一种新型锅炉冷渣机排渣装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种排渣装置，尤其是涉及一种新型锅炉冷渣机排渣装置。
【背景技术】
[0002]冷渣机又称冷渣器，冷渣机主要由筒体、进渣装置、排渣装置、动力传动装置、底架和电气控制系统组成，冷渣机在排渣中常规使用的排渣管是竖直设置，排出的废渣直接落在传送带上，存在以下问题:1、由于重力加速度的作用，对传送带的冲击力较大，扬尘严重。2、排渣飞溅严重，为保证不漏渣，通过加装挡渣皮子防止漏渣但效果较差，只能通过人工清理漏渣，劳动强度大。3、挡渣皮子极易磨损，经常更换，检修、维护工作量大。4、挡渣皮子与输送皮带直接摩擦造成输送皮带使用寿命大大降低，检修费用高。5、较高温度的排渣直接落在输送皮带上缩短了皮带的使用寿命。6、排渣管与渣的相对速度较高造成排渣管磨损严重。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种新型锅炉冷渣机排渣装置，其使用寿命长且可有效防止扬尘。
[0004]具体技术方案为:一种新型锅炉冷渣机排渣装置，包括出渣管、转向斜管、端盖和输送皮带，出渣管竖直设置，其下端与转向斜管连通，且连接处位于转向斜管的侧面，转向斜管为左低右高倾斜设置，端盖设置于转向斜管右端管口上，输送皮带位于转向斜管下方。
[0005]所述转向斜管中心线与出渣管中心线之间的夹角为30?80°。
[0006]所述转向斜管中心线与出渣管中心线之间的夹角为45°。
[0007]所述端盖与转向斜管之间为可拆卸式连接。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过转向斜管改变出渣管中废渣的下落方向，废渣的惯性力全部作用在转向斜管上，使落渣由直落变为贴壁流动，从而大大减小了渣的下落速度，各种磨损大大降低，溅渣现象完全消失，挡渣皮子不再需要，降低了制造成本，扬尘也大大降低，在转向斜管右端设置有端盖可以防止粉尘飘出同时可以打开观察输渣情况。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种新型锅炉冷渣机排渣装置，包括出渣管1、转向斜管2、端盖3和输送皮带4，出渣管I竖直设置，其上端与冷渣机的出渣口连通，其下端与转向斜管2连通，且连接处位于转向斜管2的侧面，转向斜管2为左低右高倾斜设置，端盖3设置于转向斜管2右端管口上，输送皮带4位于转向斜管2下方，所述转向斜管2中心线与出渣管I中心线之间的夹角为45°，端盖3与转向斜管2之间为可拆卸式连接。
[0011]本实用新型通过转向斜管2改变出渣管I中废渣的下落方向，废渣的惯性力全部作用在转向斜管2上，使落渣由直落变为贴壁流动，从而大大减小了渣的下落速度，各种磨损大大降低，溅渣现象完全消失，挡渣皮子不再需要，降低了制造成本，扬尘也大大降低，在转向斜管2右端设置有端盖3可以防止粉尘飘出同时可以打开观察输渣情况。
【主权项】
1.一种新型锅炉冷渣机排渣装置，其特征在于:包括出渣管、转向斜管、端盖和输送皮带，出渣管竖直设置，其下端与转向斜管连通，且连接处位于转向斜管的侧面，转向斜管为左低右高倾斜设置，端盖设置于转向斜管右端管口上，输送皮带位于转向斜管下方。2.如权利要求1所述的一种新型锅炉冷渣机排渣装置，其特征在于:所述转向斜管中心线与出渣管中心线之间的夹角为30?80°。3.如权利要求2所述的一种新型锅炉冷渣机排渣装置，其特征在于:所述转向斜管中心线与出渣管中心线之间的夹角为45°。4.如权利要求1所述的一种新型锅炉冷渣机排渣装置，其特征在于:所述端盖与转向斜管之间为可拆卸式连接。
【专利摘要】一种新型锅炉冷渣机排渣装置，包括出渣管、转向斜管、端盖和输送皮带，出渣管竖直设置，其下端与转向斜管连通，且连接处位于转向斜管的侧面，转向斜管为左低右高倾斜设置，端盖设置于转向斜管右端管口上，输送皮带位于转向斜管下方。
【IPC分类】F23J1/06
【公开号】CN204756961
【申请号】CN201520452371
【发明人】赵红岩, 田言峰, 郭建军, 陶留刚, 陆慷, 巩建华, 尤文杰, 田孝均, 赵晓鹏, 张瑞峰, 刘志军, 李鹏, 张占伟
【申请人】河南神马尼龙化工有限责任公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月29日