专利名称：喷射蒸汽加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种利用蒸汽直接加热液体的喷射蒸汽加热器，可用於高层建筑物供给热水及冬季采暖，属加热器领域。
现有供建筑物客户使用的水加热系统，一种是容积式加热，另一种是多孔管直接加热方式。容积式加热是将蒸汽管直接穿过冷水，蒸汽通过管道时凝结，蒸汽管周围冷水加热，这种容积式加热的缺点是占地面积大，加热时间长，蒸汽管内会出现大量冷凝水；多孔管直接加方式是由蓄水容器、锅炉和一个带有多个孔管的喷嘴构成，蓄水容器装满冷水，蒸汽从插在冷水的喷嘴喷出，加热冷水，这种加热方式的缺点是喷汽时，会产生振动并发出大量噪音，一些蒸汽没有被吸收，排出容器外，浪费能源，并且加热时间长，温度不均勺(喷嘴处周围水温高，其它部位水温低)。
本实用新型的目的是提供一种无噪音、无振动、占地面积少、加热时间快、节约能源的喷射蒸汽加热器。
本实用新型的目的是通过下列结构实现的由离心水泵，阀门，温度控制器，管道和仪表组成喷射蒸汽加热器，其特征是蒸汽加热器两端通过法兰盘与喷嘴调节杆和出水导管连接，喷嘴调杆和接受室又与进水导管和出水管连接，蒸汽加热器的本体是三通管，在三通管内部分别依序套放有交叉编织的金属滤网和柔螺纹套管，喷嘴调节杆放在柔性螺纹套管中间；喷嘴调节杆的端部装有喷嘴，出水导管是由倒V字形园柱体接受室、圆柱形混合室和正V字形圆维体扩散室共同构成；柔性螺纹套管7上开有纹形状的、具有无数细小喷口的槽体。
由水泵加压的水从进水导管1、喷嘴调节杆2、喷嘴6高速喷出，使接受室8与三通管4内形成真空，抽吸经三通管4的横向进汽管进入的蒸汽(或者热水)，蒸汽在凝结时把水加热，加热的水进入混合室9进行速度的均衡，而水的恢复压力是由扩散室10完成的。
喷射蒸汽加热器本体内设置交叉编织的金属过滤网，柔性螺纹套管与喷嘴有机地结合在一起，因而加热蒸汽首先通过交叉编织的金属过滤网，降低流速，同时通过柔性螺纹套管的蒸汽进入接受室会发生旋转喷射，与接受室内液体均勺混合，并带动接受室内冷液体向前流动，再与喷嘴高速喷出的水直接混合。经上述过程后，取到消除噪音和振动的作用，同时由于上述装置，使锅炉供汽压力得到缓冲，因此蒸汽压在0.1－1.3MP压力范围内，该装置都可使用，实现了发明目的。
以下结合附图就本实用新型的实施例作进一步描述，但本实用新型的结构不限于此。
图1为本实用新型装置装配结构示意图。
图2为本实用新型装置喷射蒸汽加热器本体三通管内部结构示意图。
图3为本实用新型装置装配结构示意图。
图4为本实用新型装置实施例装配结构示意图。
1——进水导管；2——喷嘴调节杆；3——销紧螺母；4——三通管；5——交叉编织的金属滤网；6——喷嘴；7——柔性螺纹套管；8——接受室；9——混合室；10——扩散室；101——阀门；102——阀门；103——阀门；201——阀门；202——阀门；203——温度控制器；204——离心水泵；301——阀门；302——喷射蒸汽加热器。
实施例某单位原采用15M3的三台容积式加热器放置于十层楼顶局供热水，设三台循环水泵供热，加热时间4小时，为间断式供热，水泵噪音大，加热器排出的冷水中夹杂有大量蒸汽排掉，浪费能源，热水常难以保证；采用本发明放置于锅炉房，将原来的容积式加热器改为储水罐，拆除三台原有的循环水泵，供热方式为直接供热，供热时间由原来的4小时减少为2小时，水温均勺，每小时耗用蒸汽2吨，每小时加热水量18吨，进水温度15℃，出水温度85℃，水泵扬程50米，蒸汽使用压力0.3－0.8MP，设备占地面积1M2，加热稳定，无噪音和振动，用户满意。
权利要求1.一种喷射蒸汽加热器，由离心水泵204，阀门(101、102、103、201、202、301)，温度控制器(203)，管道和仪表组成，其特征是在蒸汽加热器302两端通过法兰盘与喷嘴调节杆2和出水导管11连接，喷嘴调节杆2和接受室8又与进水导管1和出水管12连接，蒸汽加热器的本体是三通管4，在三通管内部分别依序套放有交叉编织的金属滤网5和柔性螺纹套管7，喷嘴调节杆2放在柔性螺纹套管中间。
2.根据权利要求1所述的喷射蒸汽加热器，其特征是喷嘴调节杆2的端部装有喷嘴6，出水导管11是由倒V字形园柱体接受室8、圆柱形混合室9和正V字形圆维体扩散室10共同构成。
3.根据权利要求1或2所述的喷射蒸汽加热器，其特征是柔性螺纹套管7上开有螺纹形状的、具有无数细小喷口的槽体。
专利摘要本实用新型是一种利用蒸汽直接加热液体的喷射蒸汽加热器。它是由一个三通管、喷射调节杆、交叉编织的金属滤网和柔性螺纹套管共同构成，蒸汽与水在三通管内百分之百混合为热水，经水泵后可提供高层建筑用热水。本装置具有结构简单，噪音小，加热时间少，占地面积小等优点，是一种理想的、可用于各种高层建筑的新型节能供热装置。
文档编号F28C3/00GK2185420SQ9323575
公开日1994年12月14日 申请日期1993年12月22日 优先权日1993年12月22日
发明者毕文礼 申请人:毕文礼