专利名称：燃煤气化锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃煤气化锅炉。
背景技术：
锅炉是我国现在常用的一种取热设备，在现有的锅炉中，通常是 把燃料放在炉膛内燃烧后，加热其夹层内的水来使用，燃烧时燃料产 生的大量热烟和粉尘均从排烟口 一次性排放到大气中，其内还包含有 一些未能燃烬的微小颗粒，这些排放的粉尘和小颗粒十分容易造成环 境污染，而且还存在着热能转化效率低，不能充分利用资源问题，另 外，由于在燃烧过程中所产生的二氧化碳部分转化成一氧化碳等易燃 易爆气体，所以还存在着安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，而提供了一种燃烧 效率高，消烟除尘效果好，性能安全，操作简便的燃煤气化锅炉。 本实用新型是用如下方法实现的。
它包括炉体、燃烧室、炉排、炉门、隔离层、出烟口、进水管和 出水管，所述的燃烧室位于炉体的内部且在炉体的上侧设有出烟口， 燃烧室和炉体之间设有隔离层，隔离层把炉体分为蓄水室和集灰室两 部分，其中所述的燃烧室的上侧上设有横水管。
所述的隔离层与炉体之间的蓄水室内下侧设有入风道，入风道在 隔离层上设有入风孔，入风道的另一端在炉体外侧上设有上冷风入口，所述的集灰室下侧上设有下冷风入口，上冷风入口和下冷风入口 的另一端上分别设有上蝶阔和下蝶阀，上蝶阀和下蝶阀的另一端上分 别设有上冷风管和下冷风管，上冷风管和下冷风管的另一端上共同设 有冷风管道，冷风管道上设有冷风外入口。
所述的炉体上设有弯形连接水管，连接水管的另 一侧上设有煤气 发生炉，所述的煤气发生炉内设有的第一燃烧室和燃烧室之间设有弯 形煤气连接管道，煤气发生炉和炉体之间设有水槽，靠近横水管和燃 烧室下侧的燃烧室与炉体之间分别设有灰门和炉门。
所述的集灰室上设有集灰室掏灰门。
所述的炉体上侧上设有出水口和压力表座。
所述的煤气发生炉的上端部设有筒体顶，煤气发生炉内设有的第
一燃烧室和煤气发生炉之间形成夹水套，第一燃烧室的上侧上设有横
水管，第一燃烧室下侧上设有的炉排下侧设有夹层式掏灰室，掏灰室
上设有掏灰室掏灰门，掏灰室两侧的外壁上分别设有第一燃烧室冷风 入口和弯形下水封式防爆管，下水封式防爆管设在水槽且其另一端为
封闭式，靠近第一燃烧室冷风入口和下水封式防爆管的掏灰室内壁上 分别设有冷风入内孔和冷风道钢圈，第一燃烧室冷风入口上设有的空 气逆止阀的另一端上设有蝶阀，蝶阀的另一端上设有进风管，煤气发 生炉的下侧上设有进水管。
所述的煤气发生炉和第一燃烧室之间设有上炉门和下炉门。 所述的第一燃烧室上设有上水封式防爆管，上水封式防爆管的另一端为封闭式且设在水槽内。
所述的隔离层内壁上设有耐火混凝土 。 所述的筒体顶为耐火混凝土 。
所述的灰门、炉门、集灰室掏灰门、掏灰室掏灰门、上炉门及下 炉门的结构一致，均包括椭圆形门盖和条形横梁，门盖的内周边上设 有环形槽，环形槽内设有耐温密封垫，环形槽内侧的门盖上设有保温
垫；横梁的中部上设有活动杆，炉体或煤气发生炉上设有的盘根与横 梁的一端之间设有活动轴，所述的门盖的外侧面与活动杆的上侧和下 侧之间分别设有角形上筋板和下筋板，活动轴和活动杆的两端上均设 有固定螺母，横梁的另一端设有上设螺栓的凹口。
由于采用上述技术方案，本实用新型提供的燃煤气化锅炉具有如 下优点燃烧效率高，消烟除尘效果好，性能安全，操作简便。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是本实用新型的俯视结构示意图； 图3是本实用新型中的炉门结构示意图； 图4是图3的A-A向结构示意图。
