专利名称：烧结铁料高精度连续稳流配料器的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及烧结配料设备技术领域，尤其是一种烧结铁料高精度连续稳流配料器
背景技术：
烧结配料的主要作用是将各种成分不同的原料，根据所需产品成分，通过计算配合成满 足产品所需的混合料。配料的稳定情况直接影响到成品烧结矿的合格率，成品烧结矿的合格 率影响到高炉炉温和造渣制度，严重时会出现一起高炉悬料，崩料等现象，严重的影响钢铁 企业的正常生产。我国目前用于烧结配料的装置是由配料仓，装在配料仓下方的圆盘给料器 以及装在圆盘给料器下方的电子皮带秤和配料皮带构成，在生产过程中，通过调节圆盘给料 器的转速，来调节落到电子皮带秤上的料，达到调节下料量的目的。这种结构的配料设备， 在生产过程中回出现以下问题1、由于圆盘给料器和电子皮带秤的皮带转速主要通过人工 调节，因此其准确度差，严重影响到配料下料的稳定性。2、圆盘给料器通过电机带动，消 耗了大量的电能。3、电机带动的圆盘给料器作为常动的整套设备，故障率高，严重影响设
备的作业率。 发明内容
本实用新型的目的就是提供一种能够提高设备作业率、稳定烧结配料并提高产品合格率 、降低能耗的烧结铁料高精度连续稳流配料器。
本实用新型的解决方案是这样的包括有配料仓、电子皮带秤以及设在电子皮带秤下方 的配料皮带，在所述配料仓的下方连接有稳流器箱体，在该稳流器箱体的下端设有流量调节 装置，所述的电子皮带秤是设在所述流量调节装置的下方。
在上述方案中，在所述的稳流器箱体的下端可设有流量调节器，该流量调节器的挡板可 以是铰接在所述稳流器箱体的下端的开口处，在所述的挡板上可设有向两侧伸出的调节杆， 在所述的稳流器箱体上位于所述挡板的两侧可设有导料板，在该导料板上开有多个定位孔， 所述调节杆伸入所述的定位孔内构成所述的流量调节装置；在所述电子皮带秤的皮带的端部
可设有均匀下料器，该均匀下料器可以是由安装在所述皮带机头滚筒两侧的支撑杆，位于皮 带机头滚筒上方连接所述支撑杆的横杆，以及多根一端连接在所述的横杆上，另一端与所述
电子皮带秤的皮带相接的拨杆构成；所述的稳流器箱体可以是呈上端开口大，下端开口小的结构，在其上端设有向外伸出的紧固连接板，在所述的紧固连接板上开有紧固螺孔，在该紧 固螺孔上安装有螺栓将配料仓与所述的稳流器箱体紧固连接；在所述稳流器箱体上可设有振 动器。
本实用新型的优点是
1、采用稳流器取代现有设备中的圆盘给料器来调节下料料量，因此，稳定了配料下料 量，保证了混合料各化学成份，使产品合格率在原有基础上提高2. 3%，并改善了高炉炉况。 2、在电子皮带称的皮带的端部设有均匀下料器，能够匀化所配物料，而设在稳流器箱体上 的振动器能够使物料更加顺畅流动，便于下料。3、由于本设备在生产过程中除了出现粘料 时需要启动振动器，其它各环节均不需外加动力装置，因此大大降低了生产配料的能耗，每 套设备能够减少约15kw的功率消耗。4、消除了原有设备带来的设备故障，提高设备作业率 12%，大大降低了人工费和维护费。
附图是本实用新型的实施例。
附图l是本实用新型的正面结构示意图。
附图2是本实用新型的侧面结构示意图。
附图3是本实用新型均匀下料器的结构示意图。
附图4是附图3的右视图。
附图5是附图3的俯视图。
附图6是本实用新型流量调节器的结构示意图。
附图7是本实用新型导料板的结构示意图。
附图8是本实用新型流量稳流器箱体的结构示意图。
附图9是附图8的俯视图。
具体实施方式
本实用新型包括有导料板l、振动器2、稳流器箱体3、流量调节器4、电子皮带秤5、均 匀下料器6、配料仓7、配料皮带8、支撑杆9、横杆IO、拨杆ll、皮带机头滚筒12、活页13、 挡板14、定位杆15、定位孔16、紧固连接板17、紧固螺孔18。
在所述配料仓7的下方连接有稳流器箱体3，在该稳流器箱体3的下端设有流量调节装置 ，所述的电子皮带秤5是设在所述流量调节装置的下方。
在所述的稳流器箱体3的下端设有流量调节器4，该流量调节器4的挡板14是铰接在所述 稳流器箱体3的下端的开口处，在所述的挡板14上设有向两侧伸出的调节杆15，在所述的稳流器箱体3上位于所述挡板14的两侧设有导料板1，在该导料板1上开有多个定位孔16，所述 调节杆15伸入所述的定位孔16内构成所述的流量调节装置。
在所述的电子皮带秤5皮带的端部设有均匀下料器6，所述的均匀下料器6是由安装在所 述电子皮带秤5的皮带机头滚筒12两侧的支撑杆9，位于皮带机头滚筒12上方连接所述支撑杆 9的横杆10，以及多根一端连接在所述的横杆10上，另一端与所述电子皮带秤5的皮带相接的 拨杆11构成。
