专利名称：基于污水厂处理水的中高温采暖热水制备系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热泵系统。特别是涉及一种基于污水厂处理水的中高温采暖热水制备系统。
背景技术：
采暖散热器的惯常设计供水温度为80_90°C。常规水源热泵的最高供水温度一般只能达到55°C，不能满足散热器采暖的水温需求。中高温热泵最高供水温度可以达到80°C 以上，能够为散热器采暖系统提供热水，但是其对于水源侧的水温要求范围在30-40°C之间，而冬季水源温度通常低于15°C，如污水厂一级处理水，不能满足中高温热泵运行需求。 基于以上原因，在常温水源条件下，现有的水源热泵技术不能够为散热器采暖系统的提供热源。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够实现从常温水源提取热量制备高温采暖热水的基于污水厂处理水的中高温采暖热水制备系统。本实用新型所采用的技术方案是一种基于污水厂处理水的中高温采暖热水制备系统，包括散热器系统，还设置有一级热泵和二级热泵，其中，所述的一级热泵、二级热泵和散热器系统依次设置，所述的一级热泵、二级热泵和散热器系统之间是通过连通管路和切换阀门进行连接。所述的一级热泵包括有第一热泵机组和第二热泵机组，其中，第一热泵机组的水源进水口和第二热泵机组的水源进水口通过水源侧水泵连接水源供水端，第一热泵机组的水源出水口和第二热泵机组的水源出水口连接水源回水端，第一热泵机组的冷凝器侧进水口依次通过第十四切换阀门和第十二切换阀门连接散热器系统的散热器采暖回水端口，该进水口还通过第十六切换阀门连接二级热泵的第三热泵机组蒸发器侧出水端口 ；第一热泵机组冷凝器侧出水口通过第二十二切换阀门连接第二热泵机组的冷凝器侧进水口，出水口还通过第十三切换阀门和第十五切换阀门连接二级热泵第三热泵机组蒸发器侧进水口。第二热泵机组的冷凝器侧进水口还通过第二十三切换阀门连接二级热泵第四热泵机组蒸发器侧出水口，第二热泵机组的冷凝器侧出水口依次通过第二十五切换阀门和采暖循环水泵连接散热器系统的散热器采暖供水端口，所述的出水口还通过第二十四切换阀门连接二级热泵第四热泵机组蒸发器侧进水口 ；所述的第一热泵机组的冷凝器出水口还通过第二十七切换阀门和第十八切换阀门连接二级热泵第四热泵机组的冷凝器进水口。所述的第一热泵机组冷凝器侧进水口通过第二十一切换阀门连接第二热泵机组冷凝器侧进水口，所述的第一热泵机组冷凝器侧出水口通过第二十二切换阀门连接第二热泵机组冷凝器侧进水口。所述的二级热泵包括有第三热泵机组和第四热泵机组，其中，第三热泵机组的蒸发器侧进水口通过第十五切换阀门和第十三切换阀门连接一级热泵中的第一热泵机组的冷凝器侧出水口，第三热泵机组的蒸发器侧出水口通过中间循环水泵，再通过第二十二切换阀门连接一级热泵的第一热泵机组冷凝器进水口 ；第三热泵机组冷凝器侧进水口通过第十一切换阀门连接散热器系统采暖回水端口，第三热泵机组的散热器采暖水出水口依次通过第十七切换阀门和第十八切换阀门连接第四热泵机组的冷凝器侧进水口 ；第四热泵机组蒸发器侧进水口通过第二十四切换阀门连接一级热泵的第二热泵机组的冷凝器侧出水口， 第四热泵机组蒸发器侧出水口通过中间循环水泵，再通过第二十三切换阀门连接一级热泵的第二热泵机组的冷凝器侧进水口。所述的第三热泵机组蒸发器侧进水口和第四热泵机组的蒸发器侧出水口之间的连接管路上设置第十九切换阀门(19)，所述的蒸发器侧出水口和第四热泵机组的蒸发器侧进水口之间的连接管路上设置第二十切换阀门。所述的第四热泵机组4的冷凝器侧进水口还依次通过第十八切换阀门和第二十七切换阀门连接一级热泵的第一热泵机组1的冷凝器侧出水口。本实用新型的基于污水厂处理水的中高温采暖热水制备系统，具有以下有益效果(1)在常温水源条件下实现中高温采暖热水(80°C )的生产，满足散热器采暖热用户对于水温的惯常需求。