一种生活垃圾热解气化燃气助热高效裂解气化炉的制作方法

本发明涉及垃圾热解气化领域，具体的是一种生活垃圾热解气化燃气助热高效裂解气化炉。

背景技术：

生活垃圾裂解气化炉主要是用于对生活垃圾进行环保处理的设备，能够通过内部燃气燃烧加热炉体，从而使炉体内部的生活垃圾能够高温碳化分解，再通过气体净化仓对碳化产生的气体进行过滤处理后排放，基于上述描述本发明人发现，现有的一种生活垃圾热解气化燃气助热高效裂解气化炉主要存在以下不足，例如：

由于生活垃圾中的垃圾袋等塑料制品在高温加热的过程中会先融化，若炉体内的垃圾堆上表面含有大量垃圾袋等塑料制品，则会在高温融化后覆盖垃圾堆上表面的大部分区域，以至于垃圾堆内部分解后产生的气体难以快速向上排出。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种生活垃圾热解气化燃气助热高效裂解气化炉。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种生活垃圾热解气化燃气助热高效裂解气化炉，其结构包括净化仓、密封门、炉体，所述密封门与炉体的前端铰链连接，所述炉体嵌固于净化仓的下端位置；所述炉体包括受力板、伸出杆、弹力片、外框，所述受力板与外框的内壁底部活动卡合，所述伸出杆与受力板间隙配合，所述弹力片安装于受力板与外框之间。

作为本发明的进一步优化，所述伸出杆包括上摆板、底板、连接杆，所述上摆板嵌固于底板的上端位置，所述连接杆与上摆板为一体化结构，所述上摆板的左右两侧呈锯齿结构。

作为本发明的进一步优化，所述上摆板包括外伸杆、板体、衔接杆，所述外伸杆与衔接杆的上端铰链连接，所述板体与外伸杆间隙配合，所述板体设有六个，且均匀的在两个外伸杆上呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述衔接杆包括上接板、弹力条、下接板、螺纹转杆，所述弹力条安装于下接板的外部位置，所述螺纹转杆与下接板螺纹连接，所述上接板嵌固于螺纹转杆的上端位置，通过物体对上接板产生的拉扯，能够使螺纹转杆带动上接板进行转动上升。

作为本发明的进一步优化，所述板体包括外推板、助推架、底置板，所述外推板与底置板的上端活动卡合，所述助推架安装于两个外推板之间，所述外推板设有两个，且均匀的在底置板的上表面呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述外推板包括块体、过渡块、打底板，所述块体嵌固于过渡块的上端位置，所述过渡块与打底板活动卡合，当打底板收缩时会先收缩一段距离，再拉动过渡块一同向后收缩。

作为本发明的进一步优化，所述块体包括承接板、撞击板、固定块、框架，所述承接板安装于框架的右侧位置，所述撞击板与固定块的内侧嵌固连接，所述固定块与框架为一体化结构，所述撞击板设有两个，且均匀的在承接板与固定块之间呈平行分布。

本发明具有如下有益效果：

1、当垃圾完全碳化后质量大幅度下降，则能使弹力片推动受力板进行上升，故而使碳化后的垃圾能够拉动上摆板上的外伸杆进行展开，再通过外伸杆展开产生的甩力，能够使板体沿着外伸杆向外伸出，扎入覆盖在垃圾外表面的垃圾袋等塑料制品碳化层，故而使外伸杆能够带动板体对垃圾袋等塑料制品碳化层进行破碎。

2、通过助推架对两边的外推板产生的推力，能够使外推板的外侧始终与外伸杆的内侧紧密贴合，从而使外伸杆能够将板体侧面的碳化垃圾颗粒刮留在外伸杆的外部，有效的避免了体积较小的碳化垃圾颗粒会跟随板体进入外伸杆内部的情况。

附图说明

图1为本发明一种生活垃圾热解气化燃气助热高效裂解气化炉的结构示意图。

图2为本发明炉体侧视剖面的结构示意图。

图3为本发明伸出杆侧视半剖面的结构示意图。

图4为本发明上摆板侧视半剖面的结构示意图。

图5为本发明衔接杆侧视半剖面的结构示意图。

图6为本发明板体侧视半剖面的结构示意图。

图7为本发明外推板侧视半剖面的结构示意图。

图8为本发明块体侧视半剖面的结构示意图。

图中：净化仓-1、密封门-2、炉体-3、受力板-31、伸出杆-32、弹力片-33、外框-34、上摆板-a1、底板-a2、连接杆-a3、外伸杆-a11、板体-a12、衔接杆-a13、上接板-b1、弹力条-b2、下接板-b3、螺纹转杆-b4、外推板-c1、助推架-c2、底置板-c3、块体-c11、过渡块-c12、打底板-c13、承接板-d1、撞击板-d2、固定块-d3、框架-d4。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如例图1-例图5所展示：

