一种具有可拆卸火石架的打火机的制作方法

1.本实用新型属于打火机技术领域，涉及一种具有可拆卸火石架的打火机。


背景技术：

2.现有的一种砂轮打火机，包括机身和可拆卸安装在机身上的火石架，打火石和砂轮都安装在火石架上，火石架卡接在机身上，火石架包括凸出于机身的安装部，安装部上具有安装孔，砂轮的两端可转动地安装在安装孔中，拆卸火石架时需要将手指夹住安装部往上拉，安装孔容易积攒污垢，不利于打火机保持清洁。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的问题提出一种具有可拆卸火石架的打火机，目的在于克服现有打火机的安装孔容易积攒污垢的缺陷。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种具有可拆卸火石架的打火机，包括机身和卡接在所述机身上的火石架，所述火石架上端设置安装部，所述安装部上设置安装孔，所述安装部上设置砂轮，所述砂轮的两端可转动地嵌入所述安装孔，其特征在于，所述安装部的外侧设置挡盖，所述挡盖挡住所述安装孔。挡盖能够避免杂物进入安装孔，保持安装孔清洁，有利于保持砂轮转动的顺畅性，遮挡安装孔也可以提高打火机整体的美观性。
6.优选的，所述挡盖具有底部，所述底部的上表面抵在所述安装部的下端。对挡盖向上施力时，挡盖不会相对安装部向上移动，而是连同火石架一起拔出。
7.优选的，所述挡盖的底部具有缺口，所述安装部的下端连接连接部，所述连接部嵌入所述缺口。这样挡盖能够更深套入安装部，提高装配稳定性。
8.优选的，所述挡盖的两侧具有侧部，所述侧部卡接在所述安装部的侧面。这样便于挡盖的装配。
9.优选的，所述挡盖设置容纳腔，所述安装部嵌装在所述容纳腔中。挡盖包住安装部，提高装配的稳定性和美观性。
10.优选的，所述挡盖外壁的周缘具有凸筋。凸筋能够加强挡盖的结构，并有利于火石架的拔出操作。
11.优选的，所述挡盖的纵向长度大于所述挡盖的横向宽度。这样挡盖和手指之间能够形成较长的纵向作用面，便于火石架的拔出。
12.优选的，所述火石架上具有上下贯通的安装腔，所述安装腔内设置打火石和弹簧，所述打火石的上端抵在所述砂轮上，所述打火石的下端抵在所述弹簧上，所述安装腔的下端设置堵头。将火石架拔出后，拔出堵头，卸下弹簧，取出打火石，更换打火石较为方便，无需将砂轮从火石架上拆下来。
13.本实用新型所提供的一种具有可拆卸火石架的打火机，挡盖能够避免杂物进入安装孔，保持安装孔清洁，有利于保持砂轮转动的顺畅性，遮挡安装孔也可以提高打火机整体
的美观性。
附图说明
14.图1为打火机的结构示意图；
15.图2为打火机的剖视结构示意图；
16.图3为翘板和机身装配的结构示意图；
17.图4为翘板和火石架的配合关系示意图；
18.图5为火石架的结构示意图；
19.图6为挡盖装配到安装部上前打火机的结构示意图；
20.图7为挡盖的结构示意图。
21.附图标注说明：100、机身；110、铰接槽；200、火石架；210、安装腔；220、打火石；230、砂轮；240、弹簧；250、堵头；260、连接部；270、安装部；271、安装孔；272、卡槽；300、翘板；310、按压部；311、台阶面；320、施力部；330、转轴；400、挡盖；410、底部；411、缺口；420、侧部；421、卡筋；430、凸筋。
具体实施方式
22.以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.本实施例提供了一种具有可拆卸火石架200的打火机，如图1
‑
5所示，打火机包括机身100和卡接在机身100上的火石架200，机身100上转动设置翘板300，翘板300的后端部设置按压部310，火石架200上具有上下贯通的安装腔210，安装腔210内设置打火石220和弹簧240，打火石220的上端抵在砂轮230上，打火石220的下端抵在弹簧240上，安装腔210的下端设置堵头250。拨动砂轮230，砂轮230和打火石220摩擦产生火花，手指落在翘板300的按压部310上，下压按压部310，翘板300的另一端上翘使得打火机的出气口打开，燃气从出气口喷出，砂轮230和火石产生的火花点燃燃气，实现打火机的点火。
