直热式液体加热器的涡流发生装置的制作方法

文档序号:4694712阅读:283来源:国知局
专利名称:直热式液体加热器的涡流发生装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及直热式液体加热器技术领域,特别涉及直热式液体加热器的涡流 发生装置。
技术背景直热式液体加热器是利用镀覆于发热管表面的发热膜产生热量,对流经发热管管 道内的液体进行加热的装置。这种直热式液体加热器工作时,液体流过发热管,与发热而高 温的管道壁接触,从而发生热交换而被加热。现有的直热式液体加热器,液体流过发热管时,液体内往往因留存有气泡,或因液 体受热产生的蒸汽形成有气泡,这些气泡附着于发热管内壁,阻隔液体与管壁的接触,从而 降低加热管与液体间的传热效率,同时,气泡附着处的发热管管壁在发热过程中形成“干 烧”现象,易烧坏加热管,降低加热管的使用寿命。而且,使用过程中,往往由于液体进入加 热管时液压较大而流速过快,或流速不均衡,无法充分与加热管发生热交换,亦降低了液体 的加热效率
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种提高直热式液体加热器 的传热效率和发热管使用寿命的涡流发生装置。本实用新型的目的通过以下技术措施实现直热式液体加热器的涡流发生装置,包括一中心轴,所述中心轴周缘径向固定有 至少两片的叶片,所述叶片以所述中心轴轴心为中心均勻分布,每片叶片相对于所述中心 轴轴心呈斜角安装。本实用新型的进一步技术方案包括其中,所述叶片的上表面为平面。或者是,所述叶片的上表面为螺旋面。根据以上所述的,所述叶片的下部外缘内接于一环圈内壁。进一步地,所述中心轴外缘均勻设置有四片叶片。其中,每片叶片的下端延伸至相邻叶片上端的下方。本实用新型有益效果为本直热式液体加热器的涡流发生装置包括一中心轴,所 述中心轴周缘径向固定有至少两片的叶片,所述叶片以所述中心轴轴心为中心均勻分布, 每片叶片相对于所述中心轴轴心呈斜角安装;本实用新型固定安装于发热管内的液体入口 一端,使用过程中,液体从发热管入口一端流入,流经叶片上表面的液体流产生沿叶片上表 面的斜向流动,在发热管管道壁的约束,以及液体重力的共同作用下,这种液体的斜向流动 形成涡流,从而使液流以螺旋轨迹与加热管内壁接触,有利于液体充分与加热管管壁发生 热交换,提高传热效率,同时有利于排出附着于管道壁的气泡,保护发热管,延长发热管使 用寿命,且由于叶片的阻挡,液体进入发热管的流速下降,可以充分与加热管发生热交换。


利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的 任何限制。图1是本实用新型的一种直热式液体加热器的结构示意图;图2是是本实用新型的一种直热式液体加热器的俯视图;图3是本实用新型的一种直热式液体加热器的正面视图。图1、图2和图3中包括1——中心轴 2——叶片 21——叶片上表面3-环圈
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明,见图1、图2、图3所示,这是本实用 新型的较佳实施例直热式液体加热器的涡流发生装置,包括一中心轴1,所述中心轴1周缘径向固定 有至少两片的叶片2,所述叶片2以所述中心轴1轴心为中心均勻分布,每片叶片2相对于 所述中心轴1轴心呈斜角安装。本实用新型固定安装于发热管内的液体入口一端,所述中心轴1固定于发热管端 部,使用过程中,液体从发热管入口一端流入,流经叶片2的上表面21的液体流产生沿叶片 2的上表面21的斜向流动,在发热管管道壁的约束,以及液体重力的共同作用下,这种液体 的斜向流动形成涡流,从而使液流以螺旋轨迹与加热管内壁接触,有利于液体充分与加热 管管壁发生热交换,提高传热效率,同时有利于排出附着于管道壁的气泡,保护发热管,延 长发热管使用寿命,且由于叶片2的阻挡,液体进入发热管的流速下降,可以充分与加热管 发生热交换。尤其在发热管竖向设置的直热式液体加热器中,在液体从发热管上端流入的发热 管内上端安装本实用新型,液流经所述叶片2的上表面21的导向而形成旋转流动的涡流, 避免液体直线下落,提高了液体受热均勻性和传热效率。每片叶片2的下端延伸至相邻叶片上端的下方。这样保证了液体流经叶片2时, 均需从叶片2的上表面21流过,避免部分液体直线落下,增强了本实用新型的使用效果。其中,所述叶片2的上表面21为平面。这种结构的叶片2加工简便,有利于降低 加工成本。当然,所述叶片2的上表面21也可以为螺旋面。这种结构的叶片2有利于增强液 流的涡流效应,提高使用效果。其中,所述叶片2的下部外缘内接于一环圈3内壁。所述环圈3外缘与发热管内 壁相匹配,这样,本实用新型通过所述环圈3而固定于发热管内,由于所述叶片2内缘固定 于中心轴1,使用过程中液流冲刷叶片2,作用于叶片2的上表面21的力形成对叶片2与中 心轴1接缝处的力矩,该力矩易造成叶片2在所述接缝处产生疲劳裂纹,降低使用寿命,所 述环圈3与所有叶片2固接,有利于分散液流对叶片2的作用力,使叶片2受力均衡,提高 了本实用新型的使用寿命。[0029]见图1所示,本实用新型所述中心轴1外缘均勻设置有四片叶片2。最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实 用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普 通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本 实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求直热式液体加热器的涡流发生装置,其特征在于它包括一中心轴,所述中心轴周缘径向固定有至少两片的叶片,所述叶片以所述中心轴轴心为中心均匀分布,每片叶片相对于所述中心轴轴心呈斜角安装。
2.根据权利要求1所述的直热式液体加热器的涡流发生装置,其特征在于所述叶片 的上表面为螺旋面。
3.根据权利要求1所述的直热式液体加热器的涡流发生装置,其特征在于所述叶片 的上表面为平面。
4.根据权利要求1 3任意一项所述的直热式液体加热器的涡流发生装置,其特征在 于所述叶片的下部外缘内接于一环圈内壁。
5.根据权利要求4所述的直热式液体加热器的涡流发生装置,其特征在于所述中心 轴外缘均勻设置有四片叶片。
6.根据权利要求5所述的直热式液体加热器的涡流发生装置,其特征在于每片叶片 的下端延伸至相邻叶片上端的下方。
专利摘要直热式液体加热器的涡流发生装置,包括一中心轴,中心轴周缘径向固定有至少两片的叶片,叶片以中心轴轴心为中心均匀分布,每片叶片相对于中心轴轴心呈斜角安装;使用时,流经叶片上表面的液体流产生旋转流动,从而使液流以螺旋轨迹与加热管内壁接触,有利于液体充分与加热管管壁发生热交换,提高传热效率,保护发热管,延长发热管使用寿命。
文档编号F24H9/00GK201662231SQ20102011593
公开日2010年12月1日 申请日期2010年2月8日 优先权日2010年2月8日
发明者陈天继 申请人:李九自
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