圆形家用暖气热水交换器的制作方法

文档序号:4519485阅读:393来源:国知局
专利名称:圆形家用暖气热水交换器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及家用取热器具,特别是一种利用供暖系统获取汽、浴用热水的热交换器。
随着人民生活水平的不断提高,家庭冬季取暖已通过集中供热或家用土暖气逐渐得到解决,但冬季洗浴主要还是到公共浴池或煤气取热、电取热等途径,以上洗浴途径存在不方便、费用高、不安全等缺点,利用冬季供暖系统获取洗浴用热水的技术有待开发。
本实用新型的目的是通过利用现有家庭供暖系统,提供一种家用暖气热水交换器,以解决目前人们冬季洗浴不方便的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案解决,本实用新型由圆形水箱、热水进水管、多组热交换片、热水回水管组成,热水进水管与热水回水管之间通过多组热交换片连接,每一组热交换片均在热水进、回水之间形成一个回路,每组热交换片的宽度均不相同,其中通过圆形水箱直径的热交换片的宽度最大,其余热交换片的宽度尺寸沿进水管逐渐减小,热水进水管位于水箱上部,其两端伸出水箱,一端为三通接口,三通接口的上出口为澎涨水箱接口,水平出口为暖气给水口,热水进水管的另一端设有排气口,热水回水管位于水箱下部,一端封闭于水箱内,另一端伸出与供暖系统连接,水箱顶部设有冷水入口,下部设有热水出口,水箱侧面设有水位检查口。
为防止热水交换器散热,可在水箱四周设置保温层。
水位检查口可设置为一闸阀,其安装高度高于热水进水管。
多组热交换片的组数可为3、5、7组,安装时以通过圆形水箱直径的热交换片为中心对称安装。
热交换片可由两个压制成槽形的薄钢片扣合焊接而成。
本实用新型可充分利用现有家用供暖系统获取洗浴用热水,具有方便、安全、热效率高等优点。实验表明,当供暖系统的水、气温度≥90℃时,100kg的水经50分钟取热温度≥85℃;120kg的水经60分钟取热温度≥85℃;150kg的水经70分钟取热温度≥85℃。


图1为本实用新型主视剖示图;图2为本实用新型侧视剖示图;图3为本实用新型俯视剖示图。
对照
实施例。
参照图1,图2本实施例所用圆形水箱1的规格尺寸为半径R=200mm、高h=800mm,水箱四周设有保温层11,热水进水管2与热水回水管选用镀锌钢管,热水进水管2与热水回水管6之间的热交换片4由压制成槽形的薄钢片焊接而成,参照图3,热交换片的组数为5组,通过圆形水箱1直径的热交换片最宽,其余热交换片沿热水进水管对称安装,其宽度逐渐减小,每组热交换片的上、下端分别与热水进水管2、热水回水管6焊接密封,形成独立的水循环回路,热水进水管2的两端伸出水箱1,一端设有排气口7,另一端为三通接口,三通的水平出口为暖气给水口5,上出口为澎涨水箱接口4,热水回水管6位于水箱1的下部,它的一端于水箱1内,另一端伸出水箱与供暖系统连接,水箱1的顶部设有冷水入口8,底部设有热水出口10,水位检查口9选用闸阀,安于水箱的侧面并高于热水进水管2。
权利要求1.一种圆形家用暖气热水交换器,由圆形水箱(1)、热水进水管(2)、多组热交换片(3)、热水回水管(6)组成,其特征在于热水进水管(2)、热水回水管(6)之间通过多组热交换片(3)连接,每一组热交换片均在热水进、回水管之间形成一个回路,每组热交换片的宽度均不相同,其中通过圆形水箱(1)直径的热交换片的宽度最大,其余的沿热水进水管(2)逐渐减小,热水进水管(2)位于水箱(1)的上部,其两端伸出水箱(1),一端为三通接口,三通接口的上出口为澎涨水箱接口(4),水平出口为暖气给水口(5),热水进水管(2)的另一端设有排气口(7),热水回水管(6)位于水箱(1)下部,其一端封闭于水箱(1)内,另一端伸出水箱与供暖系统连接,水箱(1)的顶部设有冷水入口(8),水位检查口(9)位于水箱的侧面,热水出口(10)于水箱(1)的底部。
2.据权利要求1规定的圆形家用暖气热水交换器,其特征在于所说的圆形水箱(1)的四周设有保温层(11)。
3.据权利要求1规定的圆形家用暖气热水交换器,其特征在于所说的水位检查口(9)可为一闸阀,安装位置高于热水进水管(2)。
4.据权利要求1或2或3规定的圆形家用暖气热水交换器,其特征在于所说的热交换片的组数可为3、5、7、9组,以通过圆形水箱直径的热交换片为中心对称安装。
5.据权利要求4规定的圆形家用暖气热水交换器,其特征在于所说的热交换片的结构、形状为由两个压制成槽形的薄钢片扣合焊接而成。
专利摘要本实用新型公开了一种圆形家用暖气热水交换器,本实用新型由圆形水箱、热水进水管、多组热交换片、热水回水管、排气口、冷水入口、热水出口组成,热水进水管与热水回水管之间通过热交换片连接,每组热交换片均在热水进水管、热水回水管间形成一个独立的循环回路。本实用新型具有充分利用家用供暖系统,取热效率高,安全、方便等优点。
文档编号F28D1/02GK2211586SQ9424075
公开日1995年11月1日 申请日期1994年6月10日 优先权日1994年6月10日
发明者高文博 申请人:高文博
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