采用传统技术方案，在常温水源条件下，利用常规水源热泵只能制备40-60°C的采暖热水，无法满足散热器热用户的水温需求。而能制备水温80°C以上的中高温热泵，则要求水源水温在30°C以上。本方案运行热量二级提取技术，实现了从常温水源提取热量制备高温采暖热水的目的。(2)实现大供回水温差(20°C )，满足散热器热用户对于循环水温差的惯常需求。 无论是常规水源热泵机组还是中高温热泵机组，供水温差通常为10°c左右。本专利技术方案运用热泵机组串联运行方式，实现20°c大温差供水运行。(3)全采暖运行周期系统效率高。在设计负荷工况下，为满足供水温度需求，采用二级热泵热量提取方式。由于两级热泵系统同时运行，耗电量大，能效低。在一个采暖周期内，大部分时间系统处于部分负荷状态运行，对供水温度要求低于设计工况。本方案通过管路切换方法，在部分负荷工况下，分别实现一级热泵+ 二级热泵提取热量组合、全部一级热泵提取热量方式，进行系统供热负荷的质调节(水温调节)，减少系统能耗，提高系统效率， 最终实现采暖期系统运行效率最高的目的。
图1是本实用新型的系统工艺流程示意图；图2是设计负荷工况系统工艺流程示意图；图3是部分负荷工况系统流程示意图；图4是部分负荷工况系统流程示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型的基于污水厂处理水的中高温采暖热水制备系统做出详细说明。如图1所示，本实用新型的常温水源条件下用于散热器采暖的热泵系统，包括散热器系统C，还设置有一级热泵A和二级热泵B，其中，所述的一级热泵A、二级热泵B和散热器系统C依次设置，所述的一级热泵A、二级热泵B和散热器系统C之间是通过连通管路10 和切换阀门进行连接。本实用新型的基于污水厂处理水的中高温采暖热水制备系统，其中的一级热泵A 负责从温度较低(< 15°C)的水源水提取热量，生产40-60°C的热水；二级热泵B从一级热泵生产的40-60°C热水中提取热量，生产70-80°C品位的热水，供给散热器系统C使用。所述的一级热泵A包括有第一热泵机组1和第二热泵机组2，所述的二级热泵B包括有第三热泵机组3和第四热泵机组4。其中，第一热泵机组1的蒸发器侧进水口 Ia和第二热泵机组2的蒸发器侧进水口 2A通过水源侧水泵5连接水源供水端，第一热泵机组1的水源出水口 IB和第二热泵机组2的水源出水口 2B连接水源回水端。第一热泵机组1的冷凝器侧进水口 ID依次通过第十四切换阀门14和第十二切换阀门12连接散热器系统C的散热器采暖回水端口 28，该进水口 ID还通过第十六切换阀门16连接二级热泵B的第三热泵机组3蒸发器侧出水端口 :3B ；第一热泵机组1冷凝器侧出水口 IC通过第二十二切换阀门22连接第二热泵机组2的冷凝器侧进水口 2D，出水口 IC还通过第十三切换阀门13和第十五切换阀门15连接二级热泵B第三热泵机组3蒸发器侧进水口 3A。第二热泵机组2的冷凝器侧进水口 2D还通过第二十三切换阀门23连接二级热泵B第四热泵机组蒸发器侧出水口 4B，第二热泵机组2的冷凝器侧出水口 2C依次通过第二十五切换阀门25和采暖循环水泵32连接散热器系统C的散热器采暖供水端口 29，出水口 2C还可通过第二十四切换阀门M连接二级热泵B第四热泵机组蒸发器侧进水口 4A。所述的第一热泵机组1的冷凝器出水口 IC还可通过第二十七切换阀门27和第十八切换阀门18连接二级热泵第四热泵机组4的冷凝器进水口 4D。所述的第一热泵机组1冷凝器侧进水口 ID通过第二十一切换阀门21连接第二热泵机组2冷凝器侧进水口 2C。所述的第一热泵机组1冷凝器侧出水口 IC 通过第二十二切换阀门22连接第二热泵机组2冷凝器侧进水口 2D。所述的二级热泵B包括有第三热泵机组3和第四热泵机组4，其中，第三热泵机组 3的蒸发器侧进水口 3A通过第十五切换阀门15和第十三切换阀门13连接一级热泵A中的第一热泵机组1的冷凝器侧出水口 1C，第三热泵机组3的蒸发器侧出水口 :3B通过中间循环水泵6，再通过第二十二切换阀门16连接一级热泵A的第一热泵机组1冷凝器进水口 1D。 