专利名称：钒氮合金生产用中频感应连续加热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加热炉的技术领域，更具体地说是涉及钒氮合金生产用中频加热炉的技术领域。
背景技术：
钒氮合金是一种新型、优质的炼钢添加剂，采用钒氮合金微合金化，可以在最经济的条件下促使钢铁产品升级换代，但是目前钒氮合金的生产受到工艺和设备种种限制，其产量和成本一直比较高，例如目前市场上常用的中频加热炉设备，其呈立式结构，生产时需要一炉一炉的进行加热烧制，由于受到了加热时间的限制，其生产效率难以提高，同时，立式加热炉在不断经历加热和冷却过程，炉体的使用寿命也受到很大影响，常常需要对炉体进行停产检修。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种能够进行连续化生产，生产效率得到大大提高的钒氮合金生产用中频感应连续加热炉。本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下钒氮合金生产用中频感应连续加热炉，它主要包括有炉体、进料口氮气隔离保护装置、进料输送装置、出料口氮气隔离保护装置、出料输送装置、输料架、变频器、加热管、水管和氮气管，所述炉体由内部依次相贯通的低温段区、过渡段区、高温段区、自然冷却段区和强制水冷段区；所述进料口氮气隔离保护装置主要由进料隔离腔和位于该进料隔离腔两开口的阀板构成，该阀板的上方分别安装有与阀板固定连接的液压缸，所述进料隔离腔通过阀板与炉体的低温段区相连通，所述进料输送装置主要由进料输送架、推料液压缸和拉料液压缸构成，该推料液压缸固定安装在进料输送架前端的侧部，并与进料隔离腔的阀板相对应，该拉料液压缸固定安装在进料输送架前端的底部；所述出料口氮气隔离保护装置主要由出料隔离腔和位于该出料隔离腔两开口的阀板构成，该阀板的上方分别安装有与阀板固定连接的液压缸，所述出料隔离腔通过阀板与炉体的强制水冷段区相连通，所述出料输送装置主要由出料输送架、推料液压缸和拉料液压缸构成，该推料液压缸固定安装在出料输送架后端的侧部，该拉料液压缸固定安装在出料输送架后端的底部；所述输料架的两端分别与进料输送架和出料输送架相接触；所述加热管安装在高温段区并与变频器电连接，所述水管与炉体的强制水冷段区和加热管相连通，在强制水冷段区上方开设有溢流孔；所述氮气管分别与炉体的低温段区、过渡段区、高温段区、自然冷却段区、强制水冷段区、进料隔离腔和出料隔离腔内部相连通；所述炉体的低温段区和强制水冷段区分别安装有助推液压缸。所述输料架上安装有辊轮。本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是本实用新型的设备可以实现连续化不间断作业，生产效率得到了极大提高，生产过程完全实现了机械化，大大减轻了工人的劳动强度，在加热炉的两端分别通过设置氮气隔离保护装置将炉内与炉外完全隔离开来，不仅保证了炉内气氛的稳定，有效的保护了炉衬材料，延长了炉体的使用寿命，而且也保证了产品质量的稳定性。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
由图I所示，钒氮合金生产用中频感应连续加热炉，它主要包括有炉体、进料口氮气隔离保护装置、进料输送装置、出料口氮气隔离保护装置、出料输送装置、输料架18、变频器19、加热管20、水管21和氮气管22，所述炉体由内部依次相贯通的低温段区I、过渡段区