在图1至图4中，1、炉体，2、燃烧室，3、炉排，4、炉门，5、 隔离层，6、出烟口， 7、进水管，8、出水管，9、蓄水室，10、集灰 室，11、横水管，12、入风道，13、入风孔，14、上冷风入口， 15、 下冷风入口， 16、上蝶阀，17、下蝶阀，18、上冷风管，19、下冷风管，20、冷风管道，21、冷风外入口， 22、连接水管，23、煤气发生 炉，24、第一燃烧室，25、煤气连接管道，26、水槽，27、灰门，28、 螺栓，29、集灰室掏灰门，30、下筋板，31、压力表座，32、筒体顶， 33、夹水套，34、炉排，35、掏灰室，36、掏灰室掏灰门，37、第一 燃烧室冷风入口， 38、下水封式防爆管，39、冷风入内孔，40、冷风 道钢圈，41、空气逆止阀，42、蝶阀，43、进风管，44、上炉门，45、 下炉门，46、上水封式防爆管，47、上筋板，48、活动轴，49、门盖， 50、横梁，51、环形槽，52、耐温密封垫，53、保温垫，54、活动杆， 55、盘根，56、横水管。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型提供的燃煤气化锅炉包括炉体l、 燃烧室2、炉排3、炉门4、隔离层5、出烟口6、进水管7和出水管8， 所述的燃烧室2位于炉体1的内部且在炉体1的上侧设有出烟口6，燃烧 室2和炉体1之间设有隔离层5，隔离层5把炉体1分为蓄水室9和集灰室 IO两部分，其中所述的燃烧室2的上侧上设有横水管11，所述的隔离 层5与炉体1之间的蓄水室9内下侧设有入风道12，入风道12在隔离层5 上设有入风孔13，入风道12的另一端在炉体1外侧上设有上冷风入口 14，所述的集灰室10下侧上设有下冷风入口15，上冷风入口14和下冷 风入口15的另一端上分别设有上蝶阀16和下蝶阀17，上蝶阀16和下蝶 阀17的另一端上分别设有上冷风管18和下冷风管19，上冷风管18和下 冷风管19的另一端上共同设有冷风管道20，冷风管道20上设有冷风外入口21，所述的炉体1上设有弯形连接水管22，连接水管22的另一侧 上设有煤气发生炉23，所述的煤气发生炉23内设有的第一燃烧室24 和燃烧室2之间设有弯形煤气连接管道25，煤气发生炉23和炉体1之间 设有水槽26，靠近横水管11和燃烧室2下侧的燃烧室2与炉体1之间分 别设有灰门27和炉门4，所述的集灰室10上设有集灰室掏灰门29，所 述的炉体1上侧上设有出水管8和压力表座31。所述的煤气发生炉23 的上端部设有筒体顶32，煤气发生炉23内设有的第一燃烧室24和煤气 发生炉23之间形成夹水套33，第一燃烧室24的上侧上设有横水管56， 第一燃烧室24下侧上设有的炉排34下侧设有夹层式掏灰室35，掏灰室 35上设有掏灰室掏灰门36，掏灰室35两侧的外壁上分别设有第一燃烧 室冷风入口37和弯形下水封式防爆管38，下水封式防爆管38设在水槽 26且其另一端为封闭式，靠近第一燃烧室冷风入口37和下水封式防爆 管38的掏灰室35内壁上分别设有冷风入内孔39和冷风道钢圈40，第一 燃烧室冷风入口37上设有的空气逆止阀41的另一端上设有蝶阀42，蝶 阀42的另一端上设有进风管43，煤气发生炉23的下侧上设有进水管7， 所述的煤气发生炉23和第一燃烧室24之间设有上炉门44和下炉门45。 所述的第一燃烧室24上设有上水封式防爆管46，上水封式防爆管46 的另一端为封闭式且设在水槽26内，所述的隔离层5内壁上设有耐火 混凝土，所述的筒体顶32为耐火混凝土。所述的灰门27、炉门4、集 灰室掏灰门29、掏灰室掏灰门36、上炉门44及下炉门45的结构一致， 均包括椭圆形门盖49和条形横梁50，门盖49的内周边上设有环形槽51,环形槽51内设有耐温密封垫52，环形槽51内侧的门盖49上设有保
温垫53;横梁50的中部上设有活动杆54，炉体1或煤气发生炉23上设
有的盘根55与横梁50的一端之间设有活动轴48，所述的门盖49的外侧
面与活动杆54的上侧和下侧之间分别设有角形上筋板47和下筋板30，
活动轴48和活动杆54的两端上均设有固定螺母，横梁50的另一端设有
上设螺栓28的凹口。
