1上，转盘12的轴线水平布置。
[0055]第一连接件13、第二连接件14分别分布于转盘12的两侧，第一连接件13的第一端与转盘12的边缘铰接，第一连接件13的第二端穿过第一通孔17与第一变形片9铰接;第二连接件14的第一端与转盘12的边缘铰接，第二连接件14的第二端穿过第二通孔18与第二变形片10铰接，第二连接件14的第一端与第一连接件13的第一端分别分布于转盘12中心线的两侧;动力单元用于驱动转盘12转动。
[0056]本实施例中，第一连接件13的第一端与转盘12中心的间距和第二连接件14的第一端与转盘12中心的间距相等;转盘12对第一连接件13、第二连接件14施力更加均匀，整个机构运行更加平稳，磨损小，运行稳定。
[0057]本实施例中，第一变形片9的变形量与第二变形片10的变形量相等;第一容纳腔、第二容纳腔吸气、排气均衡，机构运行稳定，整个箱体3排气效果更好。
[0058]本实施例中，箱体3的侧壁上还设有溢水孔23，溢水孔23与第二腹腔22连接，溢水孔23置于第二排气孔20的下方且置于第二冷却管8的第二端的上方。
[0059]本实施例中，第一冷却管7的中部置于溢水孔23的下方;利用水对第一冷却管7内气体进行降温，提高冷却效果。
[0060]进一步的，箱体3的侧壁上设有排杂口24，排杂口 24与第二腹腔22连接，排杂口 24置于第二冷却管8的第二端的下方;阀门25安装在排杂口 24上;便于排杂。
[0061 ]内壳体2的顶壁上设有第三排气孔26，第三排气孔26与燃烧腔15连接;第二连接管27的第一端与第三排气孔26连接，第二连接管27的第二端置于燃烧腔15内，第二连接管27的第二端置于第一排气孔16的下方;抽风机28安装在第二连接管27上。
[0062]本实施例中，多个水管30均置于燃烧腔15内，多个水管30均安装在内壳体2的底壁上，多个水管30均与水栗29连接;对内壳体2进行降温。
[0063]进一步的，多个进气管31均置于燃烧腔15内，各进气管31上均设有多个第二出气孔33，各进气管31均与鼓风机32连接;向燃烧腔15内提供氧气，保证燃烧充分。
[0064]进一步的，各进气管31均沿竖直方向布置，多个第二出气孔33沿竖直方向分布;保证氧气分布均匀，提高燃烧效果。
[0065]首先在燃烧腔15内铺设料渣，再在料渣上放置可燃物，而后将垃圾放入燃烧腔15内进行燃烧，由于内壳体2是个相对封闭的空间，通过对温度以及含氧量的控制将内壳体2垃圾分为干燥层、干馏层、还原层、氧化层。位于氧化层区域的温度可达800-1000摄氏度，垃圾能够完全燃烧，处于还原层的垃圾会产生大量的氢气、一氧化碳、甲烷、乙炔等气体，燃烧腔15内温度较高，高温气体上升。
[0066]处于氧化层的位置的垃圾，基本燃烧彻底，产生多为二氧化碳等不可燃的气体，这些气体经过第一排气孔16进入第一连接管4内。
[0067]利用动力单元带动转盘12转动，利用第一连接件13、第二连接件14分别带动第一变形片9、第二变形片10变形，结合图1，第一变形片9、第二变形片10的运动方向相反。
[0068]当第一变形片9向上凸起、第二变形本向下凸起时，第一连接管4内的气体推开第一单向膜34进入第一容纳腔内，第二容纳腔内的气体经过第一冷却管7进入第二冷却管8内，而后，从第二冷却管8的第二端排出。在第二腹腔22内放入水，利用水对废气进入净化、除尘，产生的干净、低温气体从第二排气孔20排出，杂质在箱体3内沉积。
[0069]当第一变形片9向下凸起、第二变形片10向上凸起时，第一容纳腔内的气体推开第二单向膜35进入第二容纳腔内。
[0070 ]增加多个第二冷却管8，提高废气与水的接触面积，提高降温、除尘的效果。
[0071 ]在箱体3上设置溢水孔23，限制箱体3内的水位，当水量过大时，水会从溢水孔23排出。增加溢水孔23，有效的限制箱体3内的水量，避免过大或过小，这样就避免第二冷却管8内的气体冲击箱体3内沉积的杂物，避免将水搅浑，提高净化、除尘的效果。控制第二冷却管8的第二端与箱体3内沉积杂物之间的间距。
[0072]在抽风机28的作用于，燃烧腔15内上部的高温气体进入第二连接管27内，而后再次第二连接管27的第二端进入燃烧腔15内，第二连接管27的第二端大致处于氧化层的下方或偏下的位置，这些可燃的高温气体进入氧化层的位置再次进入燃烧，燃烧彻底，效果好。
