一种粗金提纯的方法

专利名称：一种粗金提纯的方法
技术领域：
本发明涉及一种品位小于99.5％的粗金提纯方法，属于金提纯技术领域。
国外一般采用粉化技术将粗金制成粉末，然后用王水或氯气溶解，最后还原的提纯技术。国外有瑞典玻立登公司，国内有河南中原黄金冶炼厂、招远金银精炼厂等。该种方法可处理各种品位的粗金，但由于国内粉化设备达不到要求的细度，设备只能依靠进口，设备进口大约需要人民币300万元，投资较大；另外生产运行成本较高。
本发明方法的技术方案如下把原料粗金铸造成金阳极板，电化溶解，使金转化为金溶液，控制溶液含金量或控制氧化还原电位用还原剂将金溶液还原为国家规定的1#金粉。
本发明方法的电化溶解是用粗金作阳极板，用纯金或钛板作阴极，用稀盐酸作电解液进行电解，电解槽为陶瓷或塑料槽，阴极用素烧陶瓷坩埚作隔膜。
上述电解槽中电解液稀盐酸是HCl∶H2O＝1.5～3∶1，坩埚中电解液稀盐酸是HCl∶H2O＝1～2∶1～2。
上述坩埚内液面高于电解槽液面5～10mm。
通入脉动电流，阳极粗金溶解，金以Au3+进入阳极电解液(即电解槽中的电解液)中，由于受到坩埚隔膜的阻碍，Au3+不能进入阴极电解液(即素烧坩埚中的电解液中)，而H+、Cl-可以自由通过。这样阴极上无金析出而只放出氢气，Au3+便在阳极液中集聚起来，最后可制得含金100克/升～400克/升的溶液。该溶液经过过滤使金溶液净化，在反应釜中控制溶液温度，用氢氧化钠调整溶液的PH值，PH＝-1～5，再用还原剂还原。
本发明方法的还原剂为草酸、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠、乙酸、二氧化硫或亚铁盐；用量为化学计量比的1～2倍。
本发明方法还原过程中通过取样测定溶液中的金离子浓度或测定溶液的氧化还原电位选择性的还原金，根据金溶液中杂质含量高低，控制金的还原率，一般控制在70～99％之间。
停止还原反应后，在过滤器中过滤还原出来的金粉，用水仔细的洗涤，得到国家规定的1#金粉。
上述还原过程中，反应温度为40～90℃，由沉淀槽或反应釜外的蒸汽夹套加热。
上述的原料粗金为含金85～99.5％品位的粗金。
本发明具有以下优良效果一、与电解提纯相比，粗金品位范围放宽，对原料的适应性大大增强；流程积压大大减少。
二、与粉化提纯相比，减少了工艺过程，由原来的粗金粉化、化学溶解合并为电化学溶解一步；设备国产化，大大节省了投资；生产成本比粉化提纯大大降低。
具体实施方式
实施例1.
含金90％品位的粗金，铸成阳极板，用纯金作阴极，用稀盐酸作电解液进行电解，电解槽为陶瓷槽，阴极用素烧陶瓷坩埚作隔膜。上述电解槽中电解液稀盐酸是HCl∶H2O＝2∶1，坩埚中电解液稀盐酸是HCl∶H2O＝1∶1。坩埚内液面高于电解槽液面8mm。控制脉动电流，使金电化溶解，金溶液浓度达到250克/升，过滤后，在反应釜中控制溶液温度，用氢氧化钠调整溶液的PH值，PH＝0，用还原剂还原，还原剂是化学计量比1.2倍的草酸，反应温度为60℃，由沉淀槽加热。反应结束，过滤洗涤，得到金粉。取样用火法化验金含量达到99.95％以上，然后用ICP化验分析国家规定的6项杂质元素在国家规定的1#金要求范围内。
实施例2.
含金99％品位的粗金，铸成阳极板，用钛板作阴极，用稀盐酸作电解液进行电解，电解槽为陶瓷槽，阴极用素烧陶瓷坩埚作隔膜。上述电解槽中电解液稀盐酸是HCl∶H2O＝1.8∶1，坩埚中电解液稀盐酸是HCl∶H2O＝1.2∶1。坩埚内液面高于电解槽液面10mm。控制脉动电流，使金电化溶解，金溶液浓度达到300克/升，过滤后，在反应釜中控制溶液温度，用氢氧化钠调整溶液的PH值，PH＝1，用还原剂还原，还原剂是化学计量比1.1倍的亚硫酸钠，反应温度为50℃，由反应釜外的蒸汽夹套加热。反应结束，过滤洗涤，得到金粉。取样用火法化验金含量达到99.95％以上，然后用ICP化验分析国家规定的6项杂质元素全在国家规定的1#金要求范围内。
实施例3.
