专利名称：一种强化传热立式火管锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉类产品，特别是涉及一种强化传热立式火管锅炉。
背景技术：
目前，生活锅炉大多采用立式小型生活锅炉，有水管和火管、冲天管立式生活锅炉等多种形式，它具有结构简单，占地面积小的优点。但是普遍存在燃烧浪费极大出力不足、热效率低、排烟温度高等通病，传统产品的热效率在50%左右，排烟温度均在300°C以上，不符合国家节能减排的要求。立式锅炉能效比极不合理，在设计布置对流受热面时，烟气流速较低，直接影响烟气的传热效果，在同样受热面积的条件下，烟气的流动速度起到至关重要的作用。针对立式横火管冲天管锅炉，研究炉内火管减少烟气的流通截面面积，提高烟气 流动速度，在不改变原有受热面的条件下，系统能源转换利用效率，达到节能且节约成本。
发明内容本实用新型的目的是为解决现有立式火管锅炉烟气流动速度低、热效率较低的问题，提供一种强化传热装置立式火管锅炉，使烟气从层流变为紊流，提高烟气流速，强化换热效果。本实用新型采用的技术方案一种强化传热立式火管锅炉，包括锅炉锅筒、炉座、烟囱、前后烟箱、上下炉门、炉胆、炉膛、火孔圈、上下炉排、横烟管束，锅筒内设炉胆，锅筒上设置前后烟箱，炉膛由炉胆下部和上下炉排围成，上炉排为水管炉排，下炉排为铸铁炉排，上炉门接上炉排，下炉门接下炉排，火孔圈接后烟箱，水管炉排接入炉胆内壁孔，锅壳内设有第一、第二横烟管束，第一横烟管束连通前烟箱和烟 ，第二横烟管束连通前烟箱和后烟箱，构成烟道双回程，其特征在于横烟管束内固装杆状扰流子，扰流子径向开有凹槽，并由支撑架固装在横烟管束内壁。而且，扰流子直径小于横烟管束6-10mm。而且，凹槽至少设置两个以上。而且，扰流子为细钢铁管，其内为灌注耐火材料；扰流子由耐火材料制成。本实用新型与现有技术相比还具有以下的主要优点I、本实用新型立式火管锅炉采用锅壳内设有第一、第二横烟管束，第二横烟管束连通前烟箱和后烟箱，第一横烟管束连通前烟箱和烟園，构成烟道双回程，横火管内流通截面面积较大，烟气流速明显过低，在保持不改变原有受热面的条件下，为增加烟气流速，在横烟管束内固装细杆状扰流子，扰流子直径小于横烟管束14_20mm，使烟箱中的烟气在横烟管束流速加快，明显增强烟气的传热效果。2、由于在横烟管束内设置并用支撑架固定在其内面的扰流子强化传热装置，采用在杆状扰流子径向开有凹槽，并且凹槽数量不限，每一间距可以设置一个，而扰流子直径小于横烟管束直径，留有烟气流空隙，通过减少烟气的流通截面面积，提高烟气流动速度，同时通过使从烟箱进入横烟管束的烟气从层流变为紊流，通过在横烟管束内至少固装有一定数量的扰流子，在原有受热面不变条件下，而且加快烟气流速，强化传热效果。3、由于在横烟管束内设置的扰流子强化传热装置，设置扰流子为细钢铁管，其内为灌注耐火材料，或直接用耐火材料制成扰流子安装在横烟管内，起到耐温保温效果，工艺性能好，经济实用，节约成本。
图I是本实用新型强化传热立式火管锅炉示意图。图2是本实用新型传热扰流子结构示意图。锅筒(I)、横烟管束(2)、第一、第二横烟管束(2-1) (2-2)、前烟箱(3)、、炉胆(4)、上炉门(5)、下炉门(6)、底座(7)、下炉排(8)、火孔圈(9)、炉膛(10)、上炉排(11)、后烟箱
(12)、扰流子(13)、烟囱(14)、凹槽(15)。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明实用新型进一步说明。一种强化传热立式火管锅炉，本锅炉为立式水火管双层炉排锅壳锅炉，主要由锅炉本体、前后烟箱、底座、保温层、铸铁炉排、烟囱及管道阀门仪表组成。锅炉本体由锅壳、封头、横烟管及强化传热装置、炉胆、炉胆顶、水管炉排、炉门、火孔、烟囱座及相关阀座等组成。锅筒⑴上设置前后烟箱(3) (12)，锅筒⑴内设炉胆(4)，炉膛由炉胆(4)下部和上下炉排(11)⑶围成，上炉排(11)用冷水管制成炉排，水管炉排(11)接入炉胆⑷内壁孔，下炉排⑶为钢或铸铁炉排，炉胆⑷下部设置有火孔圈(9)，火孔圈(9)接后烟箱
