一种直膨型空气调节装置制造方法

文档序号:4629624阅读:145来源:国知局
一种直膨型空气调节装置制造方法
【专利摘要】一种直膨型空气调节装置,包括首尾依次连通形成回路的压缩机,冷凝器,节流装置,以及蒸发器;所述节流装置及所述蒸发器至少为一个,所述蒸发器为间壁式换热器;所述压缩机为无油压缩机。本发明所采用的压缩机为无油压缩机,这样便可以轻松采用多个蒸发器系统而无需考虑冷冻油回油问题,由此技术产生的多联机可以实现长配管,远距离制冷;另外,为减少回气管压降,可以尽量选择较粗的回气管路,而无需考虑因传统机组需要回油而只能选用较小直径回气管的问题。
【专利说明】一种直膨型空气调节装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及空气调节装置【技术领域】,特别是涉及一种直膨型空气调节装置。

【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的不断提高,人们对生活质量的追求也日益紧迫,空调从以前的生活奢饰品已转变为保证生活质量的必需品。随着空调使用的增加,空调能耗在国家能耗的比重也逐年增加,如何提高空调的效率,降低耗电量是业内的不懈追求。
[0003]传统的空调系统,由于其驱动装置的轴承为普通油润滑轴承,制冷剂与油同时在制冷系统中流动,当制冷剂流量不断降低时,必然导致制冷剂携带油的能力下降,如果处理不当,压缩机会因为润滑不足而导致轴承抱死,这样便会对压缩机造成重大伤害,缩短压缩机的使用寿命,进而缩短整个空调系统的使用寿命。为了解决这一问题,传统的做法是隔一段时间,便将制冷系统满负载运行以促进回油,进而对压缩机上的轴承等部件进行润滑。然而制冷系统的满负荷运行是经预先设定后自动工作的,所以有时候即使已经达到了制冷效果,但是为了促进压缩机的轴承润滑,仍需使压缩机进行满负荷工作。很显然,这种机构形式造成了严重的能源浪费,尤其是一些多联机系统,因为制冷剂的分配不均匀,回油的效果并不可靠,能源消耗多,效率更低,对压缩机寿命的影响也更大。


【发明内容】

[0004]为此,本发明要解决的技术问题是提供一种无需润滑油润滑的直膨型空气调节装置。
[0005]为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种直膨型空气调节装置,包括首尾依次连通形成回路的压缩机,冷凝器,节流装置,以及蒸发器;所述节流装置及所述蒸发器至少为一个,所述蒸发器为间壁式换热器;所述压缩机为无油压缩机。
[0006]所述压缩机为磁悬浮式压缩机。
[0007]所述压缩机为气体轴承压缩机。
[0008]所述蒸发器为风冷蒸发器或辐射换热蒸发器。
[0009]所述风冷蒸发器为强迫风冷换热器或自然对流换热器。
[0010]所述空气调节装置还包括预热换热器,所述预热换热器的第一出口连通所述蒸发器的被冷却介质进口 ;室外新鲜空气从所述预热换热器的第一进口进入并与室内空气换热后,从所述预热换热器的第一出口进入所述蒸发器;室内空气从所述预热换热器的第二进口进入并与所述预热换热器内的室外新鲜空气换热后,从所述预热换热器的第二出口排至室外。
[0011]所述预热换热器的第二出口与所述冷凝器的冷却介质进口连通。
[0012]所述预热换热器的第一进口、第二进口的端口处设有向所述预热换热器内鼓风的空气强制对流装置。
[0013]所述空气强制对流装置为风扇。
[0014]本发明的有益效果:
1.本发明所采用的压缩机为无油压缩机,这样便可以轻松采用多个蒸发器系统而无需考虑冷冻油回油问题,由此技术产生的多联机可以实现长配管,远距离制冷;另外,为减少回气管压降,可以尽量选择较粗的回气管路,而无需考虑因传统机组需要回油而只能选用较小直径回气管的问题。
[0015]2.本发明采用的压缩机为磁悬浮式压缩机或气体轴承压缩机,这样就避免了现有技术中采用涡旋压缩机或螺杆压缩机等的轴承容易磨损的问题,从而延长了空气调节装置的使用寿命。
[0016]3.为了实现室内空气与室外空气的流通并同时保证空气调节装置的换热效率,本发明的蒸发器上还连接有预热换热器,蒸发器所吸进来的室外新鲜空气首先在预热换热器内与室内空气进行换热,以使吸进来的新鲜空气的温度接近室内空气的温度后,再进入蒸发器进行换热,这样能够大大减小压缩机的运行负载,提高换热效率的同时,还能节约能源。
[0017]4.本发明的预热换热器的第二出口与冷凝器的冷却介质进口连通,也就将经过预热换热器换热后的室内空气再次对进入冷凝器进行换热,该室内空气相比于室外空气而言,特别是在夏天,更有利于提高冷凝器的制冷效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]为了使发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据本发明的具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中
图1是本发明的流程图;
图2是本发明安装有预热换热器时的流程图。
[0019]图中附图标记表示为:
1-压缩机;2_冷凝器;21_冷却介质入口 ;22_冷却介质出口 ;3_节流装置;4_蒸发器;41-被冷却介质入口 ;42_被冷却介质出口 ;5_预热换热器;51-第一进口 ;52_第一出口 ;53-第二进口 ;54_第二出口 ;6-空气强制对流装置。

