一种垃圾处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种垃圾处理装置。
【背景技术】
[0002]目前，处理生活垃圾已成为全世界都在致力于解决和攻克的重大难题之一。目前很多生活垃圾处理是基于生活垃圾的焚烧，该过程是一个氧化过程，无论是有氧或贫氧状态，其焚烧气化过程都会产生有害“二噁英”物质，严重地危及和破坏人类的生存环境和健康。CN104178226A提供了一种生活垃圾热解资源化综合处理系统及方法，所述系统包括预处理装置、式旋转床热解炉、油气分离净化装置、固定床气化装置、热解气储存装置和可燃气回收装置；将生活垃圾原料经过分选、破碎、烘干、成型等预处理后，在式旋转床热解炉热解得到高温油气和热解炭，热解炭气化后生成气化可燃气，用以作为式燃气辐射管燃烧器的燃料。由于在垃圾处理中需要通过加热气化垃圾，因此垃圾处理过程中会有大量热能流失，为了进一步充分利用在垃圾处理中的热能，提出了本实用新型的垃圾处理装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提出一种垃圾处理装置，充分利用热能和能源，实现垃圾的低能耗处理。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种垃圾处理装置，包括气化炉，垃圾在其内部进行气化，所述气化炉上端设有进料系统，所述气化炉内外设有加热系统，所述加热系统对气化炉加热使得气化炉内部垃圾气化，所述气化炉上端连接气化气管路，所述气化气管路与燃气系统相连并为所述燃气系统提供燃料，所述气化炉下部设有卸料系统，所述卸料系统用于卸下所述气化炉中的废料，所述卸料系统的下方设有卸料冷却水槽，所述卸料冷却水槽用于盛放卸料系统在气化炉中卸下的废料，所述垃圾处理装置还包括垃圾干燥系统，所述垃圾干燥系统与所述加热系统连通，利用所述加热系统中产生的燃烧烟气干燥垃圾，并为所述加热系统提供可燃气体，同时将无害气体直接排出；所述垃圾处理装置还包括换热器，所述换热器包括换热器本体，贯穿所述换热器本体设有第一通道和第二通道，所述第一通道和第二通道之间互不连通，所述换热器与所述加热系统通过第一通道相连，加热系统中产生的燃烧烟气进入第一通道，所述换热器通过第二通道与空压机相连，所述空压机通过换热器将空气送入所述燃气系统，所述第一通道和第二通道中的气体通过换热器本体进行热量交换。
[0006]进一步的技术方案，所述换热器和所述加热系统之间设有烟气管路用于传输加热系统燃烧产生的烟气，所述换热器与空压机之间以及换热器与燃气系统之间设有空气管路以输送空气。
[0007]进一步的技术方案，所述第一通道和第二通道的个数均至少为一个，所述第一通道和第二通道相邻。
[0008]进一步的技术方案，所述垃圾干燥系统的输入端与加热系统之间通过烟气管路相连，所述烟气管路用于传输燃烧烟气，所述垃圾干燥系统设有两个输出端，其中一个输出端通过烟气管路与引风机相连，所述燃烧烟气和垃圾中蒸发出的水蒸气经所述引风机由烟囱排出，所述垃圾干燥系统的另一个输出端通过可燃气体管路与加热系统相连用于为所述加热系统提供可燃气体。
[0009]进一步的技术方案，所述加热系统包括所述气化炉外层设置的加热炉和气化炉内部设置的辐射管，所述加热炉对所述气化炉的外部进行加热，所述辐射管对所述气化炉内部加热，所述加热炉上设有烟气管路，用于排出加热系统产生的燃烧烟气。
[0010]进一步的技术方案，所述燃气系统为所述加热系统提供燃料，所述燃气系统包括燃气管路和燃烧器，所述燃烧器分为加热炉燃烧器和辐射管燃烧器，分别设在所述加热炉和所述辐射管上，所述燃气管路与所述气化气管路连通，使得气化气作为燃料进行利用。
[0011]进一步的技术方案，所述加热炉燃烧器的个数至少为一个，且其位于所述加热炉的下部。
