专利名称：冷却系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷却系统，尤其涉及一种具有雾化装置的冷却系统。
背景技术：
由于地球的温室效应日渐地提高，导致整个环境中的温度提升。因此，冷气机被广 泛地运用于室内空间中，以降低室内空间的温度。而冷气机作为独立的压缩式致冷系统，当 运行时，在冷气机的蒸发器上会凝结或产生出冷凝水。冷气机滴水的问题，困扰着许多人，常常有住户抱怨，位于下层邻居，因冷气常滴 水而吵得不得安宁。因此，各县市政府环保单位已对此现象，制订相关的法条及罚则。为避免冷凝水落入地面，造成环境污染，甚至遭到相关单位的处罚。多数业者会在 冷气机的排水端设置排水装置，如图1所示。其装置具有冷气机20、过滤器30及排水器40， 而过滤器30设置于冷气机20的出水口 21，以承接冷气机20的出水口 21所排放的冷凝水， 且将冷凝水过滤后流入排水器40蓄积。此外，排水器40具有抽水马达41及出水管42。当 冷凝水蓄积至预定高度时，抽水马达41即会启动，以将冷凝水由出水管42排出。虽上述排水装置具有将冷凝水导出排出的功效，但是却无法消除冷凝水，甚至利 用冷凝水来提升冷气机的散热效能。有鉴于上述缺点，有业者提出一种在室外散热风扇轴上安装雾化盘，并将冷凝水 导入雾化盘内，通过室外散热风扇带动雾化盘旋转使水滴雾化的装置。然而，由于风扇转速 慢，离心力不足，使水滴雾化率不足而使大部分冷凝水仍为水滴流出。此外，也有业者提出以超音波雾化的方式雾化冷凝水，再使雾化分子接触于散热 片上以降低散热片的温度，然而，因以超音波雾化的方式耗能较高，不符合经济效益。此外， 经超音波雾化方式所产生的水雾分子颗粒大小并不均勻，当较大颗粒的水雾分子碰触于散 热片上时，会渐渐沉积于散热片上而产生积水，导致散热片产生金属腐蚀的现象。
实用新型内容本实用新型是为了上解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种冷却系统，以 解决现有技术中雾化效率不佳或容易产生积水于散热片上的问题。根据本实用新型的目的，提出一种冷却系统，包含致冷装置、雾化装置、出水管路 及散热元件。致冷装置产生冷凝水，并包括集水盘。集水盘用于承载冷却水。散热元件冷 却致冷装置，以避免致冷装置过热。雾化装置包括雾化片、压电驱动元件及水槽。压电驱动 元件带动雾化片产生振动。出水管路连接集水盘及水槽，以输送冷凝水至水槽。其中，致冷装置还包括抽水马达，所述抽水马达设在集水盘与水槽之间，并带动冷 凝水于出水管路内流动。此外，冷却系统还包含风扇装置，其带动水雾朝散热元件的方向移动。其中，致冷装置还包括过滤元件，其设置于致冷装置产生冷凝水的位置与 水槽之 间，过滤元件用于滤除混合冷凝水的杂质。[0013]其中，过滤元件具有滤水槽及滤棉，滤水槽储存冷凝水，滤棉吸附滤水槽内的冷凝 水的杂质。其中，冷却系统还具有温度检测元件，其检测散热元件的温度，使所述雾化装置据 以控制雾化水滴的产生量。其中，雾化水滴的颗粒直径为1 μ m至100 μ m。其中，雾化装置包括驱动电路，固定座及水槽，驱动电路控制压电驱动元件动作， 所述压电驱动元件的一侧固设于所述固定座，所述水槽容置所述冷凝水。其中，雾化装置包括液珠输送管，所述液珠输送管将储存于所述水槽内的冷凝水 往上输送，并在所述液珠输送管的管口处形成曲面水膜而吸附于所述雾化片的一侧。其中，致冷装置包括压缩机、凝结器、膨胀阀、蒸发器及循环管路，循环管路流通冷 媒，循环管路连通压缩机、凝结器、膨胀阀及蒸发器，再连回压缩机，且循环管路与散热元件 进行热交换。其中，循环管路流通冷媒，冷媒与散热元件进行热交换。其中，蒸发器利用冷媒吸取周围空气热量，使空气中的水分子遇冷生成冷凝水，且 集水盘回收所述冷凝水至雾化装置。其中，雾化片具有多个微孔。其中，致冷装置为窗型冷气、窗型直立式冷气、气冷分离式冷气或箱型水冷式冷气。综上所述，因根据本实用新型的冷却系统，可通过雾化水滴冷却散热元件以提升 致冷装置的工作效率。此外，因雾化水滴较小，不易于在散热元件上产生积水而导致金属腐 蚀。
