专利名称：氢气退磁炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于铁镍钼永久磁钢坯件深加工装备的氢气退磁炉，具体涉 及一种以利用辐射热为主对坯件进行可控“暗火”退磁窑炉领域。
背景技术：
传统公知的氢气退磁炉大都采用箱式结构，由于铁镍钼永久磁钢坯件在200度以 下才不被氧化，因此坯件经高温退磁后，在降温过程中仍需氢气保护，直至降至200度以 下，才可关闭氢气阀门，同时打开氮气阀门进行置换，直至燃点明火熄灭，才可关闭氮气阀 门。然后打开炉门，卸掉已退磁的坯件，装上需退磁的坯件，再开炉烧结。这种加工方式属 于间歇式生产，产量低、能耗高。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种以电为热源，且节 约氢气的新型氢气退磁炉。本实用新型采用了如下的技术方案本实用新型所述的一种氢气退磁炉，由支架、耐火保温层炉体、炉膛及其构件组 成，其特征在于耐火保温层炉体的结构中部贯穿有管状结构的炉膛，炉膛的两端分别倾斜 封装有炉膛门，炉膛门上设有观察孔；炉膛上的炉膛底板为平面结构，铺装在炉底的上部， 炉底与炉膛底板之间开设有若干个加热棒、热电偶，所述加热棒和热电偶与外控电源相接 通；所述炉膛底板上适配承烧板及坯件；所述炉膛的结构中部封装在耐火保温炉体内，炉 膛与耐火保温炉体之间预留有加热腔，该加热腔之内均布有若干个加热棒、热电偶，所述炉 膛的结构顶部布置有若干个加热棒支座，该支座的两端分别安装绝缘磁管；所述炉膛的结 构两端还开设有氢气进气阀和氮气进气阀以及燃气炬，所述炉膛的一端还环绕开设有环型 水箱，该环型水箱的结构两侧开设有进水管、蒸汽阀。采用这样的结构后，炉膛的结构上下均开设有加热棒、热电偶等暗火加热装置，炉 膛内充满氢气和氮气，且氢气和氮气只需要补充，不须完全置换，从而节省氢气和氮气的用 量；加工坯件缓缓通过炉膛后即可实现退磁处理，适合流水线作业加工、具有工效高、退磁 效果好的有益效果。
附图所示是本实用新型具体结构剖面示意图。具体实施方法如图所示，本实用新型所述的一种氢气退磁炉，由支架1、耐火保温层炉体11、炉 膛5、20及其构件组成，其特征在于耐火保温层炉体11的结构中部贯穿有管状结构的炉膛 5、20，炉膛5、20的两端分别倾斜封装有炉膛门8，炉膛门8上设有观察孔7 ；炉膛5、20上 的炉膛底板4为平面结构，铺装在炉底22的上部，炉底22与炉膛底板4之间开设有若干个加热棒12、热电偶13，所述加热棒12和热电偶13与外控电源23相接通；所述炉膛底板4 上适配承烧板2及坯件3 ；所述炉膛5、20的结构中部封装在耐火保温炉体11内，炉膛5、20 与耐火保温炉体11之间预留有加热腔，该加热腔之内均布有若干个加热棒12、热电偶13， 所述炉膛5、20的结构顶部布置有若干个加热棒支座14，该支座14的两端分别安装绝缘磁 管15 ；所述炉膛5、20的结构两端还开设有氢气进气阀9、10和氮气进气阀18、19以及燃气 炬6，所述炉膛20的一端还环绕开设有环型水箱17，该环型水箱17的结构两侧开设有进水 管21、蒸汽阀16。
权利要求1. 一种氢气退磁炉，由支架(1)、耐火保温层炉体(11)、炉膛(5、20)及其构件组成，其 特征在于耐火保温层炉体(11)的结构中部贯穿有管状结构的炉膛(5、20)，炉膛(5、20) 的两端分别倾斜封装有炉膛门(8)，炉膛门(8)上设有观察孔(7)；炉膛(5、20)上的炉膛 底板(4)为平面结构，铺装在炉底02)的上部，炉底02)与炉膛底板(4)之间开设有若干 个加热棒(12)、热电偶(13)，所述加热棒(12)和热电偶(13)与外控电源(23)相接通；所 述炉膛底板(4)上适配承烧板(2)及坯件(3)；所述炉膛(5、20)的结构中部封装在耐火保 温炉体(11)内，炉膛(5、20)与耐火保温炉体(11)之间预留有加热腔，该加热腔之内均布 有若干个加热棒(12)、热电偶(13)，所述炉膛(5、20)的结构顶部布置有若干个加热棒支座 (14)，该支座(14)的两端分别安装绝缘磁管(15)；所述炉膛(5、20)的结构两端还开设有 氢气进气阀(9、10)和氮气进气阀(18、19)以及燃气炬(6)，所述炉膛00)的一端还环绕开 设有环型水箱(17)，该环型水箱(17)的结构两侧开设有进水管(21)、蒸汽阀(16)。
专利摘要一种氢气退磁炉，由支架、耐火保温层炉体、炉膛及其构件组成；炉膛的结构上下均开设有加热棒、热电偶等暗火加热装置，炉膛内充满氢气和氮气，且氢气和氮气只需要补充，不须完全置换，从而节省氢气和氮气的用量；加工坯件缓缓通过炉膛后即可实现退磁处理，适合流水线作业加工、具有工效高、退磁效果好的有益效果。
文档编号F27B5/04GK201897379SQ201020626770
公开日2011年7月13日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者孙影, 毕书军, 牛荟晓, 胡冠奇, 袁文晓 申请人:登电集团铝加工有限公司