含金85％品位的粗金，铸成阳极板，用纯金作阴极，用稀盐酸作电解液进行电解，电解槽为陶瓷槽，阴极用素烧陶瓷坩埚作隔膜。上述电解槽中电解液稀盐酸是HCl∶H2O＝2.5∶1，坩埚中电解液稀盐酸是HCl∶H2O＝1∶1.2。坩埚内液面高于电解槽液面6mm。控制脉动电流，使金电化溶解，金溶液浓度达到200克/升，过滤后，在反应釜中控制溶液温度，用氢氧化钠调整溶液的PH值，PH＝3，用还原剂还原，还原剂是化学计量比1.3倍的乙酸，反应温度为55℃。反应结束，过滤洗涤，得到金粉。取样用火法化验金含量达到99.95％以上，然后用ICP化验分析国家规定的6项杂质元素全在国家规定的1#金要求范围内。
实施例4.如实施例1所述，所不同的是电解槽为塑料槽。
权利要求
1.一种粗金提纯的方法，包括把原料粗金铸造成金阳极板，电化溶解，使金转化为金溶液，控制溶液含金量或控制氧化还原电位，用还原剂将金溶液还原为1#金粉。
2.如权利要求1所述的粗金提纯的方法，其特征在于，电化溶解是用用纯金或钛板作阴极，用稀盐酸作电解液进行电解，电解槽为陶瓷或塑料槽，阴极用素烧陶瓷坩埚作隔膜。
3.如权利要求1或2所述的粗金提纯的方法，其特征在于，电解槽中电解液稀盐酸是HCl∶H2O＝1.5～3∶1，坩埚中电解液稀盐酸是HCl∶H2O＝1～2∶1～2。
4.如权利要求1或2所述的粗金提纯的方法，其特征在于，所述坩埚内液面高于电解槽液面5～10mm。
5.如权利要求1所述的粗金提纯的方法，其特征在于，通入脉动电流，阳极粗金溶解，制得含金100克/升～400克/升的溶液，过滤，在反应釜中控制溶液温度，用氢氧化钠调整溶液的PH值，再用还原剂还原。
6.如权利要求1或5所述的粗金提纯的方法，其特征在于，所述的还原剂为草酸、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠、乙酸、二氧化硫或亚铁盐，用量为化学计量比的1～2倍。
7.如权利要求1所述的粗金提纯的方法，其特征在于，还原过程中通过取样测定溶液中的金离子浓度或测定溶液的氧化还原电位选择性的还原金，控制金的还原率70～99％。
8.如权利要求1所述的粗金提纯的方法，其特征在于，还原反应完成后，在过滤器中过滤还原出来的金粉，用水洗涤，得到1#金粉。
9.如权利要求1所述的粗金提纯的方法，其特征在于，所述还原过程中，反应温度为40～90℃，由沉淀槽或反应釜外的蒸汽夹套加热。
10.如权利要求1所述的粗金提纯的方法，其特征在于，所述的原料粗金是含金85～99.5％品位的粗金。
全文摘要
一种粗金提纯的方法，属于金提纯技术领域。包括把含金85～99.5％品位的原料粗金铸造成金阳极板，用纯金或钛板作阴极，阴极用素烧陶瓷坩埚作隔膜，用稀盐酸作电解液进行电解，使金转化为金溶液， 控制溶液含金量或控制氧化还原电位，用还原剂将金溶液还原为1#金粉。与电解提纯相比，粗金品位范围放宽，对原料的适应性大大增强；流程积压大大减少。与粉化提纯相比，减少了工艺过程，由原来的粗金粉化、化学溶解合并为电化学溶解一步；设备国产化，大大节省了投资；生产成本比粉化提纯大大降低。
文档编号C25F5/00GK1442498SQ0311214
公开日2003年9月17日 申请日期2003年4月11日 优先权日2003年4月11日
发明者陈光辉, 王德煜 申请人:山东黄金集团有限公司焦家金矿