图1为现有技术的冷气机的排水装置示意图；图2为本实用新型的冷却系统的方块图；图3为本实用新型的冷却系统的第一实施例的示意图；图4为本实用新型的冷却系统的冷媒循环示意图；图5为本实用新型的冷却系统的雾化装置的第一示意图；图6为本实用新型的冷却系统的雾化装置的第二示意图；图7为本实用新型的冷却系统的第二实施例的示意图；图8为本实用新型的冷却系统的第三实施例的示意图。附图主要符号说明20为冷气机，30为过滤器，40为排水器，41为抽水马达，42为 出水管，11为致冷装置，111为压缩机，112为凝结器，114为膨胀阀，115为蒸发器，116为循 环管路，117为过滤元件，117a为滤水槽，117b为滤棉，118为集水盘，119为抽水马达，12为 雾化装置，121为雾化片，122为压电驱动元件，123为水槽，124为驱动电路，125为固定座， 126为液珠输送管，13为出水管路，14为风扇装置，15为温度检测元件，16为散热元件，3为 冷凝水，4为雾化水滴。
具体实施方式
以下将参照相关附图，说明根据本实用新型的冷却装置的实施例。图2为本实用新型的冷却系统的方块图，图3为本实 用新型的冷却系统的第一实施例的示意图。图中，冷却系统包含致冷装置11、雾化装置12、出水管路13及散热元件16。致冷装置11可为窗型冷气、窗型直立式冷气、气冷分离式冷气或箱型水冷式冷气，并包括压缩机111、凝结器112、膨胀阀114、蒸发器115、循环管路116、过滤元件117、集 水盘118。其中，循环管路116流通冷却用冷媒，并连通压缩机111、凝结器112、膨胀阀114 及蒸发器115。散热元件16可为由金属所制成的散热鳍片，且散热元件16设置于邻近或接近凝 结器112的位置，而可与凝结器112进行热交换，以降低致冷装置11的温度。当致冷装置11开始运转时，流通于循环管路116的冷媒流依序流经压缩机111、冷 凝器112、散热元件16、膨胀阀114及蒸发器115，再流回压缩机111，而完成凝结-蒸发的 循环周期。为了让读者便于了解致冷装置11的工作原理，请一并参照图4及下述说明。压缩机111 (compressor)用于将冷媒由气态经高压压缩后转换成高压高温状态 下的气体冷煤。接着，当高温高压状态下的气体冷煤经过冷凝器112时，而与散热元件16 进行热交换后，可降低气体冷媒的温度及焓值(enthalpy)，使气态冷媒产生相变化转换为 常温高压的液态冷媒。接着，当常温高压的液态冷媒通过膨胀阀114而降压降温后，便成为 低压低温的液态冷媒。接着，当低压低温的液态冷媒通过蒸发器115时，此时冷媒将吸收周 围空气的热能而由液态转变为气态，导致周围空气变冷，使周围空气中的水气受冷而凝结 成冷凝水3。当致冷装置11产生冷凝水3后，可使冷凝水3通过过滤元件117，以去除混合于 冷凝水3内的杂质。其中，过滤元件117设置于致冷装置11产生冷凝水3的位置，且过滤 元件117具有滤水槽117a及滤棉117b。流至滤水槽117a的冷凝水3可通过滤棉117b吸 附混合于冷凝水3内的杂质以净化冷凝水3。完成净化的冷凝水3可通过导管引入集水盘 118 内。图5及图6为为本实用新型冷却系统雾化装置的第一示意图及第二示意图。雾化 装置12可设置于散热元件16的下方，并包括雾化片121、压电驱动元件122、水槽123及驱 动电路124、固定座125及液珠输送管126。压电驱动元件122可用石英或陶瓷材质所制成，其可为平板体，且压电驱动元件 122的一端可固设于固定座125内。驱动电路124用于控制压电驱动元件122动作。其中， 压电驱动元件122的工作原理是通过供应交流电于设置于压电驱动元件122两侧的导电层 (图未示)，使压电驱动元件122因交流电电场周期性反复变化，造成导电层电场变化而反 复扩张收缩，由此产生振动。