专利名称：锅炉水膜除尘器的圆缝喷头的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种喷头，特别是一种锅炉水膜除尘器的圆缝喷头。
现有的锅炉水膜除尘器，它的壳体内均匀分布有若干个除尘管，每个除尘管内安装有一个喷头，喷出的水在除尘管内部和内壁上形成连续的水膜，烟气通过水膜时，其中的灰尘微粒被水吸附，从而达到除尘目的，因此水膜除尘器的喷头是一个很关健的部件，它的性能直接影响除尘效果。目前使用的喷头有下列不足进水孔与排水孔设计不合理、喷出的水不均匀、形成的水膜不连续，致使除尘效率很低，并且耗水量大本实用新型的目的就是要提供一种结构合理、成本低廉、喷水均匀连续，并且耗水量小、不易堵塞、维修简便的锅炉水膜除尘器的圆缝喷头。
为实现上述目的，本实用新型采用如下所述的技术方案锅炉水膜除尘器的圆缝喷头包括喷水管、水膜分水器、圆缝、水腔和进水孔，水膜分水器由分水器和水膜板构成，分水器固接于喷水管的下部；分水器上均匀分布有进水孔，喷水管和水膜分水器围成一水腔，喷水管通过进水孔与水腔相通，喷水管的下端面与水膜板的上端面之间形成一圆缝，喷水管中的水通过进水孔流进水腔，从圆缝喷出，形成均匀而连续的水膜。
由分水器和水膜板构成的水膜分水器，可在同轴线方向放置多组，下一组分水器上部为上一组的水膜板，这是同一发明构思的其中之一的技术方案。
以下结合附图对本实用新型进行详细的说明。
图1为本实用新型实施例1主视示意图。
图2为本实用新型实施例1俯视示意图。
图3为本实用新型实施例2主视示意图。
图4为本实用新型实施例2俯视示意图。
图5为本实用新型实施例3主视示意图。
图6为本实用新型实施例3俯视示意图。
图7为本实用新型实施例4主视示意图。
图8为图7的A-A向示意图。
图9为本实用新型实施例5主视示意图。
图10为本实用新型实施例5俯视示意图。
图11为本实用新型实施例6主视示意图。
图12为
图11的B-B向示意图。
参照
图1、图2。这是本实用新型实施例1，它包括喷水管1、水膜分水器2、圆缝5、水腔6、进水孔7，水膜分水器由分水器3和水膜板4构成，分水器3固接于喷水管的下部，分水器上均匀分布有进水孔7，喷水管1和水膜分水器2围成一水腔6，喷水管1通过进水孔7与水腔6相通；喷水管1的下端面与水膜板4的上端面之间形成一圆缝5。工作时，喷水管中的水通过进水孔7流进水腔6，从圆缝喷出，形成均匀而连续的水膜。
参照图3、图4。这是本实用新型实施例2，它与实施例1的区别在于分水器3的上部边缘上均匀开有很多进水槽。
参照图5、图6。本实施例3与实施例1的区别在于分水器3上部改为十字块，以扩大通水空间。
参照图7、图8。本实施例4的水膜分水器中部沿轴线方向开有一进水孔7和与进水孔7垂直的进水孔7′。这样可适当减小水膜分水器受到的向下的压力，使喷水管和水膜分水器的连接更加牢靠。
参照图9、
图10。本实例5与实施例1的区别在于分器3与水膜板4通过螺母8相连接，以便于加工和维修。
参照
图11、
图12。这是本实用新型实施例6，由分水器3和水膜板4构成的水膜分水器2，在同轴线方向放置两组，下一组的分水器上部为上一组的水膜板，分水器上开有两排进水孔7′。这样可形成双层水膜，大大增强除尘效果，提高效率。
权利要求1.一种锅炉水膜除尘器的圆缝喷头，它包括喷水管(1)、水膜分水器(2)、圆缝(5)、水腔(6)和进水孔(7)，其特征在于水膜分水器由分水器(3)和水膜板(4)构成，分水器(3)固接于喷水管(1)的下部，分水器上均匀分布有进水孔(7)；喷水管(1)和水膜分水器(2)围成一水腔(6)，喷水管通过进水孔(7)与水腔相通；喷水管下端面与水膜板(4)上端面之间形成一圆缝(5)。
2.根据权利要求1所述的锅炉水膜除尘器的圆缝喷头，其特征在于由分水器(3)和水膜板(4)构成的水膜分水器可在同轴线方向放置多组，下一组的分水器上部为上一组的水膜板。
专利摘要本实用新型公开了一种锅炉水膜除尘器的圆缝喷头，它由喷水管、水膜分水器、圆缝、水腔和进水孔构成，水膜分水器包括分水器和水膜板，分水器上均匀分布有进水孔，水由进水孔流经水腔，从圆缝喷出，形成均匀连续的水膜，本实用新型结构合理、成本低廉、耗水量小、不易堵塞、维修简便。
文档编号F23J15/02GK2336210SQ9824427
公开日1999年9月1日 申请日期1998年9月25日 优先权日1998年9月25日
发明者赵兴玉 申请人:赵兴玉