(12)，锅筒(I)内设有第一、第二横烟管束(2)，横烟管束(2)由横烟管束构成，第二横烟管束(2-2)连通前烟箱(3)和后烟箱(12)，第一横烟管束(2-1)连通前烟箱(3)和烟囱(14)，构成烟道双回程，前后烟箱(3)(12)内采用耐火混凝土和硅酸铝纤维组成耐火保温层。烟箱上设有清灰门，用以清理燃烬室和横烟管。在横烟管束⑵内固装杆状扰流子(13)，扰流子(13)制作成细杆状，沿径向开有凹槽(15)，凹槽数量及每个凹槽间距可以根据需要设置，并由支撑架(16)固装在横烟管束
(2)内壁，扰流子(13)直径小于横烟管束(2)14-20mm，减少烟气的流通截面面积，且横烟管束(2)中安装扰流子(13)的数量视需求设置，扰流子(13)为细钢铁管，其内为灌注耐火材料，或用耐火材料制成扰流子安装在横烟管内。锅筒上的上炉门(5)接上炉排(11)，下炉门(6)接下炉排(8)，上炉门(5)投燃料煤进入，且可进风，下炉门(6)出渣与出灰，且可进风，锅筒上设多个清灰门，用来清理燃烬室和弯水管之间的灰垢，在水冷炉排前端的锅筒上设有检查孔，用来检查炉排管内的水垢情况，间接反映弯水管内水垢情况。燃料煤从上炉门进入上炉排，煤在炉膛内燃烧，将上炉排的水冷炉排管中水加热，燃料产生高温火焰或烟气，通过火孔圈进入后烟箱的燃烬室，燃烬室高温烟气进入第一横烟管束，第一横烟管束内安装有数根扰流子强化传热装置，使从烟箱进入横烟管束的烟气从层流变为紊流，再进入前烟箱，前烟箱烟气进入第二横烟管束，第二横烟管束内安装有数根扰流子强化传热装置，同样使从烟箱进入横烟管束的烟气从层流变为紊流，在原有受热面即横烟管束数量不变条件下，烟气在横烟管束的速度明显提高，然后烟气从烟 排放。
炉膛内加热水管炉排的水，横烟管束内高温烟气加热锅筒内的水，水火管双层炉排锅炉加热，提高转热效能，燃烧的小块煤渣或灰落入下炉排，煤渣从下炉门出，煤灰从下炉排间隙落下至出灰口。
权利要求1.一种强化传热立式火管锅炉，包括锅炉锅筒(I)、炉座(7)、烟囱(14)、前后烟箱(3、.12)、上下炉门(5、6)、炉胆(4)、炉膛(10)、火孔圈(9)、上下炉排(11、8)、横烟管束(2)，锅筒(I)内设炉胆(4)，锅筒(I)上设置前后烟箱(3、12)，炉膛(10)由炉胆(4)下部和上下炉排(11、8)围成，上炉排(11)为水管炉排，下炉排(8)为铸铁炉排，上炉门(5)接上炉排(11)，下炉门(6)接下炉排(8)，火孔圈(9)接后烟箱(12)，水管炉排(11)接入炉胆(4)内壁孔，锅壳(I)内设有第一、第二横烟管束(2-1、2-2)，第一横烟管束(2-1)连通前烟箱(3)和烟囱(14)，第二横烟管束(2-2)连通前烟箱(3)和后烟箱(12)，构成烟道双回程，其特征在于横烟管束(2)内固装杆状扰流子(13)，扰流子(13)径向开有凹槽(15)，并由支撑架(16)固装在横烟管束(2)内壁。
2.根据权利要求I所述的一种强化传热立式火管锅炉，其特征在于所述扰流子(13)直径小于横烟管束(2)6-10_。
3.根据权利要求I所述的一种强化传热立式火管锅炉，其特征在于所述凹槽(15)至少设置两个以上。
4.根据权利要求I或2所述的一种强化传热立式火管锅炉，其特征在于所述扰流子(13)为细钢铁管,其内为灌注耐火材料。
5.根据权利要求I或2所述的一种强化传热立式火管锅炉，其特征在于所述扰流子(13)由耐火材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种强化传热立式火管锅炉，解决立式火管锅炉烟气流动速度低、热效率较低的问题。包括锅炉锅筒(1)、烟囱(14)、前后烟箱(3、12)、炉胆(4)、火孔圈(9)、上下炉排(11、8)、横烟管束(2)，锅筒(1)内设炉胆(4)，锅筒(1)上设置前后烟箱(3、12)，火孔圈(9)接后烟箱(12)，第一横烟管束(2-1)连通前烟箱(3)和烟囱(14)，第二横烟管束(2-2)连通前烟箱(3)和后烟箱(12)，其特征在于横烟管束(2)内固装杆状扰流子(13)，扰流子(13)径向开有凹槽(15)，并由支撑架(16)固装在横烟管束(2)内壁，使烟气从层流变为紊流，提高烟气流速，强化传热效率，节能且节约成本。
文档编号F24H1/44GK202470396SQ201220023610
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日
发明者程炳亮, 郭超 申请人:湖北孝锅节能设备有限责任公司