第三热泵机组3冷凝器侧进水口 3D通过第十一切换阀门11连接散热器系统C采暖回水端口 28，第三热泵机组3的散热器采暖水出水口 3C依次通过第十七切换阀门17和第十八切换阀门18连接第四热泵机组4的冷凝器侧进水口 4D。第四热泵机组4蒸发器侧进水口 4A 通过第二十四切换阀门M连接一级热泵A的第二热泵机组2的冷凝器侧出水口 2C，第四热泵机组4蒸发器侧出水口 4B通过中间循环水泵7，再通过第二十三切换阀门23连接一级热泵A的第二热泵机组2的冷凝器侧进水口 2D。所述的第三热泵机组3蒸发器侧进水口 3A 和第四热泵机组4的蒸发器侧出水口 4B之间的连接管路上设置第十九切换阀门19，所述的蒸发器侧出水口 3B和第四热泵机组4的蒸发器侧进水口 4A之间的连接管路上设置第二十切换阀门20。所述的第四热泵机组4的冷凝器侧进水口 4D还依次通过第十八切换阀门18 和第二十七切换阀门27连接一级热泵A的第一热泵机组1的冷凝器侧出水口 1C。本实用新型的常温水源条件下用于散热器采暖的热泵系统的运行有设计负荷条件下的运行同时运行一级热泵A和二级热泵B ；50%以上设计负荷条件下的运行运行一级热泵A和二级热泵B中的一个热泵机组；50%以下设计负荷条件下的运行只运行一级热泵A。具体如下所述。在设计负荷条件下，如附图2所示，10-15°C的常温水源在水源侧水泵5的驱动下， 分别进入常规水源热泵机组，即第一热泵机组1和第二热泵机组2的蒸发器，被提取热量， 温度降低5°C后排出。第一热泵机组1和第二热泵机组2制备出30-40°C热水，在中间循环水泵6和中间循环水泵7的驱动下，分别进入中高温水源热泵，即第三热泵机组3和第四热泵机组4的蒸发器，为其正常运行提供热量和温度保障。来自于散热器用户8的温度为55-65°C采暖循环回水，首先进入第三热泵机组3的冷凝器，获取热泵机组提供的热量， 温度升高至65-75°C，再进入第四热泵机组4的冷凝器，进一步获取机组提供的热量，温度升高至75-85°C。在采暖侧循环水泵即第一中间循环水泵32的驱动下，作为采暖供水供给散热器用户8，完成系统热量循环传递。通过以上过程，在常温水源条件下利用常规水源热泵机组(第一热泵机组1和第二热泵机组2、和中高温热泵机组(第三热泵机组3和第四热泵机组4)的二级热量提取，满足常规散热器系统C高温供水的水温和大供回水温差的需求。在部分负荷工况下，即50%以上设计负荷条件下，散热器系统供水温度需求降低， 本实用新型可以通过管路的切换实现调节(供水温度调节)。如附图3所示，当部分负荷(较大负荷)工况下，第三热泵机组3停用。常温水源水在水源侧水泵5驱动下分别进入常规水源热泵机组即第一热泵机组1和第二热泵机组 2的蒸发器，被提取热量温度降低后排放。散热器系统C温度为40-50°C采暖回水，首先进入常规水源热泵机组(第一热泵机组1)的冷凝器，获取热泵供给热量，温度升至50-60°C。 之后进入中高温热泵机组(第四热泵机组4)的冷凝器，获取该热泵供给的热量，温度升至 60-70°C，在采暖侧循环水泵32驱动下作为散热器采暖系统供水供给散热器用户8。而中高温热泵机组(第四热泵机组4)的蒸发器侧的热量来自常规水源热泵供给的30-40°C循环水。如附图4所示，部分负荷(较小负荷)工况下，即50%以下设计负荷条件下的运行，中高温热泵(第三热泵机组3和第四热泵机组4)全部停用。常温水源水在水源侧水泵 5驱动下分别进入常规水源热泵机组(第一热泵机组1和第二热泵机组2、的蒸发器，被提取热量温度降低后排放。散热器系统C的温度为30-40°C采暖回水，首先进入常规水源热泵机组(第一热泵机组1)的冷凝器，获取该热泵供给热量，温度升至40-50°C。之后进入常规水源热泵机组(第二热泵机组幻的冷凝器，获取该热泵供给热量，温度升至50-60°C，在采暖侧循环水泵驱动下作为散热器系统C供水供给散热器用户8。