窗式空调器换气阀的可调式拉杆的制作方法

文档序号:4706016阅读:522来源:国知局
专利名称:窗式空调器换气阀的可调式拉杆的制作方法
技术领域
本发明涉及窗式空调器用的带有导杆的单向阀,具体是窗式空调器 换气魄的可调式拉杆。
背景技术
通常,空调器是对于室内环境进行制冷或制暖,由此创造舒适的室 内环境的机器,大致上分为一体式空调器和分体式空调器。
—体式空调器和分体式空调器在功能上虽然相同,但是一体式空调 器在同一个机壳内设置了制冷、散热的零部件,穿墙设置在墙面或者设 置在窗户上,而分体式空调器在室内机上设置了制冷装置,在室外机上 设置了散热以及压縮装置,室内机和室外机利用冷媒导管连接。
图1是现有技术的窗式空调器的结构分解图。图2是现有技术的窗 式空调器换气阀及拉杆的安装示意图。图3是现有技术的换气阀工作状 态图。
如图l所示,现有的窗式空调由形成外表的机箱2;安装机件的底 盘3;设置于底盘室内侧的室内面板4;室内面板4下侧形成有将空气 吸入到空调器内部空间的迸风口 4a;其上侧形成将空调器内部调节后 的空气排放到室内的排风口 4b;室内面板4的内侧依次设置蒸发器6; 室内风扇7及空气引导装置8 (8a、 8b、 8c);
空气引导装置8包括安装室内风扇的空气引导板8a;在空气引导 板8a前面安置有挡板8b;挡板幼上有将通过蒸发器6流动的空气引 导到室内风扇7的通孔,安装在挡板8b上俩及空气引导板8a上端前方, 引导空气流向室内面板上的排风口 4b的导风罩8c。空气引导板8a将窗 式空调器分为室内部分和室外部分,隔断了室内空气与室外空气之间的 流通。空气引导板8a后面的室外部分设置有风扇电机14;引导架10; 室外风扇1K冷凝器12、压缩机16及具有进、排风口的室外面板(未 图示);底盘3上设计有聚集、排出蒸发器流下来的冷凝水的接水盘(未 图示)。电机W的旋转轴向相反方向伸出机壳外并延伸一定距离,分 别连接室内风扇7及室外风扇U。当接入电源时压缩机16和电机14 运转,冷媒经压縮机16压缩后通过蒸发器6、冷凝器L2、膨胀阀(未 图示)进行循环,随着风扇电机14的运转,室内风扇7和室外风扇11 开始转动,室内空气通过室内面板4的进气口4a进入空调机,与蒸发 器6迸行热交换,变为冷气后,由室内面板4的排气口4b排回室内;
室外空气由室外面板的进气口进入空调器的室外部分,经室外风扇11、
冷凝器12进行热交换后变为暖气由室外面板排气口排出到空调器外的 室外大气环境中。
在密闭的空间内,人停留一段时间以上,室内二氧化碳浓度上升, 氧气减少,空气变得混浊,影响人的身体健康,这时需要打开门或窗通 风,让室外的新鲜空气进入室内进行空气流通。但是这样会使已降低的 温度又升高,浪费能源。
为了解决这个问题,现在己在窗式空调器中安装有通风阀。如图2 所示,为了能够进行通风,窗式空调器在空气引导板8a的右上方设有 一个四方形的通孔8a',该通孔是空气从室外部分流入室内部分的通道。 通孔8a'上形成有阀座20,由阀体18和拉杆17组成的换气阀,从室外 部分穿过空气引导板8a上通孔中的阀座20,阀体18与阀座20紧密 接触,并留在阀座内。拉杆17穿过阀座20及导风罩8b伸出室内面板 4外指定的距离。
阀体18为四方体形状,阀体18的上下方向有一孔19,阀体下方 侧面的壁上有"个通向阀体内部的通孔21,通孔21与孔19相通,空 调器室外部分空气通过阀体18的孔19转向通孔21进入空调器的室内 部分。 一般情况下阀座20与阀体18的底端处在同一水平面,阔座20 的内壁将阀体壁上的通孔21的出口处堵住,室内外部分的空气不能流 动交换,当用户需要换气时,顺着拉杆17的径向拉动拉杆17,阀体18 向室内部分移动,通孔21的出口处与空调器室内部分的空间连通,室 外的新鲜空气通过阀体18即可进入空调器的室内部分,通过风扇将新 鲜空气排放到室内。
在导风罩8c的内部,设有限位装置,使得阀体18的移动受到一定 限制,不会无限制地移动到导风罩8c的外部。在室内面板4的相应位 置上,有让拉杆17通过的孔(未图示)。
现有的拉杆17与阀体18为合成树脂材料一体形成。结构简单,性 能可靠,在窗式空调器上普遍使用。但也存在一个问题窗式空调器根 据使用条件的不同,其外形几何尺寸大小不同。但是换气阀拉杆的尺寸 是固定的,为了适应只有一种规格尺寸的拉杆,换气阀不得不做成长度 大小不同的规格,造成换气阀品种多,难管理,生产中易出差错。

发明内容
针对上述现有技术中窗式空调器换气阀的拉杆长度不能随窗式空 调器的几何尺寸大小而变化的技术问题,本发明提供一种窗式空调器换
气阀的可调式拉杆。
本发明是通过以下技术方案实现的
本发明所涉及的窗式空调器换气阀的可调式拉杆,拉杆的一端与换 气阀的阀体连接,拉杆是由上拉杆和下拉杆两部分组成。
所述上拉杆的上端与阀体连接,并一体成型,上拉杆的下端处有 一个通孔。
所述的下拉杆的上端处为长通孔,长通孔的两端为圆形。 所述的上拉杆的下端也可是一个长通孔,长通孔的两端为圆形。 所述的阀门及拉杆均由合成树脂材料制作。 本发明具有的优点和积极效果是
具有如上结构的窗式空调器换气阀的可调式拉杆,由于能够自动 调节长度,因此可以适应各种规格的窗式空调器。这样减少了换气阀的 品种,实现换气阀共用,降低生产成本。同时,减轻了管理人员的负担, 避免了生产中出错的机率。


