技术特征：
1.带自烘干的垃圾气化焚烧炉，其特征在于，所述气化焚烧炉包括并列设置且依次相连的气化燃烧装置（1）、燃尽室（2）、分离器（3）和余热利用装置（4）；所述气化燃烧装置（1）前部设置有进料装置（5），所述进料装置（5）包括料斗（51）和回转窑（52）；所述气化燃烧装置（1）包括上下设置的气化室（11）和燃烧室（12），所述气化室（11）设置在所述燃烧室（12）底部；所述气化室（11）底部设置有一次风布风装置和排渣口，所述气化室（11）中部和上部分别设置有进料口（113）和干燥气入口（114）；所述料斗（51）设置在回转窑（52）的入口侧，所述回转窑（52）的出口位于所述气化室（11）中部的进料口（113），所述回转窑（52）入口侧还设有干燥气连接管（54）与所述气化室（11）上部的干燥气入口（114）相连；所述气化室（11）选用变截面湍流床，所述燃烧室（12）与所述气化室（11）顶部等截面设置；所述气化室（11）下部设有若干下二次风口（115），上部设有若干上二次风口（116），所述下二次风口（115）位于所述进料口（113）下方，所述上二次风口（116）位于所述干燥气入口（114）下方；所述燃烧室（12）下部设有若干下三次风口（121）；所述燃尽室（2）包括底部相通且形成折返式物料通道的第一燃尽室（21）和第二燃尽室（22），且第一燃尽室（21）和第二燃尽室（22）底部相向倾斜形成灰斗（23）；所述第一燃尽室（21）和第二燃尽室（22）与所述燃烧室（12）之间形成n形折流燃烧通道；所述第二燃尽室（22）内设置有受热面；所述第一燃尽室（21）入口设置有若干燃尽风口（24）。2.根据权利要求1所述的带自烘干的垃圾气化焚烧炉，其特征在于，所述气化室（11）底部的一次风布风装置包括一次风室（111）和风帽（112），所述一次风室（111）顶部为布风板，所述风帽（112）固定设置在布风板上；所述布风板倾斜布置，所述排渣口设置在所述布风板的最低端。3.根据权利要求1所述的带自烘干的垃圾气化焚烧炉，其特征在于，所述干燥气连接管（54）上设置有干燥风机（55）。4.根据权利要求1所述的带自烘干的垃圾气化焚烧炉，其特征在于，所述燃烧室（12）上部设有若干上三次风口（122）。5.根据权利要求1所述的带自烘干的垃圾气化焚烧炉，其特征在于，所述回转窑（52）内壁面环绕着设置有若干导流板。6.根据权利要求1所述的带自烘干的垃圾气化焚烧炉，其特征在于，所述回转窑（52）的出口设置为出口固定端，所述出口固定端设置有若干个播料喷口（56）。7.根据权利要求1所述的带自烘干的垃圾气化焚烧炉，其特征在于，所述气化室（11）底部截面积a
1
、中部最大截面积a
2
和顶部截面积a
3
的关系为a
1
<a
3
<a
2
。8.根据权利要求1所述的带自烘干的垃圾气化焚烧炉，其特征在于，所述气化燃烧装置（1）、燃尽室（2）、分离器（3）、余热利用装置（4）和进料装置（5）均选用全悬吊结构。9.带自烘干的垃圾气化焚烧炉运行方法，其使用如权利要求1至8任一项所述的带自烘干的垃圾气化焚烧炉，其特征在于，所述方法包括：使一次空气通过气化室（11）底部的一次风布风装置作为一次风进入气化室（11），使气化室（11）内处于流化状态；分别从气化室（11）的下二次风口（115）和上二次风口（116）喷入下二次风和上二次风，进一步使气化室（11）内处于湍流状态；使垃圾从料斗（51）进入回转窑（52），在回转窑（52）中随着回转窑（52）的转动而翻滚式
进料；气化室（11）中的一部分气体作为干燥气体，通过进料口（113）从回转窑（52）出口进入回转窑（52），与回转窑（52）的垃圾逆向流动，使垃圾在翻滚进料过程中被干燥气体加热干燥并部分热解，垃圾干燥蒸发的水分和垃圾部分热解的热解气与干燥气体混杂着作为干燥混合气，从干燥气连接管（54）通过干燥气入口（114）回到气化室（11）上部；干燥后的垃圾从进料口（113）掉落到气化室（11），在下落过程中，发生分级气化反应生成气化气和气化残渣；气化反应产生的气化气和空气混合，使得气化残渣和未完全反应的垃圾在气化室（11）内呈湍动状态，并在湍动状态中继续与上二次风反应，反应完全后的固体残渣从排渣口排出气化室（11）；垃圾在气化室（11）内气化生成的气化气在气化室（11）上部与干燥混合气混合，作为气化混合气进入到燃烧室（12）；三次风从燃烧室（12）下部的下三次风口（121）喷入，使气化混合气中的可燃成分开始燃烧，产生不完全燃烧高温烟气；不完全燃烧高温烟气折返式进入第一燃尽室（21），在燃尽风口（24）喷入的燃尽风助燃下依次在第一燃尽室（21）和第二燃尽室（22）继续燃烧，直至燃烧完全；经过第一燃尽室（21）和第二燃尽室（22）底部的灰斗（23）再次形成折返时，高温烟气中携带的部分颗粒物因惯性沉降分离，分离下来的颗粒物通过灰斗收集并排放，分离后的高温烟气进入第二燃尽室（22）内与受热面进行热交换使得烟气温度降低；温度降低后的高温烟气进入分离器（3）进一步进行气固分离使高温烟气得以除尘；除尘高温烟气从分离器（3）烟气出口进入后续的余热利用装置（4）回收余热。10.根据权利要求9所述的带自烘干的垃圾气化焚烧炉运行方法，其特征在于，所述方法包括：所述空气经过所述余热利用装置（4）预热后送入一次风布风装置。