专利名称：带式烧结机台车阻风篦条的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金烧结矿生产设备中的部件，具体涉及一种带 式烧结机台车阻风篦条。
技术背景-
带式烧结机在烧结生产过程中，烧结机台车端部漏风是影响烧结 生产能耗、生产率及产品质量等各项技术经济指标的重要因素，由于 目前传统的台车篦条均设计有抽风缝隙，在台车两端靠近档板处，发 生"边缘效应"，使得抽风量过多的从边缘形成"短路"，而造成通过 台车中部的有效风量不足，进而影响台车宽度方向烧结过程的均匀 性，导致烧结矿质量降低、返矿量增加。为了消除"边缘效应"现象， 烧结生产操作中常有意将台车两端的布料高度进行加高或者将两端 铺底料减薄甚至取消，这样虽然一定程度上缓解了两端漏风严重的问 题，但是给料层控制带来了很大难度，同时也不利于篦条使用寿命的 提咼。
发明内容
为了避免发生上述"边缘效应"现象的发生，本实用新型提供一 种带式烧结机台车阻风篦条。
实现本实用新型的技术方案是由炉条体、炉条钩和炉条锁销卡槽构成，为整体铸件，炉条体为矩形，炉条钩的顶端与炉条体相连， 炉条体的顶部设置炉条锁销卡槽。
本实用新型结构简单，制作方便，适应性强，可针对不同烧结台 车结构及参数调整台车篦条的使用数量，从而达到最佳阻风效果，消 除"边缘效应"现象。
烧结机采用本实用新型后，烧结机台车宽度方向气流均匀性得到 有效改善，漏风率减少，经过在山西太钢不锈钢股份有限公司炼铁厂
的试验，内部返矿率降低了 0. 3%，烧结矿ISO转鼓强度提高了 0. 33%, 烧结生产率提高了 1.07%。
图1是本实用新型实施例一的主视图。
图2是图1的俯视图。 图3是图1的左视图。
图4是图1沿C-C线的剖面图(相对图1放大)。 图5是图1沿B-B线的剖面图(相对图1放大)。 图6是图1沿A向的视图(相对图l放大)。 图7是本实用新型实施例二的主视图。 图8是图7的俯视图。 图9是图7的左视图。
图中1.炉条体 2.炉条锁销卡槽 3.炉条钩具体实施方式
实施例一图l、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实施例 由炉条体l、炉条钩3和炉条锁销卡槽2构成，炉条钩3的顶端设置 炉条体1，炉条体1的顶部设置炉条锁销卡槽2，炉条锁销卡槽2为 两端凸起，中间凹陷，两端的凸起件为对称设置的两个侧面呈梯形的 铸件。
实施例二图7、图8、图9所示，本实施例为不设置炉条锁销 卡槽2，其它结构与本实施例一相同。
说明上述各实施例均为整体铸造。
权利要求1、带式烧结机台车阻风篦条，其特征是由炉条体、炉条钩构成，炉条体和炉条钩为整体铸件，炉条体为矩形，炉条钩的顶端与炉条体相连。
2、 根据权利要求1所述的带式烧结机台车阻风篦条，其特征是 炉条体的顶部设置炉条锁销卡槽。
专利摘要带式烧结机台车阻风篦条，属于冶金烧结矿生产设备中的部件，它由炉条体、炉条钩和炉条锁销卡槽构成，为整体铸件，炉条体为矩形，炉条钩的顶端与炉条体相连，炉条体的顶部设置炉条锁销卡槽。烧结机采用本实用新型后，烧结机台车宽度方向气流均匀性得到有效改善，漏风率减少，从而消除了“边缘效应”现象，经过在山西太钢不锈钢股份有限公司炼铁厂的试验，内部返矿率降低了0.3％，烧结矿ISO转鼓强度提高了0.33％，烧结生产率提高了1.07％。
文档编号F27B21/00GK201246957SQ200820078109
公开日2009年5月27日 申请日期2008年7月26日 优先权日2008年7月26日
发明者吴旭敏, 孟步祥, 曹素辉, 强 李, 杨晓岗, 樊猛辉 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司