专利名称：一种导热油锅炉的烟道热能回收处理方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种热能的回收处理方法及处理装置，特别是一种导热油锅炉的烟道热能回 收处理方法及处理装置。
背景技术：
导热油锅炉在运行过程中其回油温度往往高达28(TC ，而排烟温度更是达到35(TC以上， 因此导热油锅炉的烟气中含有大量潜热，尾部烟气余热损失较大，这些热烟气一般是直接排 空，既浪费能源又污染环境。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种导热油锅炉的烟道热能回收处理方法及回收处 理装置，从而将导热油锅炉排出的烟气中含有的热能进行回收再利用，从而提高能源利用率 ，减少能源浪费，降低生产成本，保护环境。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案 一种导热油锅炉的烟道热能回收处理方法。 该方法是将导热油锅炉排出的烟气与热交换设备中的冷水进行气-水热交换，把烟气中含有 的热能通过与热交换设备中的冷水进行热交换，从而加热出热水，并将该热水供工艺生产使 用。
一种导热油锅炉的烟道热能回收装置。其构成包括热交换设备，在热交换设备的底部设 有供烟气进入的烟气进口，在热交换设备的顶部设有用于排出烟气的烟气出口，在热交换设 备中通入有冷水。
上述导热油锅炉的烟道热能回收装置中，在热交换设备的下部设有冷水进口，在热交换 设备的上部设有热水出口。
本发明的有益效果与现有技术相比，本发明可将导热油锅炉排出的热烟气中含有的热 能进行有效的回收再利用，利用回收的烟气热能可加热出工艺生产上所需要的热水，提高了 能源利用率，减少了能源浪费，降低了生产成本，保护了环境。而且企业现有导热油锅炉， 加热扩容式淡碱回收前的淡碱，在采用本发明的导热油锅炉烟道热能回收装置后可以将15i: 清水加热到85'C。根据测算，若使用两套本发明的导热油锅炉烟道热能回收装置，每天可节 约蒸汽25吨，年节约蒸汽量8250吨，折算成标煤为741.59吨，其中(1)年节约蒸汽量=每天 节约量乂年工作时间=25吨/天乂330天=8250吨；折标煤量=年节约蒸汽量X折算系数=8250吨X0. 08989千克标煤/千克=741. 59吨标煤，节能效果非常明显。
图l是本发明的结构示意图。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步的说明。
具体实施例方式
实施例l。如图1所示，导热油锅炉的烟道热能回收装置。包括热交换设备l，该热交换 设备可以是热交换管、换热片或者是其他任何能用于进行热交换的气-液接触设备。在热交 换设备1的底部设有供烟气进入的烟气进口2，在热交换设备l的顶部设有用于排出烟气的烟 气出口3，在热交换设备1的下部设有冷水进口4，在热交换设备1的上部设有热水出口5。
本发明的导热油锅炉烟道热能回收装置安装在工业锅炉或窑炉烟道中。工作时，预先通 过热交换设备1下部的冷水进口4在热交换设备1中通入冷水，然后通过热交换设备l底部的烟 气进口2使热烟气进入热交换设备1，在热交换设备l中热烟气与冷水进行热量交换，将冷水 加热成热水，热水由热交换设备1上部的热水出口5输送至需要热水的工艺生产设备；换热后 的烟气由烟气排出口3排出。
本发明的实施方式不限于上述实施例，在不脱离本发明宗旨的前提下做出的各种变 化均属于本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种导热油锅炉的烟道热能回收处理方法，其特征在于它将导热油锅炉排出的烟气与热交换设备中的冷水进行气水热交换，把烟气中含有的热能通过与热交换设备中的冷水进行热交换，从而加热出热水，并将该热水供工艺生产使用。
2.一种导热油锅炉的烟道热能回收装置，包括热交换设备(1)， 其特征在于在热交换设备(1)的底部设有供烟气进入的烟气进口 (2)，在热交换设备( 1)的顶部设有用于排出烟气的烟气出口 (3)，在热交换设备(1)中通入有冷水。
3.根据权利要求2所述的导热油锅炉的烟道热能回收装置，其特征在 于在热交换设备(1)的下部设有冷水进口 (4)，在热交换设备(1)的上部设有热水出 口 (5)。
全文摘要
本发明公开了一种导热油锅炉的烟道热能回收处理方法及装置，它将导热油锅炉排出的烟气与热交换设备中的冷水进行气水热交换，把烟气中含有的热能通过与热交换设备中的冷水进行热交换，从而加热出热水，并将该热水供工艺生产使用。本发明可将导热油锅炉排出的烟气中含有的热能进行有效的回收再利用，利用回收的烟气热能可加热出工艺生产上所需要的热水，提高了能源利用率，减少了能源浪费，降低了生产成本，保护了环境，节能效果非常明显。
文档编号F27D17/00GK101598503SQ200910302908
公开日2009年12月9日 申请日期2009年6月4日 优先权日2009年6月4日
发明者王骏民 申请人:浙江美欣达印染集团股份有限公司