四爪炉排片的制作方法

本实用新型涉及一种炉排片，特别是涉及一种四爪炉排片。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体锅炉。锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。其中炉排是锅炉的主要组成部分，整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分，炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧，烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出，炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。但是，现有传统结构的炉排片，其结构复杂、安装拆卸使用不便捷，组装配件耐高温、耐磨性能差、导致使用寿命短需定期检修，韧性差、易断裂，影响其使用效率等。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种四爪炉排片，其可以提高炉排的结构韧性，耐高温，耐磨性能高，减小炉排的断裂问题，使其使用寿命增长，工作使用效率提高。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种四爪炉排片，包括第一四爪炉排本体、第二四爪炉排本体、连接条、第一连接爪、第二连接爪、第三连接爪、第四连接爪、第一加强筋连接块、第二加强筋连接块、第三加强筋连接块、第四加强筋连接块、第一定位孔、第二定位孔、第一通风槽、第二通风槽、辅助定位孔、第一散热孔、第二散热孔、第一避让槽、第二避让槽，第一四爪炉排本体、第二四爪炉排本体分别位于连接条的两侧，连接条上均匀分布有多个辅助定位孔且分别与第一连接爪、第二连接爪、第三连接爪、第四连接爪相连，第一连接爪、第二连接爪、第三连接爪、第四连接爪又分别位于第一四爪炉排本体、第二四爪炉排本体的上面，第一加强筋连接块、第二加强筋连接块、第三加强筋连接块、第四加强筋连接块分别与第一连接爪、第二连接爪、第三连接爪、第四连接爪相连接且都位于第一四爪炉排本体和第二四爪炉排本体上面，两个第一定位孔分别位于第一四爪炉排本体的两端且位于连接条的一侧，两个第二定位孔分别位于第二四爪炉排本体的两端且位于连接条的另一侧；第一通风槽位于第一四爪炉排本体上；第二通风槽位于第二四爪炉排本体上；第一散热孔位于第一四爪炉排本体上且在连接条的一侧；第二散热孔位于第二四爪炉排本体上且在连接条的另一侧；第一四爪炉排本体、第二四爪炉排本体上分别设有第一避让槽、第二避让槽。

优选地，所述第一连接爪、第二连接爪、第三连接爪、第四连接爪都设置圆柱形结构。

优选地，所述连接条的长度大于第一加强筋连接块的长度、第二加强筋连接块的长度、第三加强筋连接块的长度、第四加强筋连接块的长度。

优选地，所述第一通风槽、第二通风槽上都有倒角。

优选地，所述连接条的形状为凸起状。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型可以提高炉排的结构韧性，耐高温，耐磨性能高，减小炉排的断裂问题，使其使用寿命增长，工作使用效率提高。

附图说明

图1为本实用新型的一侧立体结构示意图。

图2为本实用新型的平面示意图。

图中：第一四爪炉排本体1、第二四爪炉排本体2、连接条3、第一连接爪4、第二连接爪5、第三连接爪6、第四连接爪7、第一加强筋连接块8、第二加强筋连接块9、第三加强筋连接块10、第四加强筋连接块11、第一定位孔12、第二定位孔13、第一通风槽14、第二通风槽15、辅助定位孔16、第一散热孔17、第二散热孔18、第一避让槽19、第二避让槽20。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1至图2所示，本实用新型四爪炉排片包括第一四爪炉排本体1、第二四爪炉排本体2、连接条3、第一连接爪4、第二连接爪5、第三连接爪6、第四连接爪7、第一加强筋连接块8、第二加强筋连接块9、第三加强筋连接块10、第四加强筋连接块11、第一定位孔12、第二定位孔13、第一通风槽14、第二通风槽15、辅助定位孔16、第一散热孔17、第二散热孔18、第一避让槽19、第二避让槽20，第一四爪炉排本体1、第二四爪炉排本体2分别位于连接条3的两侧，连接条3上均匀分布有多个辅助定位孔16且分别与第一连接爪4、第二连接爪5、第三连接爪6、第四连接爪7相连，第一连接爪4、第二连接爪5、第三连接爪6、第四连接爪7又分别位于第一四爪炉排本体1、第二四爪炉排本体2的上面，第一加强筋连接块8、第二加强筋连接块9、第三加强筋连接块10、第四加强筋连接块11分别与第一连接爪4、第二连接爪5、第三连接爪6、第四连接爪7相连接且都位于第一四爪炉排本体1和第二四爪炉排本体2上面，两个第一定位孔12分别位于第一四爪炉排本体1的两端且位于连接条3的一侧，两个第二定位孔13分别位于第二四爪炉排本体2的两端且位于连接条3的另一侧；第一通风槽14位于第一四爪炉排本体1上；第二通风槽15位于第二四爪炉排本体2上；第一散热孔17位于第一四爪炉排本体1上且在连接条3的一侧；第二散热孔18位于第二四爪炉排本体2上且在连接条3的另一侧；第一四爪炉排本体1、第二四爪炉排本体2上分别设有第一避让槽19、第二避让槽20。

第一连接爪4、第二连接爪5、第三连接爪6、第四连接爪7都设置为圆柱形结构，这样能够方便与连接件连接时有效的旋转和组装。

连接条3的长度大于第一加强筋连接块8的长度、第二加强筋连接块9的长度、第三加强筋连接块10的长度、第四加强筋连接块11的长度，这样能够加强第一连接爪、第二连接爪、第三连接爪、第四连接爪的机械强度。

第一通风槽14、第二通风槽15上都有倒角，这样能够使风呈发散状。

连接条3的形状为凸起状，这样方便连接。

本实用新型的工作原理如下：第一四爪炉排本体、第二四爪炉排本体两个分别为炉排的本体，所有结构的设计都基于这两个本体上，连接条连接着第一四爪炉排本体、第二四爪炉排本体，具有加强和连接的作用，第一连接爪、第二连接爪、第三连接爪、第四连接爪分别与炉排连接卡合，连接爪设置为圆柱形结构，可以灵活的转动连接爪并与其他炉排连接。第一加强筋连接块、第二加强筋连接块、第三加强筋连接块、第四加强筋连接块可以有效的提高炉排的结构强度，能够避免工作中炉排的断裂现象。第一定位孔、第二定位孔分别用于炉排的安装定位，使炉排的安装准确。第一通风槽、第二通风槽用于炉排的通风散热，增加炉排的使用寿命。辅助定位孔具有辅助定位炉排的作用。第一散热孔和第二散热孔具有增加散热的功能，使炉排的散热性能更好，可以避免因炉排过热使炉排发生断裂的情况，增加了炉排的使用寿命。第一避让槽、第二避让槽用于炉排避让和加入其它材料的入口，以便增加了炉排的使用灵活性。

综上所述，本实用新型可以提高炉排的结构韧性，耐高温，耐磨性能高，减小炉排的断裂问题，使其使用寿命增长，工作使用效率提高。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。