1.一种固体废弃物混燃利用的系统，其特征在于，包括一级烘干机(1)、粉碎机(2)、带式脱水机(3)、二级烘干机(4)、气化炉(5)、旋风分离器(6)、除尘器(7)、给煤器(10)、磨煤机(11)、粗粉分离器(12)、细粉预热分离器(13)和锅炉本体(14)，以及自下而上布置与炉膛内的着火区(16)、主燃区(17)、再燃区(18)和燃尽区(19)；其中，
工作时，半焦依次由给煤器(10)、磨煤机(11)、粗粉分离器(12)和细粉预热分离器(13)进入炉膛主燃区(17)和再燃区(18)，药渣依次经一级烘干机(1)、粉碎机(2)、带式脱水机(3)、二级烘干机(4)、气化炉(5)、旋风分离器(6)和除尘器(7)后进入着火区(16)，空气或纯氧燃尽风进入燃尽区(19)。
2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物混燃利用的系统，其特征在于，还包括提供一、二次风的送风机(21)、锅炉尾端抽取热烟气的引风机(22)以及设置在锅炉烟道内的空气预热器(20)，送风机(21)提供的一、二次风经空气预热器(20)加热后送入炉膛，引风机(22)用于提供一级烘干机(1)的热源。
3.根据权利要求1所述的一种固体废弃物混燃利用的系统，其特征在于，还包括冷凝除尘器(8)和污水处理池(9)，热烟气进入一级烘干机(1)烘干药渣后，携水分与带式脱水机(3)产生的污水一同经冷凝除尘器(8)进入污水处理池(9)。
4.根据权利要求1所述的一种固体废弃物混燃利用的系统，其特征在于，还包括从水平烟道抽取高温烟气的高温风机(15)，高温烟气一部分进入细粉预热分离器(13)使其保持在750℃以预热细粉半焦，其余部分进入二级烘干机(4)以进一步烘干药渣。
5.根据权利要求1所述的一种固体废弃物混燃利用的系统，其特征在于，细粉半焦和高温烟气在细粉预热分离器(13)中混合预热并发生部分气化，预热后的半焦进入主燃区(17)，预热产气携微量超细粉半焦进入再燃区(18)。
6.根据权利要求1所述的一种固体废弃物混燃利用的系统，其特征在于，经二级烘干机(4)的高温烟气携大量水蒸气和少量粉尘，与预热产气一同送入再燃区(18)，烘干后的药渣进入气化炉(5)气化后送入着火区(16)，炉内残余灰渣富含钾元素，可用作肥料。
7.一种固体废弃物混燃利用的方法，其特征在于，该方法基于权利要求1至6中任一项所述的一种固体废弃物混燃利用的系统，包括：
1)药渣进入一级烘干机(1)，通过热烟气使含水量降至55％以下后经粉碎机(2)粉碎，进入带式脱水机(3)使含水量降至45％以下，随后进入二级烘干机(4)，由高温烟气将其含水量降至25％以下后进入气化炉气化；
2)气化炉(5)的气化产物经旋风分离器(6)，固相颗粒返回气化炉(5)，气相经除尘器(7)后送入着火区(16)；
3)半焦经给煤器(10)和磨煤机(11)后进入粗粉分离器(12)，分离出的粗粉重新送回磨煤机(11)，细粉进入细粉预热分离器(13)与高温烟气混合预热后，预热半焦送入主燃区(17)，预热产气携超细粉半焦与烘干药渣的高温烟气一同送入再燃区(18)；
4)炉膛上部的燃尽区(19)喷入高速的空气或纯氧燃尽风，以保证燃料的燃尽并降低NOx的生成。