专利名称：冷渣排渣器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于锅炉的冷渣排渣装置。
本申请人在先分别申请了95240292.0、96232004.8实用新型专利，其提供的装置较好地解决了现有技术中的冷渣排渣问题，并且也便于制造。但仍存在下列的不足之处，根据装置结构工作原理，为使煤渣从进渣口逐渐排到出渣口，装置的冷渣转筒必须倾斜安装，这样对安装空间及环境提出了苛刻的条件，在很多场合因现场安装高度、空间不够而无法安装使用。
本发明的目的就在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种冷渣转筒能水平安装，且安装高度、空间小的冷渣排渣装置。
本发明的目的是这样实现的一种冷渣排渣器，包括机架、冷渣转筒、驱动装置，所说的冷渣转筒中设置有隔管，所说的隔管为圆形管，管内分布螺旋叶片。
所说的冷渣转筒水平安装在机架上。
隔管内焊接有二至三个螺旋叶所说的冷渣转筒的内径为150至600mm，螺旋叶片的导程为冷渣转筒内径的一至二倍，螺旋叶片的宽度为30至60mm，厚度为3至12mm。
下面结合附图详细说明
具体实施例方式
图1为本发明冷渣排渣器中的隔管剖面视图；图2为图1俯视图。
现有技术中的冷渣排渣器，包括进渣室、出渣室、冷渣转筒、进水管道、出水管道、驱动装置、机架，冷渣转筒倾斜安装，其内部布置多边形的隔管，工作时，冷渣转筒转动，煤渣从进渣室进入，并从内部隔管上端不断翻滚至下端进入出渣室，隔管的外部由冷却水冷却。为改变该装置的结构以改变冷渣转筒需倾斜安装的要求，本申请人通过大量的设计、调整，提出了如下的隔管设计结构隔管采用圆形管1，管内焊接二至三个螺旋叶片2，所有隔管内分布的螺旋叶片的旋向相同，螺旋叶片的导程为冷渣转筒内径的一至二倍，螺旋叶片的宽度为30至60mm，厚度为3至12mm，而冷渣转筒的内径为150至600mm，由这样隔管组成的冷渣转筒作旋转时，不论冷渣转筒是水平安装还是倾斜安装在机架上，冷渣转筒内的煤渣都可从入口翻滚至排入口。
与现有技术相比，本发明提供的冷渣排渣器，具有以下优点1.冷渣转筒无须倾斜安装，安装空间及高度相对较少；2.隔管内焊接有螺旋叶片，增大了隔管的冷却面积，从而提高了冷却效果。
权利要求
1.一种冷渣排渣器，包括机架、冷渣转筒、驱动装置，所说的冷渣转筒中设置有隔管，其特征在于所说的隔管为圆形管，管内分布螺旋叶片。
2.根据权利要求1所述的冷渣排渣器，其特征在于所说的冷渣转筒水平安装在机架上。
3.根据权利要求1所述的冷渣排渣器，其特征在于隔管内焊接有二至三个螺旋叶片。
4.根据权利要求1所述的冷渣排渣器，其特征在于所说的冷渣转筒的内径为150至600mm，螺旋叶片的导程为冷渣转筒内径的一至二倍，螺旋叶片的完度为30至60mm，厚度为3至12mm。
全文摘要
本发明涉及一种用于锅炉的冷渣排渣装置,包括机架、冷渣转筒、驱动装置,所说冷渣转筒中设置有隔管,所说的隔管为圆形管,管内分布螺旋叶片。与现有技术相比,本发明具有安装高度、空间小及冷却效果高的优点。
文档编号F23J1/06GK1250859SQ99114028
公开日2000年4月19日 申请日期1999年1月20日 优先权日1998年10月14日
发明者宋志安 申请人:宋志安