工业废料处理装置的制作方法

文档序号:19097824发布日期:2019-11-12 21:34阅读:319来源:国知局
工业废料处理装置的制作方法

本实用新型属于废料处理技术领域,更具体地说,是涉及一种工业废料处理装置。



背景技术:

采用回转窑来处理危险废物的技术,应用越来越广泛。在焚烧处理废物的过程中,进料含有钠、钾等含盐危险废物在高温下会进行分解,分解后的元素在高温下会重新组合,形成一部分低熔点盐类(主要是碱性成分和卤化物的结合)。这些低熔点盐类在高温下非常粘稠,它们会发生自身粘结并粘附其它物质而在回转窑内结焦。

由于出渣口部位密封处缝隙冷空气泄露和水封出渣机水蒸气蒸发造成局部温度下降,往往在窑尾处形成较大焦块,焦块逐渐向上堆积堵塞回转窑尾部,增加到一定厚度,使有一定倾角的回转窑流动动力消失,严重者会卡塞回转窑窑体,影响回转窑转动,影响危险废物处置量和处置效果。目前针对回转窑处置危险废物时内部结焦,多采用回转窑用辅助燃烧提高回转窑内部温度,使焦体融化来清除结焦,这种方法存在以下问题:一、清焦不彻底。二、耗费燃料。三、局部温度过高对窑皮造成不可逆损伤。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种工业废料处理装置,旨在解决目前的工业废料处理设备清焦不彻底,耗费燃料,易对窑皮造成不可逆损伤的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种工业废料处理装置,包括:回转窑;以及

二燃室,前侧壁下部与所述回转窑连通,左侧壁或右侧壁下部设置有打焦门。

进一步地,所述打焦门内壁上设置有防腐保温层,且所述打焦门外套设有密封圈。

进一步地,所述打焦门的底端低于所述回转窑出口的顶端。

进一步地,所述二燃室的后侧壁下部设置有观察窗,所述观察窗的中心线与所述打焦门的中心线处于同一水平线上。

进一步地,所述二燃室一侧设置有用于透过所述观察窗拍摄所述二燃室内物体燃烧情况及所述左侧壁或所述右侧壁内壁上结焦情况的工业摄像机。

进一步地,所述打焦门的上方设置有隔板,所述隔板为透明隔板,所述隔板设置在所述左侧壁或所述右侧壁的外壁上。

进一步地,所述隔板的顶部设置有与所述左侧壁或所述右侧壁固定连接的顶部护栏。

进一步地,所述打焦门的两侧分别设置有与所述左侧壁或所述右侧壁固定连接的两个侧护栏,两个侧护栏分别与所述顶部护栏的两端垂直连接。

进一步地,所述隔板的自由端上设置有自由端朝下的弧形板。

进一步地,所述隔板和所述弧形板一体成型,所述隔板与所述左侧壁或所述右侧壁可拆卸连接。

本实用新型提供的工业废料处理装置的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型工业废料处理装置在二燃室的左侧壁或右侧壁的下部加设了打焦门。正常生产时,打焦门闭合与左侧壁或右侧壁上的打焦口紧密配合;当发生结焦现象时,将设备停止,打焦门打开,使用打焦棍将附着在二燃室左侧壁或右侧壁下部的焦块打掉。本实用新型首次将锅炉打焦的概念应用于危废焚烧系统二燃室,采用本实用新型所提供的工业废料处理装置除焦操作简单,便于操作人员将附着在二燃室左侧壁或右侧壁上的焦块进行彻底清除,且清除时无需使用燃料,避免了燃料浪费,同时避免了高温融胶对回转窑窑皮造成损伤的现象发生,确保了工业废料处理装置较长的使用寿命和长期稳定的工作性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的工业废料处理装置的结构示意图;

图2为本实用新型实施例所采用的打焦门的主视结构示意图;

图3为本实用新型实施例所采用的打焦门的竖向剖面结构示意图。

图中:10、回转窑;20、二燃室;30、观察窗;40、打焦门;50、密封圈;60、工业摄像机;70、隔板;80、顶部护栏;90、弧形板;11、防腐保温层;12、侧护栏。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图3,现对本实用新型实施例提供的工业废料处理装置进行说明。所述工业废料处理装置,包括回转窑10;以及二燃室20,前侧壁下部与回转窑10连通,左侧壁或右侧壁下部设置有打焦门40。

本实用新型实施例提供的工业废料处理装置,与现有技术相比,在二燃室20的左侧壁或右侧壁的下部加设了打焦门40。正常生产时,打焦门40闭合与左侧壁或右侧壁上的打焦口紧密配合;当发生结焦现象时,将设备停止,打焦门40打开,使用打焦棍将附着在二燃室20左侧壁或右侧壁下部的焦块打掉。本实用新型首次将锅炉打焦的概念应用于危废焚烧系统二燃室,采用本实用新型所提供的工业废料处理装置除焦操作简单,便于操作人员将附着在二燃室20左侧壁或右侧壁上的焦块进行彻底清除,且清除时无需使用燃料,避免了燃料浪费,同时避免了高温融胶对回转窑10窑皮造成损伤的现象发生,确保了工业废料处理装置较长的使用寿命和长期稳定的工作性能。

