专利名称：岩样干燥设备及其干燥箱构造的制作方法
技术领域：
本发明属于利用风热的干燥设备技术领域，特别涉及具有均匀分布热风流向构造的干燥设备。
背景技术：
在石油、地质勘探录井作业中，从井内钻取的岩样需干燥后才能进行保存，而干燥需要有良好的干燥场所或设备，以确保现场提取的岩样的颜色、结构、含油等特性不失真。岩样的原真性为找油、找气、地质等作业开发提供科学依据，因岩样的取得不仅来之不易，而且很难再次获得，因此，如何更好的保存好岩样，使之不失真不坏损是业界的不断追求。
习知技术，如已公开的中国专利CN96200805.2一种地质岩屑干燥机，其中，它是由供热装置、送料装置、干燥箱、激振装置、接料装置及自动控制台所组成，供热装置的热风出口与干燥箱热风进口相连接，送料装置与干燥箱进料口相连接，接料装置与干燥箱出料口相连接，干燥箱同时设有排气口，激振装置置于干燥箱下部；加热器、激振装置与自动控制台为常规连接，自动控制台设有常规温控仪及上述各种指示开关。
又如已公开的中国专利CN01271768.1岩样烘烤箱的电加热和电控制装置，它属于油井岩样干燥设备，其中，烘干电路的G1一端接在AC的A相，G1的另一端通过IC3的开关接点接AC的B相。烤干电路的G2的一端接AC的A相，G3的一端接AC的B相，G2、G3的另一端通过IC2的开关接点接AC的C相。温控电路(9)由IC1、K2、R1、超温报警电路组成。烤干控制电路由IC2、D10、K4组成。烘干控制电路IC3、D11、K5组成。
再如已公开的中国专利CN200420000396.1“全热交换强排新风烘箱”属于工业用烘箱领域。其是在常规的电热烘箱和燃油烘箱基础上，增加了热能回收交换器。并且通过电气回路的联锁，使烘箱在起动时强制排风换气系统即同步投入运行。并将从烘箱内抽出的含有易燃、易爆挥发物并携带热量的废气经热能回收交换器回收热量后，再用来预热新鲜空气。被预热后的新鲜空气经供热交换器加热后送入烘箱。
习知的技术为了快速干燥岩样，一种是用电热烘干的方式，这样极易出现烘糊岩样的问题；较好的一种是风干方式，但存在机构配置繁杂，防爆措施差的问题，给安装、检修、维护都带来不便。
发明内容
本发明所要解决的问题在于克服前述技术存在的缺陷，提供一种配置均匀分布热风流向构造的岩样干燥箱及岩样干燥设备。
本发明岩样干燥设备解决其技术问题是采取以下技术方案来实现的，依据本发明提供的一种岩样干燥设备，包括，干燥箱体，其中，所述的干燥箱体，由一个具有保温层的箱本体及该箱本体内设置纵列数层的抽屉组构成；所述的抽屉组与箱本体间留有容气流通过的间隙，各层抽屉间留有容气流通过的间隙；该抽屉的底部居中设置热风入口；一热风装置通过耐高温绝缘送风管道与干燥箱联接；所述的热风装置安装在一机架体内，一通过防爆马达驱动的鼓风机与一满足加热预设温度的加热器连接构成该热风装置，该加热器具有一符合防爆等级的隔热外壳，该加热器通过送风管道与箱本体连接的，一进风管道与该鼓风机连接。
本发明岩样干燥设备还可以采取以下技术方案进一步实现前述的岩样干燥设备，其中，所述机架体内设置一使鼓风机与驱动马达竖直装置的鼓风机机架，加热器与鼓风机水平毗邻配置；所述抽屉的两侧伸设抽屉引出侧沿与抽屉引出导轨匹配结合。
前述的岩样干燥设备，其中，所述的加热器设置具有正温度系数热敏电阻；所述的鼓风机的风速流量为120m3/h-180m3/h。
