一种环境治理用废弃物热解炉的制作方法

本发明涉及垃圾处理设备领域，更确切地说，是一种环境治理用废弃物热解炉。

背景技术：

良好的生态环境是人们赖以生存的空间，随着国民经济的不断发展，环境垃圾也逐渐的加多，为了使得环境呈现整洁良好，需要对这些环境垃圾进行特殊的处理。

在利用热解炉对环境垃圾进行焚烧热解时，由于环境垃圾其种类不一且量较多，在统一的投入至热解炉内部进行加热分焚烧时，常常会出现有堆积的垃圾其外表面焚烧较为充分，而最底部的垃圾则因得不到足够的氧气，其容易形成底部垃圾不充分的焚烧，存在有叠加在一起的不充分焚烧垃圾，与此同时，其传统的需要经由人工进行打开热解炉对垃圾做翻搅，由于其为不定时的翻搅，并不能很好的使得垃圾得到充分的焚烧，热解时间较长。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种环境治理用废弃物热解炉，以解决现有技术的在利用热解炉对环境垃圾进行焚烧热解时，由于环境垃圾其种类不一且量较多，在统一的投入至热解炉内部进行加热分焚烧时，常常会出现有堆积的垃圾其外表面焚烧较为充分，而最底部的垃圾则因得不到足够的氧气，其容易形成底部垃圾不充分的焚烧，存在有叠加在一起的不充分焚烧垃圾，与此同时，其传统的需要经由人工进行打开热解炉对垃圾做翻搅，由于其为不定时的翻搅，并不能很好的使得垃圾得到充分的焚烧，热解时间较长的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种环境治理用废弃物热解炉，其结构包括设备主体、活动门、充氧外翻装置、控制器、二燃室，所述活动门设于设备主体前表面，所述充氧外翻装置安装于设备主体内下部，所述控制器设于设备主体左侧表面并电连接，所述二燃室安装于设备主体上表面，所述充氧外翻装置包括隔板、辅推结构、翻搅机构，所述隔板安装于设备主体内侧中下部，所述辅推结构设于隔板下方，所述翻搅机构共设有七个且分别呈有间距状安装于隔板表面，所述翻搅机构下端穿过隔板与辅推结构相接触。

作为本发明进一步地方案，所述辅推结构包括旋转盘、扣板、凸起杆，所述扣板设于旋转盘上表面并通过电焊相连接，所述凸起杆设有若干根且分别呈不规则状安装于扣板上表面，所述凸起杆与扣板通过电焊垂直相连接。

作为本发明进一步地方案，所述凸起杆呈不规则凹凸结构，所述凸起杆与翻搅机构通过推动相连接，有利于对翻搅机构做不规则的推动配合。

作为本发明进一步地方案，所述翻搅机构包括活动杆、限位弹簧、气囊、触板、搅杆，所述活动杆末端穿过隔板，所述限位弹簧与活动杆相套合且限位弹簧设于隔板下方，所述气囊设于活动杆末端并胶合连接，所述触板设于活动杆顶端并相扣合，所述搅杆呈均匀等距状安装于触板侧表面，有利于实现对垃圾做由内向外的翻搅，促使垃圾的有效焚烧。

作为本发明进一步地方案，所述气囊为弹力橡胶材质，有利于实现做气胀冷缩，从而对垃圾内部提供气流。

作为本发明进一步地方案，所述活动杆内部呈空心结构且与气囊贯穿相连接，所述活动杆与触板贯穿相连接，有利于气流的流窜。

作为本发明进一步地方案，所述触板呈空心结构且上表面设有网板，所述网板与触板为一体化结构，有利于实现对焚烧的垃圾做内部充氧配合，进而提高垃圾的焚烧效率。

作为本发明进一步地方案，所述搅杆呈波浪形结构，有利于实现对推挤焚烧的垃圾做搅动处理。

发明有益效果

相对比较于传统的一种环境治理用废弃物热解炉，本发明具有以下有益效果：

本发明利用设有的辅推结构与翻搅机构的相互配合，实现对正在进行焚烧的垃圾，做由内向外的推动翻搅作用，从而避免垃圾外部焚烧迅速，而内部的垃圾没有得到充分的焚烧，以加大垃圾焚烧时长。

本发明配合设有的气囊，在凸起杆的上顶作用下，使得其内部的气流通过活动杆以及触板，向垃圾内流窜，从而加大垃圾之间的氧气量，以实现内部垃圾的充分焚烧。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种环境治理用废弃物热解炉的结构示意图。

图2为本发明充氧外翻装置的俯视结构示意图。

图3为本发明辅推结构的俯视结构示意图。

图4为本发明辅推结构的正视局部结构图。

图5为本发明翻搅机构的正视结构示意图。

图6为本发明触板的俯视结构示意图。

图中：设备主体-1、活动门-2、充氧外翻装置-3、控制器-4、二燃室-5、隔板-3a、辅推结构-3b、翻搅机构-3c、旋转盘-3b1、扣板-3b2、凸起杆-3b3、活动杆-3c1、限位弹簧-3c2、气囊-3c3、触板-3c4、搅杆-3c5、网板-3c41。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例：

