专利名称：换热盘管外置的热泵加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型换热盘管外置的热泵加热器属于热泵热水器领域。
背景技术：
大量热泵设备涌现在国内的消费市场上，热泵设备包括压缩机、换热盘管、节流膨胀阀、控制装置、翅片蒸发器、风机壳体组成，压缩机的排气口与换热盘管的进口相连通，换热盘管的出口与节流膨胀阀相连通，节流膨胀阀与翅片蒸发器的进口相连通，翅片蒸发器的出口与压缩机的回气口相连通。压缩机的控制线与控制装置相连，电加热管的控制线与控制装置相连，风机的控制线与控制装置相连，这些热泵设备的普遍特征是换热盘管设置在热泵设备的内部，热泵设备直接输出热水或者冷水到空调末端，实现采暖或制冷的效果， 或者直接输出热水供生活沐浴使用，无法配合锅炉使用等。
实用新型内容本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，而提供一种能源利用率高、安装灵活的换热盘管外置的热泵加热器。本实用新型的目的是通过以下措施来达到的，换热盘管外置的热泵加热器包括压缩机、钛换热盘管、节流膨胀阀、翅片蒸发器、风机、电磁二通阀、壳体组成，压缩机的排气口与电磁二通阀的进口相连通，电磁二通阀的出口与翅片蒸发器的进口相连通，压缩机的排气口与钛换热盘管的进口相连通，钛换热盘管的出口与节流膨胀阀相连通，节流膨胀阀与翅片蒸发器的进口相连通，翅片蒸发器的出口与压缩机的回气口相连通，风机安装在壳体上，钛换热盘管设置在法兰盘上，在壳体上安装转向支撑架，在转向支撑架上设置转向槽， 法兰盘安装在转向支撑架的转向槽上。本实用新型在钛换热盘管内设置盲管，盲管穿过法兰盘。在钛换热盘管内设置电加热管，电加热管穿过法兰盘。本实用新型的第一温度传感器设置在盲管的内部，第二温度传感器设置在盲管的内部，在盲管内填充导热硅胶，固定第一温度器传感器和第二温度传感器，第三温度传感器设置在翅片蒸发器出口的制冷剂管路处，第一温度传感器与控制装置相连，第二温度传感器与控制装置相连、第三温度传感器与控制装置相连，压缩机的控制线与控制装置相连，电加热管的控制线与控制装置相连，风机的控制线与控制装置相连。本实用新型的钛换热盘管设置在壳体的外面。换热盘管外置的热泵加热器投入使用时，钛换热盘管水平放置，换热盘管外置的热泵加热器闲置时，可钛换热盘管垂直放置， 节省空间，亦可水平放置。本实用新型结构简单、效率高，是一种能源利用率高、安装灵活的换热盘管外置的热泵加热器。
[0010]附图1是本实用新型的原理示意图。附图2是本实用新型的实施例结构示意图。附图3是本实用新型的实施例结构示意图。附图4是本实用新型的实施例结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。图中压缩机1、钛换热盘管2、第一温度传感器3、第二温度传感器4、节流膨胀阀 5、控制装置6、翅片蒸发器7、风机8、第三温度传感器9、电磁二通阀10、第一软管11、第二软管12、电加热管13、法兰盘14、盲管15、转向支撑架16、壳体17。如附图1所示、本实用新型换热盘管外置的热泵加热器包括压缩机1、钛换热盘管 2、第一温度传感器3、第二温度传感器4、节流膨胀阀5、控制装置6、翅片蒸发器7、风机8、 第三温度传感器9、电磁二通阀10、第一软管11、第二软管12组成，压缩机1的排气口与电磁二通阀10的进口相连通，电磁二通阀10的出口与翅片蒸发器7的进口相连通，压缩机1 的排气口经过第一软管11与钛换热盘管2的进口相连通，钛换热盘管2的出口经过第二软管12与节流膨胀阀5相连通。节流膨胀阀5与翅片蒸发器7的进口相连通，翅片蒸发器的出口与压缩机1的回气口相连通，第一温度传感器3与控制装置6相连，第二温度传感器4 与控制装置6相连、第三温度传感器9与控制装置6相连，压缩机1的控制线与控制装置6 相连，电加热管13的控制线与控制装置6相连，风机8的控制线与控制装置6相连。第一温度传感器设置在盲管的内部，第二温度传感器设置在盲管的内部，在盲管内填充导热硅胶， 固定第一温度器传感器和第二温度传感器。第三温度传感器设置在翅片蒸发器出口的制冷剂管路处。如附图2、附图3、附图4所示、本实用新型换热盘管外置的热泵加热器压缩机1的排气口与电磁二通阀10的进口相连通，压缩机1的排气口经过第一软管与钛换热盘管2的进口相连通，节流膨胀阀5与翅片蒸发器的进口相连通，控制装置6安装在壳体17上，风机 8安装在壳体17上，在钛换热盘管2内设置盲管15，在钛换热盘管2内设置电加热管13，电加热管13穿过法兰盘14，盲管15穿过法兰盘14，钛换热盘管2设置在法兰盘14上，在壳体17上安装转向支撑架16，在转向支撑架上设置转向槽，法兰盘14安装在转向支撑架16 的转向槽上。