秸秆气化系统的制作方法

文档序号:4615284阅读:164来源:国知局
专利名称:秸秆气化系统的制作方法
技术领域
本实用新型属利用农作物制备洁净燃气装置领域,尤其涉及一种秸秆气化 系统。
背景技术
随着科学技术的发展,利用生物质制备洁净燃气是一项经济效益与社会效 益兼具的系统工程。生物质气化是利用热化学原理,以空气及水蒸气为介质在 缺氧的条件下生成可燃性气体,经过相应的净化处理后变成可以使用的洁净燃 气。目前,秸秆气化装置由于受整体结构的限制,大都存在着产气量低,燃气 热值低,焦油含量高等特点。上述因素必然在一定程度上抑制秸秆燃气的产业 化发展。

实用新型内容
本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种产气量高,焦油含量 低并具有较高燃气热值的秸秆气化系统。
为达到上述目的,本实用新型是这样实现的
一种秸秆气化系统,包括炉体、净化器、内部装有水介质的冷却过滤器、 旋风过滤器、内部装有滤材的净化过滤器、储气罐;所述炉体包括上炉膛及配 有出气口的下炉膛;所述出气口经管道与净化器的入气口相通;所述净化器的 出气口与冷却过滤器的底部相通;所述冷却过滤器的出气口与旋风过滤器的入 气口相通;所述旋风过滤器的出气口与净化过滤器;所述净化过滤器的出气口 经风机与储气罐的入气口相通。
作为一种优选方案,本实用新型所述炉体内可配有强化炉胆;所述炉胆与炉壁配接构成预热蒸气室;在所述预热蒸气室上部配有与上炉膛相通的出气 孔;在所述炉胆的周围设有预热管;所述预热管的入口接注水口;所述预热管 的出气口经输气管与预热蒸气室相通。
作为另一种优选方案,本实用新型冷却过滤器内配有迷宫式隔板。
作为第三种优选方案,本实用新型所述净化器内可配有喷淋器。
作为第四种优选方案,本实用新型所述风机与储气罐间配有水封。
作为第五种优选方案在所述下炉膛的底部可设有净化水。
本实用新型产气量高,焦油含量低,并具有较高燃气热值。当系统运行时, 由于高温区处于炉胆的下部,所需预热空气能经预热管加热后进入预热蒸气 室,热空气在预热蒸气室内进行二次加温,使水蒸气达到过热状态后再由出气 孔喷入到炉胆中,充分地与炭层接触并进行热解气化反应。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。


图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式

图1所示, 一种秸秆气化系统,包括炉体l、净化器2、内部装有水 介质的冷却过滤器3、旋风过滤器4、内部装有滤材12的净化过滤器5、储气 罐6;所述炉体1包括上炉膛7及配有出气口9的下炉膛8;所述出气口9经 管道10与净化器2的入气口 ll相通;所述净化器2的出气口与冷却过滤器3 的底部相通;所述冷却过滤器3的出气口与旋风过滤器4的入气口相通;所述 旋风过滤器4的出气口与净化过滤器5;所述净化过滤器5的出气口经风机13 与储气罐6的入气口相通。所述炉体1内配有强化炉胆14;所述炉胆14与炉 壁配接构成预热蒸气室15;在所述预热蒸气室15上部配有与上炉膛相通的出
气孔16;在所述炉胆14的周围设有预热管17;所述预热管17的入口接注水
口 18;所述预热管17的出气口经输气管19与预热蒸气室15相通。冷却过滤器3内配有迷宫式隔板20。所述净化器2内配有喷淋器21。所述风机13与储 气罐6间配有水封22。在所述下炉膛8的底部设有净化水23。

图1所示,24为进料口, 25为炉蓖,26为观察孔,27为出灰口,28为 风机,系统运行时由其出风口通过通道29向预热蒸气室15补充适量空气;炉 蓖25位于炉胆14的下端;在炉胆14的周围并紧贴炉胆为预热蒸气室15;注 水口 18用于补充水分。在炉胆14的上部配有与上炉膛相通的出气孔16,出 气孔16与气化室内炽热的炭层位置相对应。预热蒸气室15内过热水蒸气由出 气孔16喷入到气化室炽热的炭层中,以提髙反应效果。
本实用新型炉体1为秸秆的燃烧室,可将秸秆气化处理。管道10为气体 的输送管道,净化器2通过喷淋器21喷淋,可将秸秆气进行冷却和初步清洗, 冷却过滤器3内设置有迷宫式隔板20,通过此部分可有效去除焦油。旋风过 滤器4去除杂质。净化过滤器5对气体中残余的焦油灰尘等做最后的净化处理。 风机13为系统的动力源,主要将洁净燃气送入储气罐6。水封22主要防止储 气罐6中的气体倒流。
权利要求1、一种秸秆气化系统,其特征在于,包括炉体(1)、净化器(2)、内部装有水介质的冷却过滤器(3)、旋风过滤器(4)、内部装有滤材(12)的净化过滤器(5)、储气罐(6);所述炉体(1)包括上炉膛(7)及配有出气口(9)的下炉膛(8);所述出气口(9)经管道(10)与净化器(2)的入气口(11)相通;所述净化器(2)的出气口与冷却过滤器(3)的底部相通;所述冷却过滤器(3)的出气口与旋风过滤器(4)的入气口相通;所述旋风过滤器(4)的出气口与净化过滤器(5);所述净化过滤器(5)的出气口经风机(13)与储气罐(6)的入气口相通。
2、 根据权利要求1所述的秸秆气化系统,其特征在于所述炉体(1)内配有强化炉胆(14);所述炉胆(14)与炉壁配接构成预热蒸气室(15);在所述预热蒸气室(15)上部配有与上炉膛相通的出气孔(16);在所述炉胆(14) 的周围设有预热管(17);所述预热管(17)的入口接注水口 (18);所述预热 管(17)的出气口经输气管(19)与预热蒸气室(15)相通。
3、 根据权利要求1或2所述的秸秆气化系统,其特征在于冷却过滤器(3) 内配有迷宫式隔板(20)。
4、 根据权利要求3所述的秸秆气化系统,其特征在于所述净化器(2) 内配有喷淋器(21)。
5、 根据权利要求4所述的秸秆气化系统,其特征在于所述风机(13)与 储气罐(6)间配有水封(22)。
6、 根据权利要求5所述的秸秆气化系统,其特征在于在所述下炉膛(8) 的底部设有净化水(23)。
专利摘要本实用新型属利用农作物制备洁净燃气装置领域,尤其涉及秸秆气化系统,包括炉体(1)、净化器(2)、内部装有水介质的冷却过滤器(3)、旋风过滤器(4)、内部装有滤材(12)的净化过滤器(5)、储气罐(6);炉体(1)包括上炉膛(7)及配有出气口(9)的下炉膛(8);出气口(9)经管道(10)与净化器(2)的入气口(11)相通;所述净化器(2)的出气口与冷却过滤器(3)的底部相通;冷却过滤器(3)的出气口与旋风过滤器(4)的入气口相通;所述旋风过滤器(4)的出气口与净化过滤器(5);净化过滤器(5)的出气口经风机(13)与储气罐(6)的入气口相通。本实用新型产气量高,焦油含量低并具有较高燃气热值。
文档编号F24B1/14GK201072148SQ200720013160
公开日2008年6月11日 申请日期2007年7月6日 优先权日2007年7月6日
发明者吴凤君 申请人:吴凤君
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