24.火石架200上设置连接部260，翘板300上设置施力部320，连接部260和施力部320配合，将按压部310上推时，施力部320对连接部260施以向上的力，促使火石架200向上移动，从而让火石架200脱离和机身100的卡接状态，实现火石架200的拆卸，这样便于火石架200拆卸的施力，使火石架200易于拆卸。
25.翘板300上设置转轴330，转轴330转动连接在机身100上，施力部320位于转轴330和按压部310之间。这样形成杠杆结构，以转轴330为支点，按压部310的力臂要大于施力部320的力臂，这样操作更加省力，更易于通过翘板300推开火石架200。
26.如图3所示，机身100上设置铰接槽110，铰接槽110具有朝上的开口，转轴330嵌装在铰接槽110中。这样便于翘板300的安装，转轴330只要压入铰接槽110即可，开口的宽度要略小于转轴330的直径，铰接槽110的槽壁对转轴330形成夹持。在其他可选的实施例中，转轴330也可以铰接在不具有开口的槽中，依靠机身100自身的形变将转轴330装配到机身100上。
27.如图4所示，机身100上设置容纳腔，火石架的下端部为呈柱状插入部，插入部插入
容纳腔，连接部260相对于插入部呈凸起状并具有向下的受力面，受力面和施力部320的上表面接触配合。这样配合简单，装配方便，拔出火石架200时不会受到翘板300的阻碍。
28.如图4所示，按压部310呈块状结构，下端嵌入到机身100中，按压部310纵向长度较大，按压部310的上端向后凸出，凸出部位形成朝下的台阶面311，手指作用在台阶面311上往上推，避免手指相对于按压部310滑动。在其他可选的实施例中，也可以在按压部310的后端部设置防滑纹来增加摩擦。在其他可选的实施例中，按压部310也可以是片状结构，按压部310悬置于机身100，按压部310和机身100存在竖向间隙，手指可以部分嵌入间隙往上推按压部310。
29.如图1、图6、图7所示，火石架200上端设置安装部270，安装部270上设置安装孔271，安装部270上设置砂轮230，砂轮230的两端可转动地嵌入安装孔271，安装部270的外侧设置挡盖400，挡盖400挡住安装孔271。这样能够避免杂物进入安装孔271，保持安装孔271清洁，有利于保持砂轮230转动的顺畅性，遮挡安装孔271也可以提高打火机整体的美观性。连接部连接在插入部和安装部之间，安装部相对于连接部向外侧凸出。
30.如图7所示，挡盖400具有底部410，底部410的上表面抵在安装部270的下端。当通过操作翘板300使得火石架200脱离卡接后，还需要用手夹持在挡盖400上将火石架200拔出，由于挡盖400的底部410抵在安装部270的下端，对挡盖400向上施力时，挡盖400不会相对安装部270向上移动，而是连同火石架200一起拔出，避免拔火石架200时挡盖400脱离安装部270。
31.挡盖400设置容纳腔，安装部270嵌装在容纳腔中。挡盖400的两侧具有侧部420，侧部420卡接在安装部270的侧面，如图5
‑
7所示，侧部420的内壁上具有卡筋421，安装部270上具有卡槽272，卡筋421卡在卡槽272中。
32.挡盖400还具有顶部，这样挡盖400的底部410、顶部和两侧部420共同围成容纳腔，包住安装部270，提高打火机整体的没关系，提高挡盖400安装的稳定性。安装时，只需将挡盖400从侧面套入安装部270即可。在其他可选的实施例中，挡盖400也可以不具有底部410，这样挡盖400就可以从上往下套入安装部270。在其他可选的实施例中，挡盖400也可以是粘接在安装部270上。
33.如图7所示，挡盖400的底部410具有缺口411，连接部260嵌入缺口411。这样使得挡盖400能够更深的套入安装部270上，提高装配的稳定性。
34.如图6所示，挡盖400外壁的周缘具有凸筋430，凸筋430能够提高挡盖400的结构强度，也具有防滑作用，挡盖400的外壁的中部区域可以设置立体的标识符，例如凸起的商标，可以和凸筋430相呼应，凸筋430还能减少标识符的尖角伤害人手或衣物。
35.进一步的，挡盖400的纵向长度大于挡盖400的横向宽度。这样挡盖400和手指之间能够形成较长的纵向作用面，便于火石架200的拔出。在其他可选的实施中，即使当翘板300不能推开火石架200，依靠手指对挡盖400的夹持使火石架200脱离机身100卡接也会变得较为轻松。