具体使用时，利用进水管7和连接水管22把煤气发生炉23中的夹 水套33和炉体1内的蓄水室9蓄好水，打开炉门4和下炉门45,在各自 的炉排上放好燃料点燃火，燃烧期间只需向煤气发生炉23内添加燃 料，煤气发生炉23内的第一燃烧室24内的烟尘、未能燃烬的微小颗粒 及可再燃气体通过煤气连接管道25进入燃烧室2内，在入风孔13和下 冷风入口15作用下进一步燃烧，充分燃烬的烟通过出烟口6排出，下 水封式防爆管38和上水封式防爆管46—端由于设在水槽26内，对煤气 发生炉23具有防爆的作用。用后，可打开上炉门44和灰门27清除落在 横水管上的烟灰，打开集灰室掏灰门29和掏灰室掏灰门36清除煤渣。
9
权利要求1、一种燃煤气化锅炉，它包括炉体、燃烧室、炉排、炉门、隔离层、出烟口、进水管和出水管，所述的燃烧室位于炉体的内部且在炉体的上侧设有出烟口，燃烧室和炉体之间设有隔离层，隔离层把炉体分为蓄水室和集灰室两部分，其特征是，所述的燃烧室的上侧上设有横水管，所述的隔离层与炉体之间的蓄水室内下侧设有入风道，入风道在隔离层上设有入风孔，入风道的另一端在炉体外侧上设有上冷风入口，所述的集灰室下侧上设有下冷风入口，上冷风入口和下冷风入口的另一端上分别设有上蝶阀和下蝶阀，上蝶阀和下蝶阀的另一端上分别设有上冷风管和下冷风管，上冷风管和下冷风管的另一端上共同设有冷风管道，冷风管道上设有冷风外入口，所述的炉体上设有弯形连接水管，连接水管的另一侧上设有煤气发生炉，所述的煤气发生炉内设有的第一燃烧室和燃烧室之间设有弯形煤气连接管道，煤气发生炉和炉体之间设有水槽，靠近横水管和燃烧室下侧的燃烧室与炉体之间分别设有灰门和炉门，所述的集灰室上设有集灰室掏灰门，所述的炉体上侧上设有出水口和压力表座。
2、 根据权利要求1所述的燃煤气化锅炉，其特征是，所述的煤 气发生炉的上端部设有筒体顶，煤气发生炉内设有的第一燃烧室和煤 气发生炉之间形成夹水套，第一燃烧室的上侧上设有横水管，第一燃 烧室下侧上设有的炉排下侧设有夹层式掏灰室，掏灰室上设有掏灰室 掏灰门，掏灰室两侧的外壁上分别设有第一燃烧室冷风入口和弯形下 水封式防爆管，下水封式防爆管设在水槽且其另一端为封闭式，靠近第一燃烧室冷风入口和下水封式防爆管的掏灰室内壁上分别设有冷 风入内孔和冷风道钢圈，第一燃烧室冷风入口上设有的空气逆止阀的 另一端上设有蝶阀，蝶阀的另一端上设有进风管，煤气发生炉的下侧 上设有进水管，所述的煤气发生炉和第一燃烧室之间设有上炉门和下 炉门。
3、 根据权利要求1或权利要求2所述的燃煤气化锅炉，其特征 是，所述的第一燃烧室上设有上水封式防爆管，上水封式防爆管的另 一端为封闭式且设在水槽内。
4、 根据权利要求l所述的燃煤气化锅炉，其特征是，所述的隔 离层内壁上设有耐火混凝土。
5、 根据权利要求2所述的燃煤气化锅炉，其特征是，所述的筒体顶为耐火混凝土。
6、 根据权利要求1或权利要求2所述的燃煤气化锅炉，其特征是，所述的灰门、炉门、集灰室掏灰门、掏灰室掏灰门、上炉门及下 炉门的结构一致，均包括椭圆形门盖和条形横梁，门盖的内周边上设 有环形槽，环形槽内设有耐温密封垫，环形槽内侧的门盖上设有保温 垫；横梁的中部上设有活动杆，炉体或煤气发生炉上设有的盘根与横 梁的一端之间设有活动轴，所述的门盖的外侧面与活动杆的上侧和下 侧之间分别设有角形上筋板和下筋板，活动轴和活动杆的两端上均设 有固定螺母，横梁的另一端设有上设螺栓的凹口。
专利摘要本实用新型公开了一种燃煤气化锅炉，它包括内设燃烧室、集灰室的炉体和内设第一燃烧室、掏灰室的煤气发生炉，两者之间设有弯形煤气连接管道、连接水管及蓄水室，第一燃烧室和掏灰室上分别设的上、下水封式防爆管的另一端均设在水槽内，燃烧室与炉体之间设有的入风道上设有上冷风入口，集灰室下侧上设有下冷风入口，上、下冷风入口上分别设有的上、下蝶阀上分别设有上、下冷风管，掏灰室的外壁上设有第一燃烧室冷风入口，冷风入口上设有的空气逆止阀的另一端上设有的蝶阀上设有进风管，炉体和煤气发生炉上分别设有结构相一致的灰门、炉门、集灰室掏灰门和上、下炉门、掏灰室掏灰门。本实用新型燃烧效率高，消烟除尘效果好，性能安全，操作简便。
文档编号F24H1/26GK201269624SQ20082007236
公开日2009年7月8日 申请日期2008年8月27日 优先权日2008年8月27日
发明者李柱德 申请人:李柱德