专利名称：粗铜生产节能环保系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于资源环境技术中的冶金行业节能减排领域，具体涉及中小型企业生产粗铜过程中的节能和污染减排问题。
背景技术：
冶金行业是ー个污染严重的行业，如何做到污染减排，在减排的同时注意节能极为迫切。比如含铜、硅、钙、铁、水的铜砖(其中含铜30-40%，水30-40 %)，送入竖炉冶炼就存在污染减排的课题，必须加以解决。
发明内容本实用新型的目的是针对冶金行业中的中小企业在粗铜生产中的污染问题提供ー种既可大大减少污染物排放，同时又可节能的综合系统。本系统的组成包括铜砖烘干窑炉、烟道、布袋除尘器、脱硫塔、粗铜生产竖炉、中心灰斗、中心废气管、废气集尘箱、废气导出管；铜砖烘干窑炉、烟道、布袋除尘器、脱硫塔通过排烟管道依次连接，竖炉下部中心灰斗与中心废气管连接，竖炉顶部一侧废气集尘箱与废气导出管连接，铜砖烘干窑炉与粗铜生产竖炉生产衔接，构成ー个完整系统。含有30-40%的铜、30-40%的水的铜砖在窑炉中烘干，含有害物质(如硫等)的烟气通过烟道进入布袋除尘器，使95%左右的不挥发性烟尘沉降下来，挥发性烟气进入脱硫塔，通过自动脱硫装置大大减硫，其他ー些有害挥发性物质沉降，达到排放标准，烘干后的铜砖半成品进入竖炉冶炼成品粗铜，由于含30-40%的铜砖在600-800度的窑炉中烘干后基本不含水份，因此进入竖炉冶炼比不烘干可节约20%的焦炭，同时冶炼时间缩短，提高竖炉产能，降低粗铜成本。竖炉上通过中心废气管连接的中心灰斗是第一路废气粉尘除尘装置，通过炉顶废气导出管连接的废气集尘箱是第二路废气粉尘装置，两路除尘器除尘环保效果显著。本实用新型有益效果如上所述，可大大降低污染物的排放，达到排放标准，同时节能，产能提高，降低成本。
附图为本实用新型所述系统的方框示意图。
具体实施方式
本系统的组成包括铜砖烘干窑炉、烟道、布袋除尘器、脱硫塔、粗铜生产竖炉、中心灰斗、中心废气管、废气集尘箱、废气导出管；铜砖烘干窑炉、烟道、布袋除尘器、脱硫塔通过排烟管道依次连接，竖炉下部中心灰斗与中心废气管连接，竖炉顶部一侧废气集尘箱与废气导出管连接，铜砖烘干窑炉与粗铜生产竖炉生产衔接，构成ー个完整系统。含有30-40%的铜、30-40%的水的铜砖在窑炉中烘干，含有害物质(如硫等)的烟气通过烟道进入布袋除尘器，使95%左右的不挥发性烟尘沉降下来，挥发性烟气进入脱硫塔，通过自动脱硫装置大大减硫，其他ー些有害挥发性物质沉降，达到排放标准，烘干后的铜砖半成品进入竖炉冶炼成品粗铜，由于含30-40%的铜砖在600-800度的窑炉中烘干后基本不含水份，因此进入竖炉冶炼比不烘干可节约20%的焦炭，同时冶炼时间缩短，提高竖炉产能，降低粗铜成本。竖炉上通过中心废气管连接的中心灰斗是第一路废气粉尘除尘 装置，通过炉顶废气导出管连接的废气集尘箱是第二路废气粉尘装置，两路除尘器除尘环保效果显著。
权利要求1. 一种粗铜生产节能环保系统，其特征在于所述节能环保系统包括铜砖烘干窑炉、烟道、布袋除尘器、脱硫塔、粗铜生产竖炉、中心灰斗、中心废气管、废气集尘箱、废气导出管；铜砖烘干窑炉、烟道、布袋除尘器、脱硫塔通过排烟管道依次连接，竖炉下部中心灰斗与中心废气管连接，竖炉顶部一侧废气集尘箱与废气导出管连接，铜砖烘干窑炉与粗铜生产竖炉生产衔接，构成一个完整系统。
专利摘要一种粗铜生产节能环保系统，包括铜砖烘干窑炉、烟道、布袋除尘器、脱硫塔、粗铜生产竖炉、中心灰斗、中心废气管、废气集尘箱、废气导出管；铜砖烘干窑炉、烟道、布袋除尘器、脱硫塔通过排烟管道依次连接，竖炉下部中心灰斗与中心废气管连接，竖炉顶部一侧废气集尘箱与废气导出管连接，铜砖烘干窑炉与粗铜生产竖炉生产衔接，构成一个完整系统。本节能环保系统可大大降低污染物的排放，达到排放标准，同时节能，产能提高，降低成本。
文档编号F27D17/00GK202576524SQ201220233229
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日
发明者叶礼平 申请人:江西新金叶实业有限公司