专利名称：余热利用烘干设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烘干设备，尤其是一种用于竹胶板生产所需材料烘干的余热 利用烘干设备。
背景技术：
竹胶板在压制成型后，部分胶合剂未能及时干燥处理会影响竹胶板质量，需要烘 干设备将其进行烘干，提高成品质量。目前，大多用于竹胶板生产所需材料的烘干设备都是 用电或者燃料燃烧进行加热的，这种烘干设备不仅高耗能，而且效果不好。另外，竹木企业 在生产加工时，会产生大量高温废气，这些高温废气通常是被排放掉，不加以利用，白白浪 费能源。目前市场上还没有利用高温废气进行烘干的余热利用烘干设备。
发明内容本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种利用废气余热进行烘干作用的 余热利用烘干设备，不仅能节能而且环保，满足生产需求。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案这种余热利用烘干设备，包括烘干 室，所述烘干室内的顶部设有一组盘管，该盘管的一端与热气输入管连接，另一端与热气输 出管连接。这样，高温的废气通过热气输入管进入盘管，再由热气输出管输出，废气的热量 通过盘管辐射到烘干室里，达到废气加热烘干作用。进一步，所述热气输入管与热气输出管外均包有耐热保温层。这样，就确保了高温 废气的热量不会流失掉，所述盘管具有耐高温导热材料结构，方便了热量的辐射传递。所述 烘干室内由隔板隔成一组房间。方便将不同种竹胶板分类放置在各个小房间进行烘干，又 方便取出。本实用新型有益的效果是本实用新型的结构合理、简单，废气通过输入管输进盘 管，热量在盘管内辐射到烘干室内，达到烘干目的，本实用新型还可以多个烘干室串连在一 起，使废气中的余热发挥到极致，不仅节能，而且环保，适合推广应用。
图1为本实用新型左视剖视时的结构示意图；图2为本实用新型俯视时的结构示意图；图3为本实用新型正视局部剖视的结构示意图。附图标记说明烘干室1、盘管2、热气输入管3、热气输出管4、耐热保温层5、隔 板6、房间7、房门8。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明参照附图本实施例中的这种余热利用烘干设备，包括烘干室1，所述烘干室1内
3的顶部设有一组盘管2，该盘管2的一端与热气输入管3连接，另一端与热气输出管4连接。 这样，高温的废气通过热气输入管3进入盘管2，再由热气输出管4输出，废气的热量通过盘 管2辐射到烘干室1里，达到废气加热烘干作用。所述热气输入管3与热气输出管4外均 包有耐热保温层5。这样，就确保了高温废气的热量不会流失掉，所述盘管2具有耐高温导 热材料结构，方便了热量的辐射传递。所述烘干室1内由隔板6隔成一组房间7，房间外还 可以设一组房门，方便产品存取使用。方便将不同种竹胶板分类放置在各个小房间7进行 烘干，又方便取出。使用时只要将竹胶板或要烘干的产品放进烘干室1内的房间7内，关上 房门8，然后往热气输入管通进高温废气，高温废气到达盘管的时候将热量辐射到烘干室内 的各个房间，提高烘干室内温度，就可以实现烘干目的。本实用新型的结构合理、简单，废气 通过输入管输进盘管，热量在盘管内辐射到烘干室内，达到烘干目的，本实用新型还可以多 个烘干室串连在一起，使废气中的余热发挥到极致，不仅节能，而且环保，适合推广应用。 虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通 技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
权利要求一种余热利用烘干设备，包括烘干室(1)，其特征是所述烘干室(1)内的顶部设有一组盘管(2)，该盘管(2)的一端与热气输入管(3)连接，另一端与热气输出管(4)连接。
2.根据权利要求1所述的余热利用烘干设备，其特征是所述热气输入管(3)与热气输 出管(4 )外均包有耐热保温层(5 )。
3.根据权利要求1所述的余热利用烘干设备，其特征是所述盘管(2)具有耐高温导热 材料结构。
4.根据权利要求1所述的余热利用烘干设备，其特征是所述烘干室(1)内由隔板(6) 隔成一组房间(7)。
专利摘要一种余热利用烘干设备，包括烘干室，所述烘干室内的顶部设有一组盘管，该盘管的一端与热气输入管连接，另一端与热气输出管连接。本实用新型的结构合理、简单，废气通过输入管输进盘管，热量在盘管内辐射到烘干室内，达到烘干目的，本实用新型还可以多个烘干室串联在一起，使废气中的余热发挥到极致，不仅节能，而且环保，适合推广应用。
文档编号F26B9/06GK201697431SQ20102018225
公开日2011年1月5日 申请日期2010年5月7日 优先权日2010年5月7日
发明者曹志光, 曹志平 申请人:浙江可信竹木有限公司