专利名称：可调式风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高温梭式窑，特别是应用于耐火材料领域。
背景技术：
在预制件的生产工艺中，烘烤是生产的最后一个环节，它决定了产品最终的性能， 由于烘烤温度高，时间长，窑内环境复杂使得这一环节存在相对较多的控制难点，如果窑内通风量小正压过高，会导致升温过快成品开裂，同时存在安全隐患；如果窑内通风量大负压过高，会导致窑温上升缓慢，无法达到烘烤要求。同时在烘烤结束后，降温过程也十分重要， 如果速度过快在急热急冷后会会造成成品的开裂报废，如果降温速度慢则会延长生产周期，降低生产效率。现有普通风机缺乏变频，无法对风速进行控制；有些可调控风机自带的调风档位与实际生产无法吻合，为此窑内空气流量调控成为了控制的难点。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种通过阀门内挡板角度控制空气流量，达到调节目的的可调式风机。本实用新型可调式风机，包括主管道；进气管道，所述进气管道的一端与所述主管道连接；所述进气管道的另外一端与风机进风口连接；出气管道，所述出气管道的一端与所述主管道连接；所述出气管道的另外一端与窑炉连接。所述出气管道的数量为四个。在所述进气管道内还设有一挡片，所述挡片的形状与所述进气管道内壁的形状契合。本实用新型可调式风机，由从控制风机的方向转变为控制管道中允许通过的空气流量的大小来调控窑内压力。通过进气管道内挡片与管道纵向截面的角度，来控制气流可通过的空隙。由于五个阀门均可独立调节，这样可以根据需要设置任何需要的空气流量，与生产需要的匹配度更加精确。
图1为本实用新型可调式风机结构示意图；图2为本实用新型可调式风机进气管道截面示意图；本实用新型可调式风机附图中附图标记说明1-进气管道 2-主管道 3-出气管道 4-挡片
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型可调式风机作进一步详细说明。如图1、图2所示，本实用新型可调式风机，包括主管道2 ；进气管道1，进气管道1 的一端与主管道2连接；进气管道1的另外一端与风机进风口连接；出气管道4，出气管道 4的一端与主管道2连接；出气管道4的另外一端与窑炉连接，出气管道3的数量为四个。在进气管道1内还设有一挡片4，挡片4的形状与进气管道1内壁的形状契合。本实用新型可调式风机，由从控制风机的方向转变为控制管道中允许通过的空气流量的大小来调控窑内压力。首先在进气管道内放入与进气管道直径相近略偏小的2mm以内的圆形挡板，通过外部手柄控制转向，进气管道阀门，进气管道与风机进风口连接，从主管道中分出四个出气管道，各个出气管道分别装独立阀门，四根出气管道与窑炉直接连接， 五个阀门均可独立调节。通过进气管道内挡片与管道纵向截面的角度，来控制气流可通过的空隙。由于五个阀门均可独立调节，这样可以根据需要设置任何需要的空气流量，与生产需要的匹配度更加精确。以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
权利要求1.可调式风机，其特征在于，包括主管道；进气管道，所述进气管道的一端与所述主管道连接；所述进气管道的另外一端与风机进风口连接；出气管道，所述出气管道的一端与所述主管道连接；所述出气管道的另外一端与窑炉连接。
2.根据权利要求1所述的可调式风机，其特征在于，所述出气管道的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的可调式风机，其特征在于，在所述进气管道内还设有一挡片， 所述挡片的形状与所述进气管道内壁的形状契合。
专利摘要本实用新型提供了一种可调式风机，包括主管道；进气管道，所述进气管道的一端与所述主管道连接；所述进气管道的另外一端与风机进风口连接；出气管道，所述出气管道的一端与所述主管道连接；所述出气管道的另外一端与窑炉连接。所述出气管道的数量为四个。在所述进气管道内还设有一挡片，所述挡片的形状与所述进气管道内壁的形状契合。本实用新型可调式风机，由从控制风机的方向转变为控制管道中允许通过的空气流量的大小来调控窑内压力。通过进气管道内挡片与管道纵向截面的角度，来控制气流可通过的空隙。由于五个阀门均可独立调节，这样可以根据需要设置任何需要的空气流量，与生产需要的匹配度更加精确。
文档编号F27D7/02GK202304443SQ20112040666
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者丁炜, 云海, 马红玲 申请人:上海同创陶瓷有限公司