图1是现有窗式空调器的结构图。
图2是现有技术的窗式空调器换气阀及拉杆的安装示意图。
图3是现有技术的窗式空调器换气阀工作状态图。
图4是本发明窗式空调器换气阀工作状态图。
图5是图3的B向局部放大图。
图6是图3的A-A向视图。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步地说明。 图4是本发明窗式空调器换气阀工作状态图。图5是图4的B向 局部放大图。图6是图4的A-A向剖视图。实施例中与现有技术相同的 部件,用相同的符号表示。
如图4至6所示,本发明窗式空调器的换气阀,由阀体18和拉杆 17两部分组成。阀体18为四方体形状,阀体的上下方向有一孔19,阀 体的下方侧面有一个通向阀体内部的通孔21,通孔21与孔19相通。 拉杆17由长四方体形状的上拉杆17a和下拉杆17b组成,上拉杆17a 的上端与阀体18连在一起一体形成,上拉杆17a的下端处有一个通孔 23。下拉杆17b的上端为一个长通孔22,长通孔的两端为圆形。上拉 杆和下拉杆连接时,螺栓24穿过下拉杆的长通孔22,进入上拉杆的通 孔23,穿过通孔23后用螺母(未图示)锁紧,将上拉杆17a和下拉杆17b紧紧连结在一起。
当窗式空调器的外形有变化,如外形几何尺寸增大,原来的拉杆不 够长,使用者不能方便地操作拉杆,这时可以将调节螺栓24松开,将 下拉杆17b向其下端处移动,让长通孔22远离阀体18,使拉杆增长, 直到下拉杆17b伸出室内面板4外指定距离,再将螺栓24拧紧固定住 即可使用。反之,如果空调器的外形几何尺寸变小了,只需将长通孔 22离阀体18近些,让拉杆变短,使露在空调器外面的拉杆17b达到指 定的距离,在将螺母锁紧就可使用。
以上是上拉杆17a和下拉杆17b的连接方式之一,本发明还有其他 的连接方式。如上拉杆17a的下端处有一个盲孔,盲孔的内壁带有螺 纹,这样上下拉杆连接时,只需用螺栓伸进盲孔,拧紧螺栓就可将上下 拉杆连接牢固。
另外,上拉杆17a的下端,也可以形成一个与下拉杆上端一样的长 通孔,通孔的两端为圆形。上下拉杆通过两个长通孔用螺栓、螺母进行 连接,这样比上拉杆的下端是通孔或盲孔的连接方式增加了拉杆的长 度。
在窗式空调器安装时,将阀体18从室外部分伸进阀座20内,与阀 座紧密接触,换气阀的拉杆17b通过空气引导板8a方孔8a'处的阀座 20,从空调器的室外部分伸到室内部分,再穿过导风罩8c及室内面板 4,露出在空调器外面指定的距离。平常阀体壁上的通孔21的出口处被 阀座20挡住,空气无法流通。当需要换气时,向拉杆17径向方向拉动 拉杆,阀体18向室内方向移动,通孔21的出气口露在空调器的室内部 分,此时空调器室外部分的新鲜空气经过阀体的孔21、 19进入到空调 器的室内部分,再通过室内风扇将新鲜空气排到房间。由于在挡风罩 8c中设有限位装置,所以阀体18不会移动到挡风罩8c外面。
权利要求
1.一种窗式空调器换气阀的可调式拉杆,拉杆的一端与换气阀的阀体连接,其特征在于拉杆由上拉杆和下拉杆两部分组成。
2. 根据权利要求1所述的窗式空调器换气阀的可调式拉杆,其特征在 于上拉杆的上端与阀体连接,并一体成型,上拉杆的末端处有一个通孔。
3. 根据权利要求l所述的窗式空调器换气阀的可调式拉杆,其特征在 于下拉杆的上端处为长通孔,长通孔的两端为圆形。
4. 根据权利要求1所述的窗式空调器换气阀的可调式拉杆,其特征在 于上拉杆的末端为一个长通孔,长通孔的两端为圆形。
5. 根据权利要求1所述的窗式空调器换气阀的可调式拉杆,其特征在 于阀体及拉杆均由合成树脂制作。
全文摘要
本发明公开了一种窗式空调器换气阀的可调式拉杆,属于带有导杆的单向阀。本发明的窗式空调器换气阀的可调式拉杆分为上拉杆和下拉杆两部分。上拉杆上端与换气阀连接并一体成型。上拉杆的下端有一通孔,下拉杆的上端形成为一个长通孔,长通孔的两端为圆形。上拉杆与下拉杆由螺栓连接。在安装到空调器上时,根据空调器体积的大小,下拉杆上的长通孔可以上下移动,使换气阀拉杆的长度可在一定范围内变化,不管空调器几何尺寸怎样变化,换气阀拉杆的末端始终露出室内面板外面规定的距离。本发明的窗式空调器换气阀的可调式拉杆适应各种规格的空调器,实现了换气阀的通用,降低了生产成本,同时还能减少工作中的差错。
文档编号F24F1/02GK101178221SQ20061012933
公开日2008年5月14日 申请日期2006年11月10日 优先权日2006年11月10日
发明者赵志刚 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司
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