[0012]进一步的技术方案，所述气化炉(I)下部设有卸料系统(4)，所述卸料系统(4)用于卸下所述气化炉(I)中的废料，所述卸料系统(4)的下方设有卸料冷却水槽(5)，所述卸料冷却水槽(5)用于盛放卸料系统(4)在气化炉(I)中卸下的废料。
[0013]进一步的技术方案，所述换热器本体(8)为正方体、长方体、圆柱体或椭圆柱体。
[0014]进一步的技术方案，所述换热器(7)为陶瓷无换向错流蓄热换热器。
[0015]本实用新型的有益效果:
[0016]本实用新型提出的垃圾处理装置，包括换热器，换热器中设有两种互不相通的通道，通过使该装置中产生的高温气体与外部空气分别流经以上两种通道，使得两种有温度差的气体之间发生热传递，高温气体的温度传给空气，空气的温度升高，燃料被引燃时更加容易，消耗的热能更少，因此通过换热器的设置，使得该垃圾处理装置充分利用热能和能源，实现生活垃圾的低能耗处理。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型【具体实施方式】提供的垃圾处理装置的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型【具体实施方式】提供的换热器的结构示意图。
[0019]其中，1、气化炉；2、进料系统；3、气化气管路；4、卸料系统；5、卸料冷却水槽；6、垃圾干燥系统；7、换热器；8、换热器本体；9、第一通道；10、第二通道；11、空压机；12、烟气管路；13、空气管路；14、引风机；15、烟囱；16、可燃气体管路；17、加热炉；18、辐射管；19、燃气管路；20、加热炉燃烧器；21、辐射管燃烧器。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0021]图1是本实用新型【具体实施方式】提供的垃圾处理装置的结构示意图。一种垃圾处理装置，包括气化炉1，垃圾在其内部进行气化，气化炉I上端设有进料系统2，气化炉I内外设有加热系统，加热系统包括气化炉I外层设有的加热炉17和气化炉I内部设置的辐射管18，加热炉17对气化炉I的外部进行加热，辐射管18对气化炉I的内部加热，加热系统对气化炉I加热使得气化炉I内部垃圾气化；燃气系统为加热系统提供燃料，燃气系统包括燃气管路19和燃烧器，燃烧器分为加热炉燃烧器20和辐射管燃烧器21，分别设在加热炉17和辐射管18上，燃气管路19与气化炉I上端的气化气管路3连通，垃圾气化后的气化气作为一部分燃料起到加热的作用，燃气管路19主要为加热提供外部燃料；燃料在加热炉17和辐射管18中燃烧后形成烟气，所述加热炉的上端和侧面均引设有烟气管路12 ;气化炉I下部设有卸料系统4，卸料系统4用于卸下气化炉I中的废料，卸料系统4的下方设有卸料冷却水槽5，卸料冷却水槽5用于盛放卸料系统4在气化炉I中卸下的废料，该垃圾处理装置还包括垃圾干燥系统6，垃圾干燥系统6与加热炉17上端的引出的烟气管路12相连，烟气管路12用于传输燃烧烟气，垃圾干燥系统6还设有两个输出端，其中一个输出端通过烟气管路12与引风机14相连，燃烧烟气和垃圾中蒸发出的水蒸气经引风机14由烟囱15排出，垃圾干燥系统6的另一个输出端通过可燃气体管路16与加热炉17相连用于为加热炉17提供可燃气体；该垃圾处理装置还包括换热器7，如图2所示，换热器7包括换热器本体8，贯穿换热器本体8设有第一通道9和第二通道10，但第一通道9和第二通道10之间互不连通，换热器7的第一通道9与加热炉17 —侧的烟气管路12相连，加热炉17中产生的一部分燃烧烟气进入第一通道9，换热器7通过第二通道10与空压机11相连，空压机11通过换热器7将空气送入燃气管路19，第一通道9和第二通道10中的气体通过换热器本体8进行热量的相互交换，燃烧产生的高温烟气的温度可以加热空压机11压入的常温空气，不仅可以使得可燃气