第一温度传感器设置在盲管15的内部，第二温度传感器设置在盲管15的内部，在盲管内填充导热硅胶，固定第一温度器传感器和第二温度传感器。第三温度传感器设置在翅片蒸发器出口的制冷剂管路处。本实用新型法兰盘可以在转向支撑架内移动，并完成90度的转向，即由原来的水平摆放，转为垂直摆放。钛换热盘管设置在壳体的外面，换热盘管外置的热泵加热器投入使用时，钛换热盘管水平放置，换热盘管外置的热泵加热器闲置时，可将钛换热盘管垂直放置，节省空间，亦可水平放置。本实用新型将换热盘管外置的热泵加热器的钛换热管2水平摆放，放入热水锅炉中。换热盘管外置的热泵加热器的法兰盘与热水锅炉自带的法兰盘相互组合。来自压缩机的高温高压制冷剂过热蒸气经过钛换热盘管，把热量传递给锅炉中的水后，变成中温中压的制冷剂液体，再经过节流膨胀阀时，液体的压力降低，温度[微软用户1]急剧下降，转换为低温液体，液体流经翅片蒸发器中进行相变，吸取空气中的能量，转换为低温低压的制冷剂过热蒸气，气体从压缩机的回气口进入压缩机，被压缩机压缩后，变成高温高压的过热蒸气，从压缩机的排气口排出，完成制热循环。锅炉中的目标水温由用户在控制装置中设定， 目前允许用户设置的最高的目标水温为^°C。加热时间同样由用户设定。例如目标水温设定为50°C，电加热延时开启时间设置为200分钟。第一温度传感器检测水温，热泵开启后开始计时，在200分钟以内，水温已达到50°C时，传感器将信号反馈给控制装置，控制装置控制压缩机停止运行，整个系统处于待机状态，整个加热过程电加热不启动。如果加热时间超过200分钟，水温还没有达到50°C时，第二温度传感器将信号反馈给控制装置，控制装置控制电加热管进入加热状态。压缩机与电加热管同时运行，给水加热。当水温达到目标温度值时，第一温度传感器将信号反馈给控制装置，控制装置控制压缩机停止运行的同时第二温度传感器将信号反馈给控制装置，控制装置控制电加热停止加热。整个系统处于待机状态。如果在换热盘管外置的热泵加热器加热的过程中，翅片蒸发器出现结霜现象，第三温度传感器将结霜时的管路温度反馈给控制装置、控制装置控制电磁二通阀导通，此时压缩机排出的高温高压的气体就会经过电磁二通阀旁通到翅片换热器，然后回到压缩机的吸气口。高温高压的气体从电磁二通阀流过，直接进入翅片换热器，把热量释放给翅片换热器， 翅片换热器上的霜就会融掉，达到除霜的目的。当第三温度传感器检测到的温度达到除霜退出的设定温度时，该电磁二通阀就会关闭继续制热循环。
权利要求1.一种换热盘管外置的热泵加热器，包括压缩机、钛换热盘管、节流膨胀阀、翅片蒸发器、风机、电磁二通阀、壳体组成，压缩机的排气口与电磁二通阀的进口相连通，电磁二通阀的出口与翅片蒸发器的进口相连通，压缩机的排气口与钛换热盘管的进口相连通，钛换热盘管的出口与节流膨胀阀相连通，节流膨胀阀与翅片蒸发器的进口相连通，翅片蒸发器的出口与压缩机的回气口相连通，风机安装在壳体上，其特征是钛换热盘管设置在法兰盘上， 在壳体上安装转向支撑架，在转向支撑架上设置转向槽，法兰盘安装在转向支撑架的转向槽上。
2.根据权利要求1所述的换热盘管外置的热泵加热器，其特征是在钛换热盘管内设置盲管，盲管穿过法兰盘。
3.根据权利要求1所述的换热盘管外置的热泵加热器，其特征是在钛换热盘管内设置电加热管，电加热管穿过法兰盘。
4.根据权利要求1所述的换热盘管外置的热泵加热器，其特征是第一温度传感器设置在盲管的内部，第二温度传感器设置在盲管的内部，第三温度传感器设置在翅片蒸发器出口的制冷剂管路处，在盲管内填充导热硅胶。
专利摘要本实用新型换热盘管外置的热泵加热器属于热泵热水器领域，换热盘管外置的热泵加热器包括压缩机、钛换热盘管、节流膨胀阀、翅片蒸发器、风机、电磁二通阀、壳体组成，压缩机的排气口与电磁二通阀的进口相连通，电磁二通阀的出口与翅片蒸发器的进口相连通，压缩机的排气口与钛换热盘管的进口相连通，钛换热盘管的出口与节流膨胀阀相连通，节流膨胀阀与翅片蒸发器的进口相连通，翅片蒸发器的出口与压缩机的回气口相连通，风机安装在壳体上，钛换热盘管设置在法兰盘上，在壳体上安装转向支撑架，在转向支撑架上设置转向槽，法兰盘安装在转向支撑架的转向槽上。本实用新型结构简单、效率高，是一种能源利用率高、安装灵活的换热盘管外置的热泵加热器。
文档编号F24H4/02GK202133186SQ20112019260
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月9日 优先权日2011年6月9日
发明者刘杨, 张占文, 杜泽波, 梁晓恩 申请人:广东芬尼克兹节能设备有限公司