前述的岩样干燥设备，其中，所述的箱本体内配置的抽屉组之间设置隔板；所述的隔板上下两端分别与箱本体的底板及顶板间留由容热风流动的间隙；所述进风口设置在箱本体底部的中心部位，气体出口设置在箱本体顶部中心位置。
前述的岩样干燥设备，其中，所述箱本体内配置的抽屉组之间设置隔板；所述隔板上下两端直抵箱本体的底板及顶板；所述箱本体的底部，对应于各抽屉组的位置设置进风口，箱本体的顶部，对应于各抽屉组的位置设置气体出口。
本发明干燥箱解决其技术问题是采取以下技术方案来实现的，依据本发明提供的一种干燥箱，包括，箱本体，其中，该箱本体具有保温层，该箱本体内设置纵列数层的抽屉组；所述的抽屉组与箱本体间留有容气流通过的间隙，各层抽屉间留有容气流通过的间隙；该抽屉的底部居中设置热风入口。
本发明干燥箱还可以采取以下技术方案进一步实现前述的干燥箱，其中，一无底的岩样托盘支架设置在抽屉内，所述的托盘支架各侧部形成通气部156；所述的支架高度为托盘的1-2倍；前述的干燥箱，其中，所述的箱本体内配置的抽屉组之间设置隔板。
前述的干燥箱，其中，热风入口面积可以是岩样托盘的底部面积的2/3-3/5。
本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果由以上技术方案可知，本发明在优异的结构配置下，至少有如下的优点本发明设置将具有加热器的热风装置与没有任何电器元件的干燥箱分置两处，通过耐高温绝缘管道连接，将经过瞬间加热的热风送到干燥箱体内对岩样进行换热干燥，根本的消除了出现岩屑烤焦的可能；有效避免了因电器元件或加热元件出现故障而影响岩样安全的问题，本发明安全、可靠，即可净化环境，又可保持岩样不失真，为地质、石油勘探录井作业提供保障。
本发明结构配置可有效节省占地空间，提高干燥效率，保持岩样的原真性。
本发明干燥箱的设置可使经加热的气体通过进风口全部进入干燥箱内，使热风可以环抱着岩样盘流动，使岩样中的水份快速充分的被热风携带走，对岩样的干燥处理效果好；本案设置的干燥箱可以实现一个接一个的摞放，用一个热风装置可满足几个箱体的岩样处理，可充分利用热能。本发明结构简单，制造成本低，安全可靠，使用方便，易于产业推广。本发明与现有技术相比具有显著的进步，堪称具有新颖性、创造性、实用性的好技术。
本发明的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1是本发明岩样干燥设备整体结构示意图；图2是本发明干燥箱局部剖面结构示意图；图2a是干燥箱的抽屉部分结构示意图。
具体实施例方式
以下结合较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式
、特征及其功效，详细说明如后；为了简单和清楚的目的，下文恰当的省略了公知技术的描述，以免那些不必要的细节影响对本技术方案的描述。
请参见图1-2，一种岩样干燥设备及其干燥箱构造，所述的岩样干燥设备，包括，干燥箱体1，其中，所述的干燥箱体通过耐高温绝缘送风管道3与输送热风的热风装置2联结；该干燥箱体1，由一个具有保温层的箱本体11及该箱本体内设置纵列数层的抽屉13组构成；所述的抽屉组与箱本体间留有容气流通过的间隙，各层抽屉间留有容气流通过的间隙；所述抽屉的两侧伸设抽屉引出侧沿131，按已知的技术与抽屉引出导轨12匹配结合，该抽屉的底部居中设置热风入口132；所述的热风入口面积可以是岩样托盘14的底部面积的2/3-4/5；一无底的岩样托盘支架15设置在抽屉内，该托盘支架的四框沿