温控式低压天然气红外线辐射采暖装置制造方法

文档序号:4633604阅读:152来源:国知局
温控式低压天然气红外线辐射采暖装置制造方法
【专利摘要】一种温控式低压天然气红外线辐射采暖装置。它由中间控制箱、辐射管、反射罩、引风机、温控器和隔热连接装置组成。中间控制箱内装有压力传感器、三通、电磁阀、燃烧头、PLC、负压开关、点火控制器、电极、离子棒及一些天然气管路等,可实现天然气和点火控制;中间控制箱左右两端各连接一根辐射管,反射罩平行安装在辐射管上方,辐射管的另一端连接引风机,实现双向辐射,从而提高了热辐射效率。本实用新型具有电磁阀进气控制、点火程序控制、离子火焰监测及控制、超欠压检测及控制、燃烧器吹扫是否干净的检测等安全保护功能,这些功能都是由智能控制设备PLC集中控制,因此提高了设备的自动化程度和系统工作的安全性和可靠性,同时也降低了运行成本。
【专利说明】温控式低压天然气红外线辐射采暖装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种采暖装置,尤其是利用红外线辐射的采暖装置。
【背景技术】
[0002]天然气红外线辐射采暖装置是利用天然气在辐射管内燃烧产生高温热能经辐射管辐射出一定波长的红外线进行采暖。红外线可直接作用于人体,同时,还可加热地板、墙壁以及其它采暖区域的物体上,部分热量被吸收,部分热量又反射出来,对人体和物体进行二次加热,达到取暖的目的。
[0003]天然气红外线辐射采暖装置适用于大跨度、高大空间的建筑物供暖,可用于建筑物室内全面采暖、局部采暖。
[0004]与传统的对流式采暖方式相比,天然气红外线辐射采暖可以节约运行费用的30%~60%,节能效果显著,热效率高,还有益人体健康,燃烧产物对大气不会产生污染,具有很好的环保性能。然而目前所用的天然气红外线采暖装置只是辐射管单侧布置,覆盖采暖面积少,热效率低,而且燃烧器大多数采用进口控制器,制造和维修成本高,维修难度大,运行成本高,造成能源浪费等问题。此外,系统是非全智能控制,因此现有的天然气红外线辐射采暖装置自动化程度和安全可靠性均较低。

