一种铜丝熔炉上料仓的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种铜丝熔炉上料仓，包括底板，后侧壁和前侧壁，所述后侧壁和前侧壁上分别设有1对固定环，在后侧壁上还设有1个挂钩环，在前侧壁之间设有插槽，所述插槽内插有插板，所述两个前侧壁之间有夹角，插板上设有插板把手，所述前侧壁上设有把手。本发明的有益效果是通过上料仓投放铜丝原料，速度较快，省时省力，节约人力50%以上，极大的改善工人的工作环境，上料仓具有结构简单，容易加工，成本低廉的优点。
【专利说明】一种铜丝熔炉上料仓
【技术领域】
[0001]本发明属于铜拉丝生产设备【技术领域】，尤其是涉及一种铜丝熔炉上料仓。
【背景技术】
[0002]铜丝熔炉的上料口设置在设备的顶部，一般需要4-6个工人，分班次将铜丝原料投入上料口，由于上料口固定，只能由两位工人同时工作，投料速度受到限制，同时，熔炉上方温度较高，工作环境较差，工人的工作效率受到较大的限制，工人易疲倦，且易发生危险。因此，现有技术存在缺陷，需要进一步改进和完善。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供一种铜丝熔炉上料仓，尤其适合铜丝熔炉投料使用。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:采用一种铜丝熔炉上料仓，包括底板，后侧壁和前侧壁，所述后侧壁和前侧壁上分别设有I对固定环，在后侧壁上还设有I个挂钩环，在前侧壁之间设有插槽，所述插槽内插有插板，所述两个前侧壁之间有夹角。
[0005]进一步，所述插板上设有插板把手。
[0006]进一步，所述前侧壁上设有把手。
[0007]进一步，所述两个前侧壁之间的夹角为30-45°
[0008]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，通过上料仓投放铜丝原料，速度较快，省时省力，节约人力50%以上，极大的改善工人的工作环境，上料仓具有结构简单，容易加工，成本低廉的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图
[0010]图中:
[0011]1、底板 2、后侧壁 3、前侧壁
[0012]4、固定环 5、挂钩环 6、插槽
[0013]7、插板 8、插板把手 9、把手
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本发明为一种铜丝熔炉上料仓，包括底板1，后侧壁2和前侧壁3，所述后侧壁2和前侧壁3上分别设有I对固定环4，在后侧壁2上还设有I个挂钩环5，在前侧壁3之间设有插槽6，所述插槽6内插有插板7，所述两个前侧壁3之间有夹角。
[0015]所述插板7上设有插板把手8。
[0016]所述前侧壁3上设有把手9。
[0017]所述两个前侧壁3之间的夹角为30-45°
[0018]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种铜丝熔炉上料仓，包括底板，后侧壁和前侧壁，所述后侧壁和前侧壁上分别设有I对固定环，其特征在于:在后侧壁上还设有I个挂钩环，在前侧壁之间设有插槽，所述插槽内插有插板，所述两个前侧壁之间有夹角。
2.根据权利要求1所述的一种铜丝熔炉上料仓，其特征在于:所述插板上设有插板把手。
3.根据权利要求1所述的一种铜丝熔炉上料仓，其特征在于:所述前侧壁上设有把手。
4.根据权利要求1所述的一种铜丝熔炉上料仓，其特征在于:所述两个前侧壁之间的夹角为30-45°。
【文档编号】F27D3/00GK103697704SQ201310638085
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年11月30日
【发明者】黄青 申请人:天津市精伦铜制品有限公司