下面给出一最佳实施方式在设计负荷条件下，12°C的常温水源在水源侧水泵5驱动下，分别进入常规水源热泵机组(第一热泵机组1和第二热泵机组2、的蒸发器，被提取热量，温度降低5°C后，以 7°C排出。常规水源热泵机组(第一热泵机组1和第二热泵机组2、制备出40°C热水，在中间循环水泵(第二中间循环水泵6和第三中间循环水泵7)驱动下，分别进入中高温水源热泵(第三热泵机组3和第四热泵机组4)的蒸发器，为其正常运行提供热量和温度保障后， 温度降为30°C，循环进入常规水源热泵机组(第一热泵机组1和第二热泵机组2、的冷凝器，完成一个中间循环。来自于散热器用户8的温度为60°C采暖循环回水，首先进入中高温热泵机组(第三热泵机组幻的冷凝器，获取热泵机组提供的热量，温度升高至70°C，再进入中高温热泵机组(第四热泵机组4)的冷凝器，进一步获取机组提供的热量，温度升高至 80°C。在采暖侧循环水泵(第一中间循环水泵32)的驱动下，作为采暖供水供给散热器用户8，完成系统热量不间断供给。通过以上过程中，实现利用12°C常温水源，通过常规水源热泵机组(第一热泵机组1和第二热泵机组2、和中高温热泵机组(第三热泵机组3和第四热泵机组4)的二级热量提取，满足常规散热器系统80°C高温供水的水温和供回水温差 20°C的循环水温差需求。系统总制热系数C0P(包括水泵能耗)约在2. 1左右。在部分负荷工况下，散热器系统供水温度需求降低，通过管路的切换实现质调节 (供水温度调节)。部分负荷(75%左右)工况下，如附图3所示，中高温热泵机组(第三热泵机组3) 停用。12°C常温水源水在水源侧水泵5驱动下分别进入常规水源热泵机组(第一热泵机组 1和第二热泵机组幻的蒸发器，被提取热量温度降低5°C后，以7°C排放。散热器系统C的温度为45°C采暖回水，首先进入常规水源热泵机组(第一热泵机组1)的冷凝器，获取热泵供给热量，温度升至^°C。之后进入中高温热泵机组(第四热泵机组4)的冷凝器，获取该热泵供给的热量，温度升至65°C，在采暖侧循环水泵驱动下作为散热器采暖系统供水供给散热器用户8。而中高温热泵机组(第四热泵机组4)的蒸发器侧的热量来自常规水源热泵供给的40/30°C循环水。该运行方式下，系统总制热系数COP(包括水泵能耗)约在3.0左右ο部分负荷(50%左右)工况下，如附图4所示，中高温热泵(第三热泵机组3和第四热泵机组4)全部停用。常温水源水在水源侧水泵5驱动下分别进入常规水源热泵机组 (第一热泵机组1和第二热泵机组幻的蒸发器，被提取热量温度降低5°C后排放。散热器系统C温度为35°C采暖回水，首先进入常规水源热泵机组(第一热泵机组1)的冷凝器，获取该热泵供给热量，温度升至45°C。之后进入常规水源热泵机组(第二热泵机组幻的冷凝器，获取该热泵供给热量，温度升至55°C，在采暖侧循环水泵(第一中间循环水泵3 驱动下作为散热器系统C供水供给散热器用户8。该运行方式下，系统总制热系数COP (包括水泵能耗)约在3. 2-3. 5左右。整个采暖期本实用新型的基于污水厂处理水的中高温采暖热水制备系统的采暖期制热系数约为3. 08。
权利要求1.一种基于污水厂处理水的中高温采暖热水制备系统，包括散热器系统(C)，其特征在于，还设置有一级热泵(A)和二级热泵(B)，其中，所述的一级热泵(A)、二级热泵(B)和散热器系统(C)依次设置，所述的一级热泵(A)、二级热泵(B)和散热器系统(C)之间是通过连通管路(10)和切换阀门进行连接。