【发明内容】

[0005]1.解决技术问题
[0006]针对现有天然气红外线辐射采暖装置,热效率低,自动化程度低,运行成本和维修成本高等问题,本实用新型提供一种温控式低压天然气红外线辐射采暖装置,采用一个中间控制箱,其两侧布置辐射`管,全智能电气控制,免维护设计的结构,控制箱可实现天然气和点火控制,辐射管实现双向辐射,这样不仅提高热辐射效率,而且降低了运行成本,同时,也提高了系统工作的安全稳定性和可靠性以及自动化程度。
[0007]2.解决技术问题所采用的技术方案
[0008]本实用新型由一个中间控制箱、两根不锈钢辐射管、两个镜面不锈钢反射罩、两个引风机、一个温控器和两个连接装置组成,中间控制箱内装有一个压力传感器,一个三通,两个电磁阀,两个燃烧头,一台PLC,两个负压开关,两个点火控制器,两个电极,两个离子棒及一些天然气管路和导线。每根辐射管和每个反射罩都由多节组成,每节辐射管之间采用柔性金属管箍连接,每节反射罩之间采用搭接,反射罩平行安装在辐射管上方,各部件之间均留有膨胀间隙,反射罩由若干个吊挂环支撑,设备各部件之间的连接充分考虑了设备的热膨胀,保证了设备的安全可靠地工作;中间控制箱左右两端的出口各连接一根不锈钢辐射管,每根辐射管的另一端各连接一个引风机,从而提高了热辐射效率;中间控制箱可实现天然气通断和点火控制,其内的天然气进气管路与压力传感器进口连接,压力传感器出口连接一个三通,将天然气分成两路,每一路连接一个电磁阀,电磁阀出口与燃烧头连接?’天然气控制回路中的PLC、负压开关、点火控制器、电极、离子棒均用螺钉固定在控制箱上。电磁阀进气控制、点火程序控制、离子火焰监测及控制、超欠压检测及控制、燃烧器吹扫是否干净的检测等功能都是由智能控制设备PLC集中控制,因此提高了设备的自动化程度和系统工作的安全性和可靠性。
[0009]本实用新型当接通电源后,首先由环境温度传感器向PLC提供一环境温度信号,压力传感器向PLC提供一个天然气压力信号,当环境温度低于设定温度,进气压力满足要求时,PLC输出一个控制信号,启动引风机工作,对辐射管和燃烧头周边进行抽吸清扫,使辐射管内产生负压,以保证燃烧室内无残余的天然气,确保点火时天然气不会在燃烧室内发生爆燃。当燃烧室形成负压,负压开关动合触点闭合,向PLC提供一个工作信号,PLC输出控制信号,控制点火控制器工作,点火电极打火,同时电磁阀打开,天然气通过电磁阀进入到燃烧头内点火燃烧,火焰进入辐射管中燃烧,离子棒实时监测点火是否成功。
[0010]如果点火成功,点火控制器点火结束,天然气燃烧加热;如果点火不成功,PLC输出控制信号关闭天然气进气电磁阀,点火控制器停止工作,这时控制箱面板上的报警指示灯闪烁,延时一段时间后,系统又开始新一轮点火程序。当环境温度达到要求时,系统停止运行。
[0011]如果在工作过程中,出现天然气压力超出或低于规定值,或者检测不到火焰,这时控制箱面板上的报警指示灯闪烁,PLC输出控制信号将自动切断天然气进气电磁阀,这就充分保证了系统的安全性和可靠性。
[0012]3.本实用新型的有益效果
[0013]实用新型的有益效果是采用辐射管双侧辐射,热效率高;实现了全智能电气控制,从而提高了系统的安全可靠性和自动化程度,降低了运行成本;使用维护方便,节能环保。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是本实用新型的工作原理示意图。
[0016]图2是本实用新型的电气原理图。
[0017]图中1.控制箱,2.温度传感器,3.连接装置,4.辐射管,5.引风机,6.反射罩,
7.压力传感器,8.电磁阀,9.燃烧头,10.离子棒,11.电极,12.点火控制器,13.负压开关,
14.PLC, 15.吊挂环,16.进气管,17.螺纹软钢管,18.测压软管,19.报警指示灯。
【具体实施方式】
[0018]在图1中,控制箱⑴左右两端分别通过隔热连接装置⑶连接一根不锈钢辐射管(4),不锈钢辐射管(4)上方平行安装镜面不锈钢反射罩(6),且二者相距100mm,反射罩
(6)由若干个吊挂环(15)支撑,不锈钢辐射管⑷和镜面不锈钢反射罩(6)都由多节组成,每节辐射管(4)之间采用柔性金属管箍连接,每节反射罩(6)之间采用搭接,且各部件之间均留有膨胀间隙,彻底消除了热应力,保证了设备长期工作的安全、可靠性;辐射管(4)的另一端通过螺栓与引风机(5)连接,实现双向辐射,从而提高了热辐射效率。天然气进气管路(16)与压力传感器(7)进口通过螺口连接,压力传感器(7)出口连接一个三通,将天然气分成两路,每一路连接一个电磁阀(8),电磁阀(8)出口与燃烧头(9)通过一根螺纹软钢管(17)连接;天然气控制回路中的PLC (14)、负压开关(13)、点火控制器(12)、电极(11)、离子棒(10)均用螺钉固定在控制箱(I)上,报警指示灯(19)安装在控制箱前面板上方。电磁阀进气控制、点火控制、离子火焰监测及控制、超欠压检测及控制、燃烧器吹扫是否干净的检测等都是由智能控制设备PLC(14)集中控制。
[0019]在图2中,压力传感器(7)、温度传感器(2)、负压开关(13)以及离子棒(10)分别和PLC(14)输入端x0、xl、x2、x3相连,引风机(5)、点火控制器(12)、电磁阀⑶及报警指示灯(19)分别和PLC(14)输出端y0、yl、y2、y3相连。当接通电源后,如果温度传感器(2)低于环境温度时,温度传感器⑵输出接点闭合,由PLC(14)输入端xO输入信号,PLC(14)执行程序,由输出端yO输出信号,启动引风机(5)工作,形成负压,保证天然气燃烧所需的助燃空气。若负压满足要求,负压开关(13)闭合,PLC(14)输入端x3输入信号,同时若压力满足条件,压力传感器(7)输出接点闭合,PLC(14)输入端x2输入信号,PLC(14)执行程序,分别由输出端yl和12输出信号,点火控制器(12)工作,电极(11)开始点火,与此同时,电磁阀⑶开启,天然气通过电磁阀⑶进入到燃烧头(9)内点火。点火成功,实时监测点火是否成功的离子棒(10)构成回路,PLC(14)执行程序,输出端yl不输出信号,停止打火。若点火不成功,离子棒(10)不能构成回路,PLC(14)执行程序,输出端yl和y2都不输出信号,这时报警指示灯(19)闪烁。若在工作过程中,离子棒(10)检测不到火焰,PLC(14)执行程序,自动切断天然气进气电磁阀(8),同时报警指示灯(19)闪烁,这就充分保证了系统的安全性和可靠性。
【权利要求】
1.一种温控式低压天然气红外线辐射采暖装置,它由一个中间控制箱、两根不锈钢辐射管、两个镜面不锈钢反射罩、两个引风机、一个温控器和两个连接装置组成,中间控制箱内装有一个压力传感器,一个三通,两个电磁阀,两个燃烧头,一台PLC,两个负压开关,两个点火控制器,两个电极,两个离子棒及一些天然气管路和导线,其特征是:每根辐射管和每个反射罩都由多节组成,每节辐射管之间采用柔性金属管箍连接,每节反射罩之间采用搭接,反射罩平行安装在辐射管上方,各部件之间均留有膨胀间隙,反射罩由若干个吊挂环支撑,中间控制箱左右两端的出口各连接一根不锈钢辐射管,每根辐射管的另一端各连接一个引风机;天然气控制回路中的PLC、负压开关、点火控制器、电极、离子棒均用螺钉固定在控制箱上,电磁阀进气控制、点火控制、离子火焰监测及控制、超欠压检测及控制、燃烧器吹扫是否干净的检测都是由智能控制设备PLC集中控制。
2.根据权利要求1所述的温控式低压天然气红外线辐射采暖装置,其特征是:压力传感器、温度传感器、负压开关以及离子棒分别和PLC输入端xO、xl、x2、x3相连,引风机、点火控制器、电磁阀及报警指示灯分别和PLC输出端yO、yl、y2、y3相连。
【文档编号】F24D19/10GK203375529SQ201320326027
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年5月31日 优先权日:2013年5月31日
【发明者】武熙, 王福成, 梁宝英, 孟彦君 申请人:大同市恒熙科技有限公司
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