专利名称：辊压纸光固化uv漆复合原理的制作方法
技术领域：
本发明公开的辊压纸光固化uv漆复合原理，属于复合装饰纸材料加工技术领域。
背景技术：
在现有技术中利用三聚氰胺作为结合层在制作复合装饰纸材料方面，由于所用的 粘合剂属于有害物质不利于环保，另一方面，在加工时，需要高压高温固化定型，能耗较大， 不利于节能减排。 本发明为了解决现有技术中在制造复合装饰纸材料方面存在的环保和节能减排 问题和为了保障连续性生产，公开了辊压纸光固化UV漆复合原理。
发明内容
本发明公开的辊压纸光固化UV漆复合原理，其目的在基板或底层纸上面辊涂上 附着力较强的UV漆，进而利用穿过辊的中心安装有紫外线灯管的光固化UV漆透明辊，将装 饰纸或浸渍UV漆纸压在UV漆上面，在底辊或链轨驱动基板或底层纸运行时，来带动透明辊
在转动中靠紫外线光穿过辊的透明体和压在下面的装饰纸，使基板或底层纸与装饰纸或浸
渍UV漆纸这两个层面之间的UV漆快速固化而复合在一起，实现靠辊压来连续的制作利用 uv漆作为结合层的环保复合装饰纸平面板材或曲面板材或巻材。 由于本发明公开的辊压纸光固化UV漆复合工艺，采用的是以UV漆作为复合层面
之间的结合层，做到了环保，又由于uv漆属于紫外光固化漆，在使用时不需要高压高温固
化定型，相应要大大降低能耗。
附图1为本发明公开的辊压纸光固化UV漆复合原理实施例的加工状态沿透明辊
轴向剖面说明原理示意图。 在附图1中，l为光固化UV漆透明辊；2为反光罩；3为轴承盒；4为紫外线灯管； 5为固定灯管卡子；6为微型引风机；7为排热冷却管道；8为装饰纸或浸渍UV漆纸；9为UV 漆；10为基板或底层纸；11为驱动轴；12为底辊或链轨。
具体实施例方式
见附图l，在实施本发明方面，使驱动轴11与可调速电动机连接在一起来驱动若 干个联动的底辊或单排及两排以上的链轨12，在对应每个底辊或链轨12的上方设置有可 以上下调解的光固化UV漆透明辊1，在透明辊1中心穿入紫外线灯管4，并通过固定卡子5 使灯管4固定在支撑透明辊1的轴承盒3上面，使之透明辊1转动时而灯管4不动，以及在 对应灯管4的一端设置有与反光罩2上面的微型引风机6连接的排热冷却管道7，在运行 时，使透明辊1压紧中间涂有UV漆9的基板或底纸10上面的装饰纸或浸渍UV漆纸8，通过 底辊或链轨1的运转在带动基板或底纸10向底辊或链轨1的运动方向运行的同时，要带动透明辊1来围绕穿过其中心的紫外线灯管4而转动，其中，由于穿入透明辊1中心的紫外线 灯管4发射出来的紫外线光，在穿过透明辊1透明体的同时一样会穿过装饰纸或浸渍UV漆 纸8使基板或底纸10与装饰纸或浸渍UV漆纸8这两个层面之间的UV漆9快速固化而复合 在一起，在制造曲面板材时，可以将透明辊1的表面制成与板的表面曲线相吻合的曲面型， 由此所体现的辊压纸光固化UV漆复合原理，从而做到了靠辊压来连续的制作利用UV漆作 为结合层的环保复合装饰纸平面板材或曲面板材或巻材。 由于本发明公开的辊压纸光固化UV漆复合原理，采用的是以UV漆作为复合层面 之间的结合层，做到了环保，又由于UV漆属于紫外光固化漆，在使用时不需要高压高温固 化定型，相应要大大降低能耗。
权利要求
本发明公开的辊压纸光固化UV漆复合原理，其特征在于在基板或底层纸(10)上面辊涂上附着力较强的UV漆(9)，进而利用穿过辊的中心安装有紫外线灯管(4)的光固化UV漆透明辊(1)，将装饰纸或浸渍UV漆纸(8)压在UV漆(9)上面，在底辊或链轨(12)驱动基板或底层纸(10)运行时，来带动透明辊(1)在转动中靠紫外线光穿过辊(1)的透明体和压在下面的装饰纸(8)，使基板或底层纸(10)与装饰纸或浸渍UV漆纸(8)这两个层面之间的UV漆(9)快速固化而复合在一起，所体现的辊压纸光固化UV漆复合原理。
全文摘要
本发明公开了辊压纸光固化UV漆复合原理，属于复合装饰纸材料加工技术领域，其特征在于在基板或底层纸上面辊涂上附着力较强的UV漆，进而利用穿过辊的中心安装有紫外线灯管的光固化UV漆透明辊，将装饰纸或浸渍UV漆纸压在UV漆上面，在底辊或链轨驱动基板或底层纸运行时，来带动透明辊在转动中靠紫外线光穿过辊的透明体和压在下面的装饰纸，使基板或底层纸与装饰纸或浸渍UV漆纸两个层面之间的UV漆快速固化而复合在一起，所体现的辊压纸光固化UV漆复合原理。从而做到了靠辊压来连续的制作利用UV漆作为结合层的环保复合装饰纸平面板材或曲面板材或卷材，并做到了环保和降低了能耗。
文档编号F26B13/00GK101769673SQ200810246559
公开日2010年7月7日 申请日期2008年12月29日 优先权日2008年12月29日
发明者李启山 申请人:李启山