本实施例中打焦门40和回转窑10出口分别设置在二燃室20的下部,即两者水平高度相当,进而确保了打焦门40所设置位置为二燃室20结焦情况最严重区域,这一设置便于用户根据需要及时对二燃室20内壁上的结焦进行清理,符合设备使用需要。打焦时由上往下打。

本实施例打焦门40一端与二燃室20的左侧壁或右侧壁铰接,另一端与二燃室20的左侧壁或右侧壁紧密插接,且打焦门40的自由端设置有把手,便于打焦门40的开启。

本实施例中二燃室20或回转窑10上还设置有向二燃室20内腔或回转窑10内腔供应冷风的冷却装置,这一设置便于打焦操作前对装置内腔进行降温操作。

本实施例中二燃室20的内壁由耐火砖制成,这一设置有效降低了二燃室20内壁上出现结焦现象的频率,进而降低了打焦频率,降低了设备使用除焦的劳动强度。

作为本实用新型提供的工业废料处理装置的一种具体实施方式,请参阅图3,打焦门40内壁上设置有防腐保温层11,且打焦门40外套设有密封圈50。

防腐保温层11的设置降低了打焦门40被二燃室20内腔中的酸气腐蚀的风险,确保了打焦门40较长的使用寿命,密封圈50的设置则避免了二燃室20内烟气通过打焦门40与左侧壁或右侧壁的间隙跑出的现象发生,保证了外部环境的清洁。

本实施例中防腐保温层11可采用在保温层外刷防腐涂料的方式制成,也可采用市场上现有的防腐保温层制成。

作为本实用新型提供的工业废料处理装置的一种具体实施方式,请参阅图1,打焦门40的底端低于回转窑10出口的顶端。

打焦门40位于回转窑10出口的延长线上或延长线上方,便于焦块的彻底清除,符合其使用要求。

作为本实用新型提供的工业废料处理装置的一种具体实施方式,请参阅图1,二燃室20的后侧壁下部设置有观察窗30,观察窗30的中心线与打焦门40的中心线处于同一水平线上。

观察窗30的设置便于用户随时透过观察窗30查看打焦门40对应区域的结焦情况,进而及时、准确安排打焦时间,这一设置进一步增加了设备使用的便捷性,确保了设备工作性能的稳定性。

作为本实用新型提供的工业废料处理装置的一种具体实施方式,请参阅图1,二燃室20一侧设置有用于透过观察窗30拍摄二燃室20内物体燃烧情况及左侧壁或右侧壁内壁上结焦情况的工业摄像机60。

工业摄像机60的设置便于用户对二燃室20内物体燃烧情况及二燃室30左侧壁或右侧壁上结焦情况进行实时记录、观察和存储,同时便于用户后期总结生产经验,这一设置进一步提高了设备的自动化程度和使用的便捷性。

作为本实用新型提供的工业废料处理装置的一种具体实施方式,请参阅图2及图3,打焦门40的上方设置有隔板70,隔板70为透明隔板,隔板70设置在左侧壁或右侧壁的外壁上。

隔板70的设置避免了打焦过程中焦块碎屑向上分溅砸伤操作人员头部上或眼睛中的现象发生,这一设置确保了设备使用的安全性。同时隔板70采用透明隔板,便于操作人员透过隔板70观察打焦孔的焦块分布情况,进而确保了操作人员操作的安全性。

作为本实用新型提供的工业废料处理装置的一种具体实施方式,请参阅图2及图3,隔板70的顶部设置有与左侧壁或右侧壁固定连接的顶部护栏80。

顶部护栏80的设置增加了隔板70支撑强度,进而降低了使用过程中隔板70发生损坏的风险,同时当操作人员近距离观察时还可作为人体支撑件使用。

作为本实用新型提供的工业废料处理装置的一种具体实施方式,请参阅图2及图3,打焦门40的两侧分别设置有与左侧壁或右侧壁固定连接的两个侧护栏12,两个侧护栏12分别与顶部护栏80的两端垂直连接。

侧护栏12的设置避免了打焦时焦块碎屑由打焦门40的一侧分溅至打焦人身上,这一设置进一步增加了设备使用的安全性。同时侧护栏12还可作为顶部护栏80的支撑件使用,这一设置有效降低了使用过程中顶部护栏80发生损坏的风险,保证了设备使用的安全性和稳定性。

作为本实用新型提供的工业废料处理装置的一种具体实施方式,请参阅图3,隔板70的自由端上设置有自由端朝下的弧形板90。

弧形板90的设置使得分溅至隔板70自由端处的焦块碎屑不会继续向上及远方分溅,而会在弧形板90的引导下向下落至隔板70覆盖区域内,这一设置缩小了焦块分溅区域的大小,提高了设备使用的安全性。

作为本实用新型提供的工业废料处理装置的一种具体实施方式,隔板70和弧形板90一体成型,隔板70与左侧壁或右侧壁可拆卸连接。

隔板70与弧形板90一体成型,确保了两者连接关系的稳定性和设备较长的使用寿命,隔板70与左侧壁或右侧壁可拆卸连接便于用户根据隔板70的磨损程度及时更换隔板70,这一设置提高了设备维修的便捷性。

本实施例中隔板70可通过螺栓与左侧壁或右侧壁进行可拆卸连接,也可采用插接的方式与左侧壁或右侧壁进行连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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