口外伸形成架置托盘的侧沿151，所述的托盘支架各侧部形成通气部156；所述的支架高度为托盘的1-2倍；所述的箱本体内可以依上述的构造设置两组或多组抽屉，各组抽屉之间按本领域技术人员公知的方式设置隔板17；所述的隔板分别与箱本体的底板及顶板间留由容热风流动的间隙(未表示)；所述的箱本体的底部设置进风口19，其顶部设置气体出口18，形成数个纵列的抽屉组集中一体箱内进行热风干燥处理的实施例；也可以是所述的隔板上下两端直抵箱本体的底板及顶板；所述的箱本体的底部，对应于各抽屉组的位置设置进风口19，箱本体的顶部，对应于各抽屉组的位置设置气体出口18，形成数个纵列的抽屉组可分别进行热风干燥处理的进一步实施例；所述的热风装置2安装在一机架体21内，一通过防爆马达驱动的鼓风机24与一满足加热预设温度的加热器25连接构成该热风装置，该加热器具有一符合防爆等级的隔热外壳，该加热器通过耐高温绝缘送风管道3与箱本体1连接，一进风管道26与该鼓风机连接，由鼓风机将室外自然风送入加热器内；自然空气经瞬间加热将气体加热到理想的温度后由气体加热器的出口流向干燥箱；所述的加热器设置具有正温度系数热敏电阻，加热器的额定功率380VAC、50Hz、6Kw、工作压小于等于-0.03Mpa；以使该加热器可将室外的常温气体瞬间加热至最高温度80-120摄氏度，在常温至80摄氏度范围内可任意选定所需温度直至恒温输出；加热器外壳壳保证加热器在快速加热后，加热元件瞬间达到了理想的温度，而加热器外壳温度很低，从而达到防爆的目的；所述的鼓风机的风速流量为120m3/h-180m3/h、鼓风机的额定功率为380VAC、50Hz、180W，气体输出120m3/h-180m3/h，工作压力小于等于-0.03Mpa；以提高热风的排量，以使所有岩样在干燥时基本不产生水蒸气，进一步实现防爆目的；本案设置干燥箱与加热鼓风系统分体配置，两者之间用高温胶管连接，干燥箱本身没有任何控制电路和加温恒温装制，可有效避免干燥箱体漏电的问题，从而可确实保证了作业人员的安全。
加热器具有新型加热元件，即使没有散热风，加热元件最高温度为摄氏250度，表面不带电；送出的热风温度可由配置的鼓风机的风速流量加以有效控制。
热风装置将经鼓风机瞬间加热的热风送到干燥箱体内对岩样进行换热干燥，不会出现岩屑烤焦的问题；即可净化环境，又可保持岩样不失真，为地质、石油勘探录井作业提供保障。
经风机将热风送入保温箱体，即使加热元件和分机故障也不会对样品造成任何不良现象。即在箱体内不存在直接烘烤的现象，仅是热风在箱体内流动携带水份将样品干燥，确保样品不被烤焦。
干燥箱的构造使热风不得循环，径直上行，避免了岩样干燥处理过程中产生的蒸发气体在箱体内循环，有效的解决了岩样在处理过程中交叉污染的问题。
所述机架体21内设置鼓风机机架22，加热器与鼓风机水平邻接配置，已达到节省空间，送风效率高的目的。经加热的气体通过进风口19进入干燥箱内，经过干燥箱内的各气流通道，上行；热风通过各层抽屉的底部的热风入口132直吹盛岩样的托盘底部，而风受到岩样盘底部的阻止不得不向四周平行扩散，在平行扩散时再次受到干燥箱四壁的阻止，热风对岩样的处理过程中形成的风、气结合体继续上行；风、气结合体在上行过程中又遇到上一层抽屉的阻止，风、气结合体的行进如上所述，依此类推，这样使热风可以环抱着岩样盘流动，充分的进行冷热交换，使岩样中的水份快速充分的被热风携带走，最终气体通过流出箱体顶部的气体出口18排出。