所述的稳流器箱体3是呈上端开口大，下端开口小的结构，在其上端设有向外伸出的紧 固连接板17，在所述的紧固连接板17上开有紧固螺孔18，在该紧固螺孔上安装有螺栓将配料 仓7与所述的稳流器箱体3紧固连接。
在所述稳流器箱体3上设有振动器1 。
在图l、图2所示的结构中，在配料仓7的下方设有一个呈上端开口大，下端开口小结构 的稳流器箱体3，该稳流器箱体3的上端开口设有向外伸出的紧固连接板17，在紧固连接板 17上开口多个紧固螺孔18，在紧固螺孔18上安装螺栓可以将配料仓7的下端与稳流器箱体3紧 固连接，如图8、图9所示。在稳流器箱体3下端的开口处设有一个流量调节装置，这个流量 调节装置是在稳流器箱体3下端的开口处通过活页13铰接一块挡板14，在挡板14的两侧安装 伸出的调节杆15，在稳流器箱体3上位于调节杆15的两侧连接导料板1，在导料板l上开有多 个定位孔，调节调节杆15伸进不同位置的定位孔16内，就可以调节挡板对稳流器箱体3下端 开口的张开程度，从而达到调节物料流量的目的。在导料板l的下方安装有电子皮带秤，在 电子皮带秤5的皮带机头滚筒12的两侧安装有支撑杆9，在皮带机头滚筒12上方设有连接支撑 杆9的横杆10，在横杆10上设有多根一端连接在横杆10上，另一端与电子皮带秤5的皮带相接 的拨杆11从而构成一个均匀下料器6。物料从配料仓7进入稳流器箱体3，再通过装在稳流器 箱体3下端的流量调节器4，在电子皮带秤5的皮带以及导料板1的作用下带上电子秤。物料经 过均匀下料器6的拨杆11打散匀化后落到配料皮带上。物料若在稳流器箱体3内有粘料现象， 启动振动器2进行振动，物料便可顺畅流动，装在稳流器箱体3下端的流量调节器4通过开口 度的调节，完成调节配料所需的下料量。
本实用新型在使用时，除了出现粘料现象需要开启振动器时，其它各环节均不需要外加 动力装置。
权利要求1.一种烧结铁料高精度连续稳流配料器，包括有配料仓(7)、电子皮带秤(5)以及设在电子皮带秤(5)下方的配料皮带(8)，其特征在于在所述配料仓(7)的下方连接有稳流器箱体(3)，在该稳流器箱体(3)的下端设有流量调节装置，所述的电子皮带秤(5)是设在所述流量调节装置的下方。
2 根据权利要求l所述的烧结铁料高精度连续稳流配料器，其特征在 于在所述的稳流器箱体(3)的下端设有流量调节器(4)，该流量调节器(4)的挡板( 14)是铰接在所述稳流器箱体(3)的下端的开口处，在所述的挡板(14)上设有向两侧伸 出的调节杆(15)，在所述的稳流器箱体(3)上位于所述挡板(14)的两侧设有导料板(1 )，在该导料板(1)上开有多个定位孔(16)，所述调节杆(15)伸入所述的定位孔(16 )内构成所述的流量调节装置。
3 根据权利要求l所述的烧结铁料高精度连续稳流配料器，其特征在 于在所述电子皮带秤(5)皮带的端部设有均匀下料器(6)。
4 根据权利要求3所述的烧结铁料高精度连续稳流配料器，其特征在 于所述的均匀下料器(6)是由安装在所述电子皮带秤(5)的皮带机头滚筒(12)两侧的 支撑杆(9)，位于皮带机头滚筒(12)上方连接所述支撑杆(9)的横杆(10)，以及多根 一端连接在所述的横杆(10)上，另一端与所述电子皮带秤(5)的皮带相接的拨杆(11) 构成。
5 根据权利要求l所述的烧结铁料高精度连续稳流配料器，其特征在 于所述的稳流器箱体(3)是呈上端开口大，下端开口小的结构，在其上端设有向外伸出 的紧固连接板(17)，在所述的紧固连接板(17)上开有紧固螺孔(18)，在该紧固螺孔上 安装有螺栓将配料仓(7)与所述的稳流器箱体(3)紧固连接。
6 根据权利要求1或5所述的烧结铁料高精度连续稳流配料器，其特 征在于在所述稳流器箱体(3)上设有振动器(1)。
专利摘要一种烧结铁料高精度连续稳流配料器，其特点是包括有配料仓、电子皮带秤以及设在电子皮带秤下方的配料皮带，在所述配料仓的下方连接有稳流器箱体，在该稳流器箱体的下端设有流量调节装置，所述的电子皮带秤是设在所述流量调节装置的下方。其优点是能够提高设备作业率、稳定烧结配料并提高产品合格率、降低能耗。
文档编号F27D3/00GK201421261SQ20092030215
公开日2010年3月10日 申请日期2009年4月14日 优先权日2009年4月14日
发明者农之健, 雄 冯, 刘旺盛, 吴丹伟, 张中中, 张佳佳, 鹏 杨, 恒 王, 陈有升 申请人:柳州钢铁股份有限公司