雾化片121则可夹持于压电驱动元件122的一侧，并具有多个微孔121a，其孔径 可介于Iym至IOOym之间，且雾化片121可通过压电驱动元件122的带动而振动。水槽 123则设置于雾化片121的一侧。出水管路13则连通集水盘118及水槽123，以将储存于集水盘118的冷凝水3导 入水槽123中。液珠输送管126可将储存于水槽123内的冷凝水3往上输送，并可在管口 处形成曲面水膜而吸附于雾化片121的一侧。其中，冷凝水3可通过虹吸原理由集水盘118 流至水槽123内，或在致冷装置11内设置抽水马达119。抽水马达119可设在集水盘118 及水槽123间，通过抽水马达119抽取冷凝水3，以将冷凝水3导入至水槽123内。当通电至压电驱动元件122时，压电驱动元件122则因压电效应(piezoeffect)而将电能转变为机械振动能，并带动雾化片121振动。通过液珠输送管126持续将储存于水 槽内的冷凝水3朝雾化片121的方向输送，当雾化片121振动时，便可通过雾化片121的微 孔121a使冷凝水3转变成雾化水滴4。当雾化水滴4产生后，可通过自然对流的方式往上 扩散而朝散热元件16的方向移动。当雾化水滴4接触散热元件16时，便吸收散热元件16 的热能而蒸发，由此降低散热元件16的温度，如图2所示。由于雾化片上的微孔可控制雾 化水滴4的颗粒直径，使雾化水滴4的颗粒直径对应微孔121a孔径而约为1 μ m至100 μ m 之间，因此不易于在散热元件16上产生积水状态，造成散热元件16受潮而腐蚀。此外，当 储存于水槽123内冷凝水3的水位过高时，可以自动方式或手动方式关闭抽水马达119，或 设置止水阀(图未示)于出水管路13，以停止冷凝水3继续由集水盘118导入于水槽123 内，可避免储存于水槽123内的冷凝水3过多而溢出，进而滴漏至外界。此外，冷却系统还包含温度检测元件15，其设置于散热元件16的周围，可用于感 应散热元件16的温度。当散热元件16温度过高时，雾化装置12可通过提升雾化水滴4的 产生量，以避免压缩机111散热不足，造成跳机。图7为本实用新型的冷却系统的第二实施例的示意图。在本实施例中，致冷装置 11、雾化装置12及出水管路13的结构和功能与第一实施例相同，在此不再赘述。本实施例 与第一实施例的差异在于雾化装置12的一侧还设置风扇装置14，并使雾化装置12设置于 散热元件16的侧边，而使雾化装置12设置于风扇装置14之间。当雾化装置12产生雾化 水滴4时，可通过风扇装置14带动周围空气流动，以强制对流的方式带动雾化水滴4朝散 热元件16的方向移动，从而也可达到降低散热元件16温度的功效。在本实施例中，风扇装 置14可安装在致冷装置11内或外，只要是强制对流的方式带动雾化水滴4朝散热组件16 的方向移动的，皆属本实用新型所述的风扇装置14。图8为本实用新型的冷却系统的第三实施例的示意图。在本实施例中，致冷装置 11、雾化装置12及出水管路13的结构和功能与第一实施例相同，在此不再赘述。本实施例 与第一实施例的差异在于雾化装置12是设置于集水盘118上方，当水槽123所承载的冷凝 水3过多而溢出时，溢满出来的冷凝水3可以回流至集水盘118内，不但可重复循环使用， 也可避免溢满出来的冷凝水3滴漏至外界。综上所述，本实用新型冷却系统，其功效在于通过设置雾化装置产生水雾，以降温 散热元件，由此降低压缩机工作温度，并提升冷却系统的工作效率。本实用新型冷却系统的另一功效在于通过压电驱动元件带动雾化片震动以产生 雾化水滴，可较传统的以空压雾化或超音波方式更可节省能源。本实用新型冷却系统的再一功效在于所产生的雾化水滴颗粒直径较小，不易于在 散热元件上产生积水状态，造成金属腐蚀情形。本实用新型冷却系统的又一功效在于可设置检测散热元件温度的温度检测元件， 可依据散热元件的温度高低来调整雾化水滴的产生量，以避免压缩机压缩不足而造成跳 机。以上所述仅为举例性，而非为限制性。任何未脱离本实用新型的 精神与范畴，而对 其进行的等效修改或变更，均应包含于权利要求范围中。