如图1-图6所示，本发明提供一种环境治理用废弃物热解炉的技术方案：

如图1-图2所示，一种环境治理用废弃物热解炉，其结构包括设备主体1、活动门2、充氧外翻装置3、控制器4、二燃室5，所述活动门2设于设备主体1前表面，所述充氧外翻装置3安装于设备主体1内下部，所述控制器4设于设备主体1左侧表面并电连接，所述二燃室5安装于设备主体1上表面，所述充氧外翻装置3包括隔板3a、辅推结构3b、翻搅机构3c，所述隔板3a安装于设备主体1内侧中下部，所述辅推结构3b设于隔板3a下方，所述翻搅机构3c共设有七个且分别呈有间距状安装于隔板3a表面，所述翻搅机构3c下端穿过隔板3a与辅推结构3b相接触。

如图3-图4所示，所述辅推结构3b包括旋转盘3b1、扣板3b2、凸起杆3b3，所述扣板3b2设于旋转盘3b1上表面并通过电焊相连接，所述凸起杆3b3设有若干根且分别呈不规则状安装于扣板3b2上表面，所述凸起杆3b3与扣板3b2通过电焊垂直相连接。

如图4所示，所述凸起杆3b3呈不规则凹凸结构，所述凸起杆3b3与翻搅机构3c通过推动相连接，有利于对翻搅机构3c做不规则的推动配合。

如图5所示，所述翻搅机构3c包括活动杆3c1、限位弹簧3c2、气囊3c3、触板3c4、搅杆3c5，所述活动杆3c1末端穿过隔板3a，所述限位弹簧3c2与活动杆3c1相套合且限位弹簧3c2设于隔板3a下方，所述气囊3c3设于活动杆3c1末端并胶合连接，所述触板3c4设于活动杆3c1顶端并相扣合，所述搅杆3c5呈均匀等距状安装于触板3c4侧表面，有利于实现对垃圾做由内向外的翻搅，促使垃圾的有效焚烧。

如图5所示，所述气囊3c3为弹力橡胶材质，有利于实现做气胀冷缩，从而对垃圾内部提供气流。

如图5所示，所述活动杆3c1内部呈空心结构且与气囊3c3贯穿相连接，所述活动杆3c1与触板3c4贯穿相连接，有利于气流的流窜。

如图6所示，所述触板3c4呈空心结构且上表面设有网板3c41，所述网板3c41与触板3c4为一体化结构，有利于实现对焚烧的垃圾做内部充氧配合，进而提高垃圾的焚烧效率。

如图5所示，所述搅杆3c5呈波浪形结构，有利于实现对推挤焚烧的垃圾做搅动处理。

其具体实现原理如下：在利用热解炉对环境垃圾进行焚烧热解时，由于环境垃圾其种类不一且量较多，在统一的投入至热解炉内部进行加热分焚烧时，常常会出现有堆积的垃圾其外表面焚烧较为充分，而最底部的垃圾则因得不到足够的氧气，其容易形成底部垃圾不充分的焚烧，存在有叠加在一起的不充分焚烧垃圾，与此同时，其传统的需要经由人工进行打开热解炉对垃圾做翻搅，由于其为不定时的翻搅，并不能很好的使得垃圾得到充分的焚烧，热解时间较长。

故而利用设有的充氧外翻装置3，垃圾置放在隔板3a上表面，旋转盘3b1在通电的情况做旋转运动，从而带动与之相连接的扣板3b2做同步的旋转运动，继而使得设于扣板3b2上表面的凸起杆3b3在其旋转的作用下，对翻搅机构3c具有不规则的向上推动作用力，在凸起杆3b3与气囊3c3接触时，气囊3c3因热胀而产生的形变，在凸起杆3b3的向上推动挤压作用下，其压扁后气流则顺着活动杆3c1向触板3c4流窜，并穿过网板3c41对垃圾内部进行气流的吹动，从而加大垃圾相互之间的缝隙，而活动杆3c1在、凸起杆3b3的推动下则向上推动，并使得限位弹簧3c2呈压缩状态，从而使得触板3c4带动其侧边设有搅杆3c5对垃圾做向上推动的翻搅配合，使得垃圾相互间分开，并将内部的垃圾向外部移动，从而实现垃圾的充分焚烧。

综上所述，本发明通过设有的本发明利用设有的辅推结构与翻搅机构的相互配合，实现对正在进行焚烧的垃圾，做由内向外的推动翻搅作用，从而避免垃圾外部焚烧迅速，而内部的垃圾没有得到充分的焚烧，以加大垃圾焚烧时长，本发明配合设有的气囊，在凸起杆的上顶作用下，使得其内部的气流通过活动杆以及触板，向垃圾内流窜，从而加大垃圾之间的氧气量，以实现内部垃圾的充分焚烧。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。