本发明提供一种生活垃圾热解气化燃气助热高效裂解气化炉，其结构包括净化仓1、密封门2、炉体3，所述密封门2与炉体3的前端铰链连接，所述炉体3嵌固于净化仓1的下端位置；所述炉体3包括受力板31、伸出杆32、弹力片33、外框34，所述受力板31与外框34的内壁底部活动卡合，所述伸出杆32与受力板31间隙配合，所述弹力片33安装于受力板31与外框34之间。

其中，所述伸出杆32包括上摆板a1、底板a2、连接杆a3，所述上摆板a1嵌固于底板a2的上端位置，所述连接杆a3与上摆板a1为一体化结构，所述上摆板a1的左右两侧呈锯齿结构，能够增强与物体的摩擦力。

其中，所述上摆板a1包括外伸杆a11、板体a12、衔接杆a13，所述外伸杆a11与衔接杆a13的上端铰链连接，所述板体a12与外伸杆a11间隙配合，所述板体a12设有六个，且均匀的在两个外伸杆a11上呈对称分布，通过外伸杆a11向外摆动产生的甩力，能够使板体a12向外伸出扎入垃圾堆的内部。

其中，所述衔接杆a13包括上接板b1、弹力条b2、下接板b3、螺纹转杆b4，所述弹力条b2安装于下接板b3的外部位置，所述螺纹转杆b4与下接板b3螺纹连接，所述上接板b1嵌固于螺纹转杆b4的上端位置，通过物体对上接板b1产生的拉扯，能够使螺纹转杆b4带动上接板b1进行转动上升，且通过弹力条b2能向上推动失去拉扯的螺纹转杆b4进行转动下降。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，通过垃圾对受力板31产生向下的压力，能够使受力板31向下收缩，从而使伸出杆32能够沿着受力板31向上伸出，故而使伸出杆32能够扎穿垃圾对向上伸出，当垃圾完全碳化后质量大幅度下降，则能使弹力片33推动受力板31进行上升，故而使碳化后的垃圾能够拉动上摆板a1上的外伸杆a11进行展开，再通过外伸杆a11展开产生的甩力，能够使板体a12沿着外伸杆a11向外伸出，扎入覆盖在垃圾外表面的垃圾袋等塑料制品碳化层，且通过垃圾堆在受力板31的推动下对板体a12产生的的拉扯能够使外伸杆a11向上拉扯上接板b1，故而使上接板b1能够在螺纹转杆b4在配合下进行转动上升，从而使上接板b1能够带动外伸杆a11进行转动，故而使外伸杆a11能够带动板体a12对垃圾袋等塑料制品碳化层进行破碎，有效的的避免了垃圾袋等塑料制品受高温融化后覆盖在垃圾对的表面，导致垃圾堆内部分解后产生的气体难以快速向上排出的情况。

实施例2

如例图6-例图8所展示：

其中，所述板体a12包括外推板c1、助推架c2、底置板c3，所述外推板c1与底置板c3的上端活动卡合，所述助推架c2安装于两个外推板c1之间，所述外推板c1设有两个，且均匀的在底置板c3的上表面呈对称分布，通过助推架c2对两侧的外推板c1产生的推力，能够使外推板c1的外侧与物体的内侧紧密贴合。

其中，所述外推板c1包括块体c11、过渡块c12、打底板c13，所述块体c11嵌固于过渡块c12的上端位置，所述过渡块c12与打底板c13活动卡合，当打底板c13收缩时会先收缩一段距离，再拉动过渡块c12一同向后收缩，此过程中，能够对过渡块c12产生的撞击，从而使过渡块c12能够将撞击产生的振动传递至块体c11上。

其中，所述块体c11包括承接板d1、撞击板d2、固定块d3、框架d4，所述承接板d1安装于框架d4的右侧位置，所述撞击板d2与固定块d3的内侧嵌固连接，所述固定块d3与框架d4为一体化结构，所述撞击板d2设有两个，且均匀的在承接板d1与固定块d3之间呈平行分布，通过机构互相撞击产生的振动，能够使撞击板d2反复撞击承接板d1的内侧。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于垃圾碳化后被破碎成体积较小的粉末容易附着在板体a12的表面，且容易跟随板体a12向内收缩，长时间累积则会导致外伸杆a11的内部累积大量碳化垃圾颗粒导致板体a12伸缩困难，通过助推架c2对两边的外推板c1产生的推力，能够使外推板c1的外侧始终与外伸杆a11的内侧紧密贴合，从而使外伸杆a11能够将板体a12侧面的碳化垃圾颗粒刮留在外伸杆a11的外部，且通过板体a12向内收缩产生的反推力，能够使过渡块c12带动块体c11向外伸出，再通过过渡块c12外向伸出到极致与打底板c13碰撞产生的撞击，能够使过渡块c12将产生的振动传递到块体c11，故而使撞击板d2能够反复的撞击承接板d1的内侧，从而能够将承接板d1外表面附着的碳化垃圾颗粒振落，有效的避免了体积较小的碳化垃圾颗粒会跟随板体a12进入外伸杆a11内部的情况。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。