权利要求一种冷却系统，其特征在于包含致冷装置，所述致冷装置包括集水盘，以用于承载所述致冷装置产生的冷凝水；散热元件，以用于冷却所述致冷装置；雾化装置，包括水槽，储存所述冷凝水；雾化片，雾化储存于所述水槽内的所述冷凝水而产生多个雾化水滴，所述多个雾化水滴冷却所述散热元件；压电驱动元件，带动所述雾化片产生振动；及出水管路，连接所述集水盘及所述水槽，以输送所述冷凝水至所述水槽。
2.如权利要求1所述的冷却系统，其特征在于所述致冷装置还包括抽水马达，所述抽 水马达设在所述集水盘及所述水槽之间，并带动所述冷凝水在所述出水管路内流动。
3.如权利要求1所述的冷却系统，其特征在于所述冷却系统还包含风扇装置，其设置 于所述散热元件的一侧，所述风扇装置带动所述雾化水滴朝所述散热元件的方向移动。
4.如权利要求1所述的冷却系统，其特征在于所述冷却系统还包括过滤元件，所述过 滤元件设在所述致冷装置产生所述冷凝水的位置与所述水槽之间，所述过滤元件滤除所述 冷凝水的杂质。
5.如权利要求4所述的冷却系统，其特征在于所述过滤元件具有滤水槽及滤棉，所述 滤水槽储存所述冷凝水，所述滤棉吸附所述滤水槽内的所述冷凝水的杂质。
6.如权利要求1所述的冷却系统，其特征在于所述雾化水滴的颗粒直径为lym至 100 u m。
7.如权利要求1所述的冷却系统，其特征在于所述雾化装置还包括固定座；及驱动电路，所述驱动电路控制所述压电驱动元件动作，所述压电驱动元件的一端固设 于所述固定座。
8 如权利要求7所述的冷却系统，其特征在于所述雾化装置包括液珠输送管，所述液 珠输送管将储存于所述水槽内的所述冷凝水往上输送，并在所述液珠输送管的管口处形成 曲面水膜而吸附于所述雾化片的一侧。
9.如权利要求1所述的冷却系统，其特征在于所述致冷装置包括压缩机、凝结器、膨胀 阀、蒸发器及循环管路，所述循环管路依序连通所述压缩机、所述凝结器、所述膨胀阀及所 述蒸发器，再连回所述压缩机。
10.如权利要求9所述的冷却系统，其特征在于所述散热元件邻近所述凝结器，而与所 述凝结器进行热交换。
11.如权利要求9所述的冷却系统，其特征在于所述循环管路流通冷媒，所述冷媒与所 述散热元件进行热交换，以降低所述冷媒的温度。
12.如权利要求11所述的冷却系统，其特征在于所述蒸发器利用所述冷媒吸取周围空 气热量，使空气中的水分子遇冷生成所述冷凝水，且所述集水盘回收所述冷凝水至所述雾化装置
13.如权利要求9所述的冷却系统，其特征在于还包含温度检测元件，所述温度检测元 件检测所述散热元件的温度，使所述雾化装置据以控制所述雾化水滴的产生量。
14.如权利要求1所述的冷却系统，其特征在于所述雾化片具有多个微孔。
15.如权利要求1所述的冷却系统，其特征在于所述致冷装置为窗型冷气、窗型直立式冷气、气冷分离式冷气或箱型水冷式冷气。
16.如权利要求1所述的冷却系统，其特征在于所述雾化装置设置于所述集水盘的上 方，当储存于所述水槽内的所述冷凝水溢出时，溢出的所述冷凝水回流至所述集水盘内。
专利摘要本实用新型公开一种冷却系统，包含致冷装置、散热元件、雾化装置及出水管路。当流经致冷装置的冷媒被蒸发时，会因吸取周围空气的热量而使空气中水气凝结成冷凝水。出水管路用于将冷凝水由集水盘输送至水槽。雾化装置具有雾化片，雾化片产生振动而雾化水槽内的冷凝水以形成雾化水滴。通过雾化水滴来冷却致冷装置的散热元件，以提升致冷装置的工作效率。此外，因雾化水滴较小，不易于在散热元件上产生积水，可避免导致散热元件的金属受潮腐蚀。
文档编号F24F1/02GK201589349SQ20092017815
公开日2010年9月22日 申请日期2009年9月24日 优先权日2009年9月24日
发明者刘亮纬, 林建华, 林泰轩, 熊介铭, 谢淑品, 黄家桢, 黄美惠 申请人:微邦科技股份有限公司