2.根据权利要求1所述的基于污水厂处理水的中高温采暖热水制备系统，其特征在于，所述的一级热泵(A)包括有第一热泵机组(1)和第二热泵机组O)，其中，第一热泵机组(1)的水源进水口(IA)和第二热泵机组O)的水源进水口 _通过水源侧水泵(5)连接水源供水端，第一热泵机组(1)的水源出水口(IB)和第二热泵机组O)的水源出水口 (2B)连接水源回水端，第一热泵机组(1)的冷凝器侧进水口(ID)依次通过第十四切换阀门(14)和第十二切换阀门(1 连接散热器系统(C)的散热器采暖回水端口(观)，该进水口(ID)还通过第十六切换阀门(16)连接二级热泵(B)的第三热泵机组C3)蒸发器侧出水端口(3B)；第一热泵机组(1)冷凝器侧出水口(IC)通过第二十二切换阀门0 连接第二热泵机组O)的冷凝器侧进水口(2D)，出水口(IC)还通过第十三切换阀门(1 和第十五切换阀门(1 连接二级热泵(B)第三热泵机组C3)蒸发器侧进水口(3A)。第二热泵机组 (2)的冷凝器侧进水口 OD)还通过第二十三切换阀门连接二级热泵(B)第四热泵机组蒸发器侧出水口(4B)，第二热泵机组( 的冷凝器侧出水口 OC)依次通过第二十五切换阀门0 和采暖循环水泵(3 连接散热器系统(C)的散热器采暖供水端口(四)，所述的出水口 OC)还通过第二十四切换阀门04)连接二级热泵(B)第四热泵机组蒸发器侧进水口(4A)；所述的第一热泵机组(1)的冷凝器出水口(IC)还通过第二十七切换阀门(XT)和第十八切换阀门(18)连接二级热泵第四热泵机组的冷凝器进水口 GD)。
3.根据权利要求2所述的基于污水厂处理水的中高温采暖热水制备系统，其特征在于，所述的第一热泵机组(1)冷凝器侧进水口(ID)通过第二十一切换阀门连接第二热泵机组( 冷凝器侧进水口(2C)，所述的第一热泵机组(1)冷凝器侧出水口(IC)通过第二十二切换阀门0 连接第二热泵机组( 冷凝器侧进水口 0D)。
4.根据权利要求1所述的基于污水厂处理水的中高温采暖热水制备系统，其特征在于，所述的二级热泵(B)包括有第三热泵机组C3)和第四热泵机组G)，其中，第三热泵机组(3)的蒸发器侧进水口(3A)通过第十五切换阀门(1 和第十三切换阀门(1 连接一级热泵(A)中的第一热泵机组(1)的冷凝器侧出水口(IC)，第三热泵机组(3)的蒸发器侧出水口(3B)通过中间循环水泵(6)，再通过第二十二切换阀门(16)连接一级热泵(A)的第一热泵机组(1)冷凝器进水口(ID)；第三热泵机组C3)冷凝器侧进水口(3D)通过第十一切换阀门(11)连接散热器系统(C)采暖回水端口(观)，第三热泵机组(3)的散热器采暖水出水口(3C)依次通过第十七切换阀门(17)和第十八切换阀门(18)连接第四热泵机组 (4)的冷凝器侧进水口 GD)；第四热泵机组(4)蒸发器侧进水口(4A)通过第二十四切换阀门04)连接一级热泵(A)的第二热泵机组的冷凝器侧出水口(2C)，第四热泵机组(4) 蒸发器侧出水口 GB)通过中间循环水泵(7)，再通过第二十三切换阀门连接一级热泵 (A)的第二热泵机组( 的冷凝器侧进水口 0D)。所述的第三热泵机组( 蒸发器侧进水口(3A)和第四热泵机组(4)的蒸发器侧出水口 GB)之间的连接管路上设置第十九切换阀门(19)，所述的蒸发器侧出水口(3B)和第四热泵机组的蒸发器侧进水口(4A)之间的连接管路上设置第二十切换阀门00)。
5.根据权利要求4所述的基于污水厂处理水的中高温采暖热水制备系统，其特征在于，所述的第四热泵机组4的冷凝器侧进水口 GD)还依次通过第十八切换阀门(18)和第二十七切换阀门以力连接一级热泵(A)的第一热泵机组1的冷凝器侧出水口(IC)。
专利摘要一种基于污水厂处理水的中高温采暖热水制备系统，有散热器系统，还设置有一级热泵和二级热泵，其中，所述的一级热泵、二级热泵和散热器系统依次设置，所述的一级热泵、二级热泵和散热器系统之间是通过连通管路和切换阀门进行连接。一级热泵包括有第一热泵机组和第二热泵机组，所述的二级热泵包括有第三热泵机组和第四热泵机组，本实用新型实现了从常温水源提取热量制备高温采暖热水的目的，实现20℃大温差供水运行，最终实现采暖期系统运行效率最高的目的。
文档编号F24D3/18GK202133016SQ20112019831
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月14日 优先权日2011年6月14日
发明者彭鹏, 朱能, 田喆 申请人:天津大学