所述的干燥箱可以一个箱体的的气体出口18对接另一个箱体的进风口19，一个接一个的摞放，以此可充分利用热能，犹如蒸馒头的笼屉一样；用一个加热器可满足几个箱体的岩样处理。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种岩样干燥设备，包括，干燥箱体，其特征在于，所述的干燥箱体，由一个具有保温层的箱本体及该箱本体内设置纵列数层的抽屉组构成；所述的抽屉组与箱本体间留有容气流通过的间隙，各层抽屉间留有容气流通过的间隙；该抽屉的底部居中设置热风入口；一热风装置通过耐高温绝缘送风管道与干燥箱联接；所述的热风装置安装在一机架体内，一通过防爆马达驱动的鼓风机与一满足加热预设温度的加热器连接构成该热风装置，该加热器具有一符合防爆等级的隔热外壳，该加热器通过送风管道与箱本体连接的，一进风管道与该鼓风机连接。
2.如权利要求1所述的岩样干燥设备，其特征在于，所述机架体内设置鼓风机机架，加热器与鼓风机水平邻接配置；所述抽屉的两侧伸设抽屉引出侧沿与抽屉引出导轨匹配结合。
3.如权利要求2所述的岩样干燥设备，其特征在于，前述的岩样干燥设备，其中，所述的加热器设置具有正温度系数热敏电阻；所述的鼓风机的风速流量为120m3/h-180m3/h。
4.如权利要求1-3之一所述的岩样干燥设备，其特征在于，所述的箱本体内配置的抽屉组之间设置隔板；所述的隔板上下两端分别与箱本体的底板及顶板间留由容热风流动的间隙；所述的进风口设置在箱本体底部的中心部位，气体出口设置在箱本体顶部中心位置。
5.如权利要求1-3之一所述的岩样干燥设备，其特征在于，所述的箱本体内配置的抽屉组之间设置隔板；所述的隔板上下两端直抵箱本体的底板及顶板；所述的箱本体的底部，对应于各抽屉组的位置设置进风口，箱本体的顶部，对应于各抽屉组的位置设置气体出口。
6.一种干燥箱，包括，箱本体，其特征在于，该箱本体具有保温层，该箱本体内设置纵列数层的抽屉组；所述的抽屉组与箱本体间留有容气流通过的间隙，各层抽屉间留有容气流通过的间隙；该抽屉的底部居中设置热风入口。
7.如权利要求6所述的干燥箱，其特征在于，一无底的岩样托盘支架设置在抽屉内，所述托盘支架各侧部形成通气部；所述支架高度为托盘的1-2倍。
8.如权利要求7所述的干燥箱，其特征在于，所述的箱本体内配置的抽屉组之间设置隔板。
9.如权利要求6-8之一所述的干燥箱，其特征在于，所述的热风入口面积可以是岩样托盘的底部面积的2/3-4/5。
全文摘要
一种岩样干燥设备，包括，干燥箱体和通过耐高温绝缘送风管道向干燥箱体输送热风的热风装置，干燥箱体，由一个具有保温层的箱本体及该箱本体内设置纵列数层的抽屉组构成；抽屉组与箱本体间留有容气流通过的间隙，各层抽屉间留有容气流通过的间隙；该抽屉的底部居中设置热风入口；热风装置安装在一机架体内，一通过防爆马达驱动的鼓风机与一满足加热预设温度的加热器连接构成该热风装置，该加热器通过耐高温绝缘送风管道与箱本体连接的，一进风管道与该鼓风机连接。本发明将经鼓风机瞬间加热的热风送到干燥箱体内对岩样进行换热干燥，不会出现岩屑烤焦的问题；既可净化环境，又可保持岩样不失真，为地质、石油勘探录井作业提供保障。
文档编号F26B11/00GK1936534SQ20051013606
公开日2007年3月28日 申请日期2005年12月31日 优先权日2005年12月31日
发明者李明利 申请人:天津开发区利达科技发展有限公司