专利名称：废气加热烘干炉的制作方法
技术领域：
废气加热烘干炉技术领域[0001]本实用新型涉及一种改进的烘干炉，广泛应用于导线生产流程中的对浸漆导线 的烘干。
背景技术：
[0002]外部绝缘导线是在导线拉丝成型后，在导线表明浸一层绝缘漆，然后将粘附在 导线外面的绝缘漆烘干，制成绝缘导线，烘干炉就是烘干导线浸漆的专用设备。公知的 烘干炉包括一个炉体，在炉体内固定有电加热装置。这种已有的烘干炉在使用中存在的 缺陷是烘干炉要靠电加热，才能对进入炉体的浸漆导线进行烘干，因此要消耗一定的 电能，既浪费能源，又提高生产成本。发明内容[0003]针对已有烘干炉在实际应用在存在的消耗电能，浪费能源，提高生产成本的缺 陷，本实用新型提供了一种废气加热烘干炉，利用这种废气加热烘干炉烘干浸漆的导 线，不浪费能源，降低生产成本。[0004]为实现本实用新型的目的采取了如下技术方案[0005]制一种废气加热烘干炉，这种废气加热烘干炉包括炉体，在炉体的两侧设有透 孔，在炉体内固定有加热管道，加热管道与废气排出管的相连。[0006]本实用新型的显著特点是结构简单、制造容易、使用、维修方便；使用本实用 新型的优点是可节约能源，降低生产成本。
[0007]
以下结合附图进一步详细说明本实用新型的技术特征[0008]附图、本实用新型一个实施例的剖视结构示意图。[0009]图中1、炉体2、透孔3、加热管道具体实施方式
[0010]如附图所示，图中的1烘干炉的炉体，在炉体的两侧设有透孔2，在炉体1内固 定有加热管的3，加热管的3与外部的废气排出管道相连。[0011]在生产中，往往排出大量的高温废气，本实用新型将炉体1内的加热管道3与外 部的废气管道相连，利用废气加热烘干炉，节约能源。
权利要求1. 一种废气加热烘干炉，这种废气加热烘干炉包括炉体(1)，在炉体(1)的两侧设有 透孔0)，其特征在于所述的废气加热烘干炉是在炉体(1)内固定有加热管道(3)。
专利摘要针对已有烘干炉在实际应用在存在的消耗电能，浪费能源，提高生产成本的缺陷，本实用新型提供了一种废气加热烘干炉，这种废气加热烘干炉包括炉体，在炉体的两侧设有透孔，其特征是在炉体内固定有加热管道，加热管道与废气排出管的相连；利用废气加热烘干炉，节约能源。
文档编号F26B21/14GK201811552SQ201020551920
公开日2011年4月27日 申请日期2010年10月8日 优先权日2010年10月8日
发明者徐景伟, 李仪, 李学斌, 杜天军, 赵文娟, 黄河 申请人:黄洋铜业有限公司