机械通风冷却塔的制作方法

文档序号:4518674阅读:860来源:国知局
专利名称:机械通风冷却塔的制作方法
技术领域
实用新型涉及一种改进的机械通风冷却塔,特别是鼓风式机械通风冷却塔。
公知的鼓风式机械通风冷却塔(如


图1),是在冷却塔筒体(淋水装置)下方径向设置有单台鼓风装置,以满足水冷却所需空气流量。然而大直径(即大流量)冷却塔,由于受塔体高度及占地面积限制,使得风机直径远小于冷却塔筒体直径。较小的进风口直径,导致产生涡流区及通风死角,直接影响冷却效率,冷却塔单位面积冷却水量小。加大风机直径,又导致塔筒高度及占地面积增加,风机功率加大,使得造价和经常运转费用增大,抗震性能降低。
实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种改进的,不增加筒体高度及占地面积,可有效减少涡流,杜绝通风死角,提高冷却效率的鼓风式机械通风冷却塔。
实用新型目的实现,其基本构思是将原单台鼓风装置改为横向并列设置的多台鼓风装置,以增加进风口直径,减少涡流,杜绝通风死角,提高冷却效率。具体说,实用新型机械通风冷却塔,包括冷却塔筒体和置于其内的配水装置、淋水装置及导风装置,其特征在于所说冷却塔筒体下方横向并列设置有多台鼓风装置。
实用新型所说多台鼓风装置,视塔筒直径而异,至少有二台或以上鼓风装置组成,它们可以横向水平或交错并列设置。所述鼓风装置有风机及导流圈构成,其构成形式可以是一台风机一个导流圈;也可以是几台风机共用一个导流圈,为防止各风机叶片运转产生局部涡流,可在导流圈风机叶片侧以隔板将各风机叶片隔开,其中各隔板尤以流线型的弧形板为优。
实用新型由于将原单台鼓风装置,改为横向并列设置的多台鼓风装置,使得冷却塔可在不增加(还可减少)风机直径、塔体高度和占地面积,大幅度增加进风口直径,使之接近或等于冷却塔筒体宽度。多台风机交叉幅射的气流(风),均匀布满塔体截面,从而减少了涡流区,杜绝通风死角,有效地提高了冷却效率,使得单位面积、时间内冷却水量超过了一般鼓风冷却塔。同时将原单台大风机改成多台小风机,在满足水冷却所需空气流量,可使得总耗功率下降,节约了运行费用。实用新型尤其适用于大流量、高温差水的冷却。
图1为已有技术截面结构示意图。
图2为第1实施例截面结构示意图。
图3为第1实施例立面结构示意图。
图4为第2实施例立面结构示意图。
图5为第3实施例截面结构示意图。
图6为图5A-A向结构示意图。
实施例1参见图2、3,在冷却塔筒体1内自上而下设置有收水装置2,配水装置3,淋水装置4及导风(板)装置5。筒体下方(淋水装置下方)径向设置有水平排列的二台鼓风机7、8,各风机均通过流线形导流圈6、9与冷却塔筒体相连。工作时,外来空气流由高速转动的风机叶片经导流圈送入冷却塔筒体,由梯形设置的导风装置(板)布风后形成充满整个塔体的均匀上升气流,与逆向的热水交换,达到冷却目的。
实施例2参见图4如前述,其中淋水装置采用阶梯形(其下底部自进风口侧起逐渐下移)的淋水装置10,底部制成齿状导风装置11,使淋水装置、导风装置合二为一,可增加淋水装置的表面积,以提高冷却效率。
实施例3参见图5、6如前述,其中水平排列的二台鼓风机7、8共用一个导流圈12,风机叶轮间设有流线形弧形隔板13。
风机台数并不受上述实施例限制,根据需要可以设置二台以上,排列形式也可以横向交错排列。
权利要求1.一种机械通风冷却塔,包括冷却塔筒体和置于其内的配水装置、淋水装置及导风装置,其特征在于所说冷却塔筒体下方横向并列设置有多台鼓风装置。
2.根据权利要求1所述机械通风冷却塔,其特征在于所说并列设置的多台鼓风装置呈水平排列。
3.根据权利要求2所述机械通风冷却塔,其特征在于所说水平排列的多台鼓风装置为多台风机共用一个导流圈,各风机叶片间以隔板相隔。
4.根据权利要求3所述机械通风冷却塔,其特征在于所说隔板为流线型的弧形板。
专利摘要本实用新型涉及一种改进的鼓风式机械通风冷却塔,将原冷却塔下部单台鼓风装置改为横向并列设置的多台鼓风装置。它克服了已有技术进风口直径小,涡流,通风死角区大,冷却效率不高的缺陷,不增加冷却塔高度及占地面积,可提高单位面积、单位时间内冷却水量。本冷却塔特别适用于大流量、高温差水的冷却。
文档编号F28C1/00GK2153028SQ9323649
公开日1994年1月12日 申请日期1993年3月20日 优先权日1993年3月20日
发明者许洪勋, 裴祖民, 范国新, 周培强, 关中明, 许冬安 申请人:宜兴市南新环保器材厂
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