2、高温段区3、自然冷却段区4和强制水冷段区5 ;所述进料口氮气隔离保护装置主要由进料隔离腔6和位于该进料隔离腔6两开口的阀板7构成，该阀板7的上方分别安装有与阀板7固定连接的液压缸8，所述进料隔离腔6通过阀板7与炉体的低温段区I相连通，所述 进料输送装置主要由进料输送架9、推料液压缸10和拉料液压缸11构成，该推料液压缸10固定安装在进料输送架9前端的侧部，并与进料隔离腔6的阀板7相对应，该拉料液压缸11固定安装在进料输送架9前端的底部，通过推料液压缸10和拉料液压缸11的联动，向进料隔离腔6内输送原材料；所述出料口氮气隔离保护装置主要由出料隔离腔12和位于该出料隔离腔12两开口的阀板13构成，该阀板13的上方分别安装有与阀板13固定连接的液压缸14，所述出料隔离腔12通过阀板13与炉体的强制水冷段区5相连通，所述出料输送装置主要由出料输送架15、推料液压缸16和拉料液压缸17构成，该推料液压缸16固定安装在出料输送架15后端的侧部，该拉料液压缸17固定安装在出料输送架15后端的底部，通过该推料液压缸16和拉料液压缸17将出料隔离腔12内的原材料输出；所述输料架18的两端分别与进料输送架9和出料输送架15相接触；所述加热管20安装在高温段区3并与变频器19电连接，所述水管21与炉体的强制水冷段区5和加热管20相连通，在强制水冷段区5上方开设有溢流孔23 ;所述氮气管22分别与炉体的低温段区I、过渡段区2、高温段区3、自然冷却段区4、强制水冷段区5、进料隔离腔6和出料隔离腔12内部相连通；所述炉体的低温段区I和强制水冷段区5分别安装有助推液压缸24，为了方便原材料在输料架18上移动，在输料架18上安装有辊轮25。
权利要求1.钒氮合金生产用中频感应连续加热炉，其特征在于它主要包括有炉体、进料ロ氮气隔离保护装置、进料输送装置、出料ロ氮气隔离保护装置、出料输送装置、输料架、变频器、加热管、水管和氮气管，所述炉体由内部依次相贯通的低温段区、过渡段区、高温段区、自然冷却段区 和強制水冷段区；所述进料ロ氮气隔离保护装置主要由进料隔离腔和位于该进料隔离腔两开ロ的阀板构成，该阀板的上方分别安装有与阀板固定连接的液压缸，所述进料隔离腔通过阀板与炉体的低温段区相连通，所述进料输送装置主要由进料输送架、推料液压缸和拉料液压缸构成，该推料液压缸固定安装在进料输送架前端的侧部，并与进料隔离腔的阀板相对应，该拉料液压缸固定安装在进料输送架前端的底部；所述出料ロ氮气隔离保护装置主要由出料隔离腔和位于该出料隔离腔两开ロ的阀板构成，该阀板的上方分别安装有与阀板固定连接的液压缸，所述出料隔离腔通过阀板与炉体的強制水冷段区相连通，所述出料输送装置主要由出料输送架、推料液压缸和拉料液压缸构成，该推料液压缸固定安装在出料输送架后端的侧部，该拉料液压缸固定安装在出料输送架后端的底部；所述输料架的两端分别与进料输送架和出料输送架相接触；所述加热管安装在高温段区并与变频器电连接，所述水管与炉体的強制水冷段区和加热管相连通，在強制水冷段区上方开设有溢流孔；所述氮气管分别与炉体的低温段区、过渡段区、高温段区、自然冷却段区、強制水冷段区、进料隔离腔和出料隔离腔内部相连通；所述炉体的低温段区和強制水冷段区分别安装有助推液压缸。
2.根据权利要求I所述的钒氮合金生产用中频感应连续加热炉，其特征在于所述输料架上安装有辊轮。
专利摘要本实用新型公开了一种钒氮合金生产用中频感应连续加热炉，它主要包括有炉体、进料口氮气隔离保护装置、进料输送装置、出料口氮气隔离保护装置、出料输送装置、输料架、变频器、加热管、水管和氮气管，所述炉体由内部依次相贯通的低温段区、过渡段区、高温段区、自然冷却段区和强制水冷段区，本实用新型优点是生产效率得到了极大提高，生产过程完全实现了机械化，大大减轻了工人的劳动强度，延长了炉体的使用寿命，而且也保证了产品质量的稳定性。
文档编号F27B9/04GK202562263SQ20122009902
公开日2012年11月28日 申请日期2012年3月6日 优先权日2012年3月6日
发明者严华军 申请人:湖北钟祥华帮科技有限公司