专利名称：工业型煤炉前成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤炭加工设备，特别是关于工业型煤炉前成型机的改进。
工业锅炉采用型煤化燃烧，是提高燃煤利用率，解决煤烟造成的环境污染的一种重要方法。工业型煤炉前成型机是将煤粉在进入锅炉燃烧室之前加工成球来实现型煤化燃烧的加工设备。而目前所使用的型煤炉前成型机中存在着以下几个问题1、型煤粒度大小相差不多，球型一致，因此锅炉在燃烧时会出现燃烧区滞后现象，煤在锅炉燃烧室得不到充分的燃烧，使炉渣中含碳量过高，造成能源浪费。2、两个型轮的间隙不能根据不同的煤球强度要求或其它使用要求进行调节或拉开距离。3、煤粉原料中如果有异物掺入，使机器卡住，不能及时将加工部分与电机分开，造成连锁反应，使一些设备毁坏。
本实用新型的目的是提供一种可以使型煤燃烧更加充分，可以根据需要调节两个型轮间隙或间距，且具有过载保护功能的工业型煤炉前成型机。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计一种工业型煤炉前成型机，它包括电机、皮带轮、减速机、联轴器、轴承、轴承座、主动轴、从动轴、传动齿轮、型轮、料斗和机座，其特征在于所述型轮上具有至少两种不同粒度的煤球成型球窝；所述机座两端分别安装有滑轨，所述从动轴上的一对所述轴承座为可以在滑轨上移动的活动轴承座，其与安装在滑轨上的调节装置连接；所述连轴器上安装具有凹槽的安全螺栓。
煤球成型球窝可以采取两种不同的形状，其形状一种呈透镜形，一种呈枕型。
动力部分可以采用双速电机带双层塔轮所形成的四级调速，也可以采用无级调速电机所形成的在一定范围内的无级调速。
为降低整机功率消耗，主动轴和从动轴上使用的轴承采用调心滚子轴承。
本实用新型由于采用在型轮上制作两种到两种以上不同粒度的煤球成型球窝和不同球形的搭配，避免发火滞后现象，使煤炭燃烧更加充分，大大地降低了炉渣中的含碳量。由于型轮间距可调，成型时可以根据需要通过调整间隙得到不同的煤球强度，当机器出现故障或封火时，可以将型轮间距调大，输送散煤。由于采用安全螺栓，一旦发生故障，安全螺柱可以及时断开，使电机不再驱动设备，避免了连锁反应。由于电机速度可调，操作时，司炉工可以根据煤质情况和供热要求，调整成型机给料量。本实用新型可以广泛地用于各种工业锅炉用煤的炉前成型。
以下结合附图对本实用新型进行详细描述。
图1是本实用新型结构示意图图2是成型部分示意图图3是从动轴剖视示意图图4是型轮上球窝示意图图5是球窝剖视示意图图6是两个轴承座安装示意图图7是固定轴承座示意图图8是活动轴承座示意图图9是安全螺栓示意图
图10是一半联轴器示意图如
图1所示，电机1是双速电机，皮带轮2是双层塔轮，电机1带动皮带轮2连接减速机3，通过联轴器4带动主动轴5，主动轴5通过安装其上的主动齿轮6啮合从动齿轮7，带动从动轴8(如图2所示)。如图3所示，从动轴8是两个半轴，两个半轴分别固定在型轮9两端，并通过两端的调心滚子轴承10支承在活动支承座11上。主动轴5也是两个半轴，两个半轴分别固定在型轮12两端，并通过调心滚子轴承9支承在固定轴承15上。料斗13安装在两个型轮9、12之间的机座14上。如图4所示，型轮9上的煤球球窝分两种，一种是透镜形16，一种是枕形17，两者在侧面剖视方向看形状基本相同(如图5所示)，两种球型交错排列。型轮12上的球窝与型轮9上的球窝对称。如图7所示，固定轴承座15上开有螺孔18和两道凹槽19。如图8所示，活动轴承座11上部是平面，下部具有一道凸棱20(如图3所示)。在机座14两端分别安装两对上、下滑轨21、22，下滑轨22上开有与固定轴承座15上凹槽19相对应的凹槽23。将固定轴承座15放在上、下滑轨21、22之间，在凹槽19和23中放入挡块24，并用螺钉将机座14滑轨21、22和固定轴承座15固定连接在一起。将活动轴承座11放在下滑轨22上。在两个活动轴承座11的一侧分别固定一个丝杠25(如图2、图6所示)。丝杠的轴肩通过压板26用螺钉固定在活动轴承座11上。一个铜套压板27将具有内螺纹的铜套28用螺钉固定在弹簧压板29上。弹簧压板29上卡一个橡胶弹簧板30，用端盖31顶住橡胶弹簧板30，并用螺钉将端盖31与上、下滑轨21、22固定。弹簧压板29靠近活动轴承座11的一端用固定在滑轨21、22上的螺阻止其移动。当拧动丝杠25一端的方头时，丝杠25在具有内螺纹的铜套28内转动，带动活动轴承座11沿下滑轨22移动，来调节两个型轮9、12的间隙或间距。如图9、
图10所示连接两半联轴器4的螺栓，是两个具有凹槽32的安全螺栓33，被凹槽32削弱了的螺栓强度，在发生故障时可以及时断开，将电机与设备分开。
上述实施例中型轮9、12上的煤球成型球窝还可以是三种或三种以上。调节活动轴承座11的丝杠25也可以是液压推杆。上述实施例中电机还可以采用无级调速电机来带动普通平带轮2。调心滚子轴承10也可以换成其它轴承。
权利要求1.一种工业型煤炉前成型机，它包括电机、皮带轮、减速机、联轴器、轴承、轴承座、主动轴、从动轴、传动齿轮、型轮、料斗和机座，其特征在于所述型轮上具有至少两种不同粒度的煤球成型球窝；所述机座两端分别安装有滑轨，所述从动轴上的一对所述轴承座为可以在滑轨上移动的活动轴承座，其与安装在滑轨上的调节装置连接；所述连轴器上安装具有凹槽的安全螺栓。
2.如权利要求1所述的工业型煤炉前成型机，其特征在于所述煤球成型球窝的形状为两种，一种呈透镜形，一种呈枕型。
3.如权利要求1所述的工业型煤炉前成型机，其特征在于所述电机采用双速电机，所述皮带轮采用双层塔轮。
4.如权利要求1所述的工业型煤炉前成型机，其特征在于所述电机采用无级调速电机。
5.如权利要求1所述的工业型煤炉前成型机，其特征在于所述主动轴和从动轴上使用的轴承为调心滚子轴承。
专利摘要本实用新型涉及一种工业型煤炉前成型机的改进。其特征在于所述型轮上具有至少两种不同粒度的煤球成型球窝；所述机座两端分别安装有滑轨，所述从动轴上的一对所述轴承座为可以在滑轨上移动的活动轴承座，其与安装在滑轨上的调节装置连接，所述连轴器上安装具有凹槽的安全螺栓。本实用新型可以使型煤燃烧更加充分，并可以根据需要调节两个型轮间隙或间距，且具有过载保护功能。它可以广泛用于各种工业用煤的炉前成型。
文档编号F23K1/00GK2182330SQ9323581
公开日1994年11月9日 申请日期1993年12月30日 优先权日1993年12月30日
发明者王荷玉, 胡锡斌, 关廷光, 孙德刚 申请人:北京煤炭利用研究所