【具体实施方式】
[0020]实施例一:
参见图1为本发明公开的一种直膨型空气调节装置,包括首尾依次连通形成回路的压缩机1,冷凝器2,节流装置3,以及蒸发器4 ;本实施例中的所述节流装置3及所述蒸发器4为一个,当然,根据实际需要也可以并联多个。所述蒸发器4为间壁式换热器;所述压缩机I为磁悬浮式压缩机或制冷剂气体轴承压缩机等无油压缩机,无油压缩机由于无需添加润滑油,从根本上解决了空调系统因润滑油不足而导致的压缩机寿命较短、制冷效率低下的问题。另外,由于间壁式换热器的特点是通过间壁进行热交换,冷热两流体被一层固体壁面(管或板)隔开,不相混合,这样,制冷剂与空气直接进行热交换,制冷剂无需通过冷媒水与空气进行换热,蒸发温度可以提高2?5度,根据蒸发温度每提高一度制冷效率提高3%的比例,可以实现效率6%?15%的提升。
[0021]本实施例中的所述蒸发器4为强迫风冷换热器或自然对流换热器或辐射换热蒸发器。
[0022]实施例二:
参见图2,作为本发明的另一种实施方式,为了实现室内空气与室外空气的流通并同时保证空气调节装置的换热效率,所述空气调节装置在实施例一的基础上还包括预热换热器5,室外新鲜空气从所述预热换热器5的第一进口 51进入并与流入所述预热换热器5的室内空气换热后,从所述预热换热器5的第一出口 52进入所述蒸发器4的被冷却介质入口41,所述室外新鲜空气在所述蒸发器4内被冷却后,从所述蒸发器4的被冷却介质出口 42排进室内,对室内空气进行调节;部分室内空气从所述预热换热器5的第二进口 53进入,并与所述预热换热器5内的室外新鲜空气换热后,从所述预热换热器5的第二出口 54排至室外。
[0023]由于从所述预热换热器5排出的室内空气,相比于室外的空气而言温度要低很多,将其对冷凝器2进行冷却的效果优于直接用使用室外空气,因此,为了更好的对所述冷凝器2进行冷却,本实施例优选将所述预热换热器5的第二出口 54与所述冷凝器2的冷却介质进口 21连通。当然使用所述预热换热器5所排出的室内空气对冷凝器2进行冷却时,也要根据季节温度变化而定,这种连接方式主要适用于夏季等室外温度较高的情况。
[0024]为了提高预热换热器5的换热效率,所述预热换热器5的第一进口 51、第二进口53的端口处设有向所述预热换热器5内鼓风的空气强制对流装置6,所述空气强制对流装置6优选为风扇。
[0025]上述【具体实施方式】只是对本发明的技术方案进行详细解释,本发明并不只仅仅局限于上述实施例,本领域技术人员应该明白,凡是依据上述原理及精神在本发明基础上的改进、替代,都应在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种直膨型空气调节装置,包括首尾依次连通形成回路的压缩机(1),冷凝器(2),节流装置(3),以及蒸发器(4);所述节流装置(3)及所述蒸发器(4)至少为一个,所述蒸发器(4)为间壁式换热器;其特征在于,所述压缩机(I)为无油压缩机。
2.根据权利要求1所述的一种直膨型空气调节装置,其特征在于:所述压缩机(I)为磁悬浮式压缩机。
3.根据权利要求1所述的一种直膨型空气调节装置,其特征在于:所述压缩机(I)为气体轴承压缩机。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种直膨型空气调节装置,其特征在于:所述蒸发器(4)为风冷蒸发器或辐射换热蒸发器。
5.根据权利要求4所述的一种直膨型空气调节装置,其特征在于:所述风冷蒸发器为强迫风冷换热器或自然对流换热器。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种直膨型空气调节装置,其特征在于:所述空气调节装置还包括预热换热器(5),所述预热换热器(5)的第一出口(52)连通所述蒸发器(4)的被冷却介质进口(41);室外新鲜空气从所述预热换热器(5)的第一进口(51)进入并与室内空气换热后,从所述预热换热器(5)的第一出口(52)进入所述蒸发器(4);室内空气从所述预热换热器(5)的第二进口(53)进入并与所述预热换热器(5)内的室外新鲜空气换热后,从所述预热换热器(5)的第二出口(54)排至室外。
7.根据权利要求6所述的一种直膨型空气调节装置,其特征在于:所述预热换热器(5)的第二出口(54)与所述冷凝器(2)的冷却介质进口(21)连通。
8.根据权利要求7所述的一种直膨型空气调节装置,其特征在于:所述预热换热器(5)的第一进口(51)、第二进口(53)的端口处设有向所述预热换热器(5)内鼓风的空气强制对流装置(6)。
9.根据权利要求8所述的一种直膨型空气调节装置,其特征在于:所述空气强制对流装置(6)为风扇。
【文档编号】F24F13/30GK104422022SQ201310385910
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】查晓冬, 魏辉 申请人:苏州必信空调有限公司
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