专利名称：超硬磨料微粉的微波烘干设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种超硬磨料微粉的微波烘干设备，特别适用于烘干立方氮化硼、金刚石等超硬磨料微粉。
背景技术：
立方氮化硼、金刚石等超硬磨料微粉可广泛应用于研磨精细材料、切割高硬度工具以及抛光精密仪器的部件等。现有技术中主要采用如图1所示的微波烘干设备对立方氮化硼、金刚石等超硬磨料微粉进行烘干，该微波烘干设备包括壳体5，壳体5内设有微波烘干室4，壳体5外设有安装在壳体上的排风系统6，排风系统6通过微波烘干室顶部开设的排气孔与微波烘干室4连通。现有技术中的这种微波烘干设备具有操作简单、受热均匀、控温精度高以及节能环保的优点，因此被广泛应用。但是，该微波烘干设备的排气孔设置在烘干室的顶部，在烘干排风的过程中会有少量的磨料微粉粘附在烘干室顶部的排气孔处，在打扫微波设备时，残余微粉难以清扫干净，在烘干其它磨料微粉时残余微粉会掉落到该磨料微粉中对其造成污染，严重影响该磨料微粉的质量。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种便于清扫的超硬磨料微粉的微波烘干设备，使用该设备烘干不同种类的磨料微粉能减少污染、提高磨料微粉的质量。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:超硬磨料微粉的微波烘干设备，包括壳体，壳体内设有微波烘干室，壳体外设有安装在壳体上的排风系统，排风系统通过微波烘干室壁面上开设的排气孔与微波烘干室连通，所述的排气孔开设在微波烘干室的侧壁面上。所述的侧壁面为后侧壁面。所述的排风系统安装在与排气孔所在侧壁面对应的壳体侧壁上。本实用新型超硬磨料微粉的微波烘干设备将排气孔设置在烘干室的侧壁面上，排风时，气流从烘干室侧壁面的排气孔排出，使残余微粉粘附在烘干室侧壁面的排风口处而不会粘附在烘干室的顶部，因此可使烘干设备容易清扫，解决了现有技术中磨料微粉容易污染的问题。
图1是现有技术的超硬磨料微粉的微波烘干设备示意图；图2是本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型的超硬磨料微粉的微波烘干设备的一种实施例包括壳体，壳体内设有微波烘干室1，壳体外设有安装在壳体上的排风系统(图中未显示)，排风系统通过微波烘干室2壁面上开设的排气孔3与微波烘干室I连通，排气孔3设置在微波烘干室I的后侧壁面2上，排风系统安装在与排气孔3对应的壳体后侧壁上。本实施例将排气孔3设置在烘干室I的后壁面上，使排风气流从烘干室I的后壁面2排出，残余微粉粘附在位于后壁面2的排风口处而不会粘附在烘干室I的顶部，可使烘干设备容易清扫。在本实用新型其它的实施例中，排气孔可以不设置在微波烘干室的后侧壁面上，也可以设置在微波烘干室前侧壁面或者左侧壁面或者右侧壁面上。在本实用新型的其它实施例中，排风系统可以不安装在与排气孔对应的壳体侧壁上，也可以安装在壳体的其它壁面上。
权利要求1.超硬磨料微粉的微波烘干设备，包括壳体，壳体内设有微波烘干室，壳体外设有安装在壳体上的排风系统，排风系统通过微波烘干室壁面上开设的排气孔与微波烘干室连通，其特征在于:所述的排气孔开设在微波烘干室的侧壁面上。
2.根据权利要求1所述的超硬磨料微粉的微波烘干设备，其特征在于:所述的侧壁面为后侧壁面。
3.根据权利要求1或2所述的超硬磨料微粉的微波烘干设备，其特征在于:所述的排风系统安装在与排气孔所在侧壁面对应的壳体侧壁上。
专利摘要本实用新型公开了一种超硬磨料微粉的微波烘干设备，包括壳体，壳体内设有微波烘干室，壳体外设有安装在壳体上的排风系统，排风系统通过微波烘干室壁面上开设的排气孔与微波烘干室连通，所述的排气孔开设在微波烘干室的侧壁面上。本实用新型将排气孔设置在烘干室的侧壁面上，排风时，气流从烘干室侧壁面的排气孔排出，使残余微粉粘附在烘干室侧壁面的排风口处而不会粘附在烘干室的顶部，因此可使烘干设备容易清扫，解决了现有技术中磨料微粉容易污染的问题。
文档编号F26B25/00GK202993794SQ20122069108
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者董永芬, 范林 申请人:河南富耐克超硬材料股份有限公司