[0073]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于生活垃圾处理的装置，其特征在于，包括外壳体、内壳体、箱体、第一连接管、第一隔板、第二隔板、第一单向膜、第二单向膜、第一冷却管、多个第二冷却管、第一变形片、第二变形片、支架、转盘、第一连接件、第二连接件、动力单元； 内壳体置于外壳体的内侧，内壳体内设有燃烧腔，内壳体的侧壁上设有第一排气孔，第一排气孔与燃烧腔连通； 箱体置于外壳体的外侧，箱体内设有容腔，箱体的顶壁上设有第一通孔、第二通孔，箱体的侧壁上设有进气孔、第二排气孔； 第一连接管的第一端与第一排气孔连接，第一连接管的第二端与进气孔连接； 第一隔板置于容腔内并将容腔分成第一腹腔、第二腹腔，第一腹腔置于第二腹腔的上方，第一隔板上设有第一出气孔，上述第二排气孔与第二腹腔连接； 第二隔板置于第一腹腔内并将第一腹腔分成第一容纳腔、第二容纳腔，上述进气孔、第一出气孔、第一通孔均与第一容纳腔连接，上述第二通孔、第一出气孔均与第二容纳腔连接； 第一单向膜置于第一容纳腔内，第一单向膜的第一端与箱体的侧壁铰接，第一单向膜的第二端为自由端，第一单向膜用于封闭或打开进气孔； 第二单向膜置于第二容纳腔内，第二单向膜的第一端与第一隔板铰接，第二单向膜的第二端为自由端，第二单向膜用于封闭或打开第一出气孔； 第一冷却管的第一端置于第二容纳腔内，第一冷却管的第二端置于第二腹腔内； 多个第二冷却管均置于第二腹腔，多个第二冷却管的第一端均与第一冷却管的第二端连接，第二冷却管的第二端向下延伸，第二冷却管的第二端置于第二排气孔的下方； 第一变形片置于第一容纳腔内，上述进气孔、第一出气孔位于第一变形片的同一侧，第一变形片的边缘与箱体、第二隔板密封连接； 第二变形片置于第二容纳腔内，上述第一出气孔、第一冷却管的第一端位于第二变形片的同一侧，第二变形片的边缘与箱体、第二隔板密封连接； 转盘置于置于箱体的上方，转盘转动安装在支架上，转盘的轴线水平布置； 第一连接件、第二连接件分别分布于转盘的两侧，第一连接件的第一端与转盘的边缘铰接，第一连接件的第二端穿过第一通孔与第一变形片铰接;第二连接件的第一端与转盘的边缘铰接，第二连接件的第二端穿过第二通孔与第二变形片铰接，第二连接件的第一端与第一连接件的第一端分别分布于转盘中心线的两侧； 动力单元用于驱动转盘转动。2.根据权利要求1所述的用于生活垃圾处理的装置，其特征在于，第一连接件的第一端与转盘中心的间距和第二连接件的第一端与转盘中心的间距相等。3.根据权利要求1所述的用于生活垃圾处理的装置，其特征在于，第一变形片的变形量与第二变形片的变形量相等。4.根据权利要求1所述的用于生活垃圾处理的装置，其特征在于，箱体的侧壁上还设有溢水孔，溢水孔与第二腹腔连接，溢水孔置于第二排气孔的下方且置于第二冷却管的第二端的上方。5.根据权利要求4所述的用于生活垃圾处理的装置，其特征在于，第一冷却管的中部置于溢水孔的下方。6.根据权利要求1所述的用于生活垃圾处理的装置，其特征在于，箱体的侧壁上设有排杂口，排杂口与第二腹腔连接，排杂口置于第二冷却管的第二端的下方； 还包括阀门，阀门安装在排杂口上。7.根据权利要求1所述的用于生活垃圾处理的装置，其特征在于，内壳体的顶壁上设有第三排气孔，第三排气孔与燃烧腔连接； 还包括第二连接管、抽风机，第二连接管的第一端与第三排气孔连接，第二连接管的第二端置于燃烧腔内，第二连接管的第二端置于第一排气孔的下方;抽风机安装在第二连接管上。8.根据权利要求1所述的用于生活垃圾处理的装置，其特征在于，还包括水栗、多个水管，多个水管均置于燃烧腔内，多个水管均安装在内壳体的底壁上，多个水管均与水栗连接。9.根据权利要求1所述的用于生活垃圾处理的装置，其特征在于，还包括多个进气管、鼓风机，多个进气管均置于燃烧腔内，各进气管上均设有多个第二出气孔，各进气管均与鼓风机连接。10.根据权利要求9所述的用于生活垃圾处理的装置，其特征在于，各进气管均沿竖直方向布置，多个第二出气孔沿竖直方向分布。
【专利摘要】本发明公开了一种用于生活垃圾处理的装置，包括外壳体、内壳体、箱体、第一连接管、第一隔板、第二隔板、第一单向膜、第二单向膜、第一冷却管、多个第二冷却管、第一变形片、第二变形片、支架、转盘、第一连接件、第二连接件、动力单元；内壳体置于外壳体的内侧，内壳体内设有燃烧腔，内壳体的侧壁上设有第一排气孔，第一排气孔与燃烧腔连通；箱体置于外壳体的外侧，箱体内设有容腔，箱体的顶壁上设有第一通孔、第二通孔，箱体的侧壁上设有进气孔、第二排气孔；第一连接管的第一端与第一排气孔连接，第一连接管的第二端与进气孔连接。本发明垃圾燃烧处理效果好。
【IPC分类】F23J15/04, F23G5/24
【公开号】CN105674291
【申请号】CN201610162241
【发明人】李启仁, 曹文波, 明永刚, 舒志强
【申请人】安徽未名生物环保有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月21日