专利名称：厚板u型坡口喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的气刨喷咀。
随着现代工业的发展，焊接结构的大型化，使用钢材厚度也随着增加。为了减少熔敷金属的消耗量，提高焊接的质量及效率，厚板焊接的坡口型式多采用U型。目前，对加工U型坡口来说，都是用机械加工的方法，机加量很大，成本高，效率低。
本实用新型的目的是设计出一种喷咀，把原来的机加工方法加工U型坡口改为火焰加工。
火焰加工U型坡口是这样实现的，采用先气刨后切割的方法，将U型坡口的断面曲线部分和直线部分分别由气刨和气割获得，用本实用新型的喷咀按要求气刨成合适的R形槽。实验证明，刨槽喷咀的高压氧喷咀孔的形面决定着R型槽的成形。为此本实用新型将高压氧孔的形面设计为椭圆形。也就是咀头的截面是椭圆环形，这是本实用新型的特征所在，咀座在结构上没有改进，与一般割咀的咀座相同，咀座与咀头是一体的。咀中心孔是高压氧气通孔，在咀座圆环形截面上的若干个小孔是通予热氧气和可燃气体的孔，这些小孔与咀头上对应的小孔相通。
本实用新型的优点在于第一，把原来的机械加工U型坡口改为火焰加工；第二，高压氧的通孔为椭圆形，面积大，可通大流量低压力的氧气，满足切割工艺的需要，且节省气体；第三，高压氧气通孔的形面能满足刨R型槽的需要。
附
图1是本实用新型的原理图。〔1〕为咀座，安装在割炬上，〔2〕为咀头，高压氧气、预热氧气、可燃气的通孔在图上已标出。
实现本实用新型的最好方式是咀头〔2〕的截面椭圆环，外环椭圆长轴为16毫米、短轴为12毫米；内环长轴为8毫米、短轴为4毫米，周围的通预热氧气与可燃气混合气的小孔直径是1.5毫米，8个小孔均布在椭圆环上。制作喷咀的材料以紫铜为好。U型坡口气刨后切割的火焰加工装置为采用一台直线切割机，配三把割炬。一把割炬用作正常切割和切钝边，一把用作切斜边，一把为主割炬用作刨R型槽，该割炬可转换三个角度，即割咀对工件的夹角，喷咀的回转角，割咀的水平角，改变这些角度可改变R型槽的形状。
权利要求1.一种厚板U型坡口喷咀，包括咀座[1]、咀头[2]，咀座[1]安装在割炬上，咀座[1]与咀头[2]是一体的，咀中心孔是高压氧气通孔，在咀座[1]圆环截面上设有通预热氧气和可燃气体的小孔，这些小孔与咀头[2]上对应的小孔相通，其特征是，咀头[2]的截面是椭圆环形。
专利摘要一种厚板U型坡口喷嘴，属于改进的火焰气刨喷嘴。该喷嘴的特征是嘴头的截面是椭圆环形，优点在于高压氧气的通孔面积大，可通大流量低压力的氧气，以满足工艺上的要求，此外，高压氧气通孔的形面能满足刨R型槽的需要。该喷嘴用于先气刨后切割的火焰加工U型坡口方法中。
文档编号F23D14/48GK2034649SQ8820269
公开日1989年3月22日 申请日期1988年4月9日 优先权日1988年4月9日
发明者吕振杰 申请人:国家机械委哈尔滨焊接研究所