一种坩埚熔化炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种坩埚熔化炉，包括炉架、设置于该炉架上的炉体、与所述炉体底部连通的燃烧机及位于所述炉体内的坩埚，其特征在于：所述炉体顶部设有保温盖，该保温盖中间开有与所述炉体内连通的排气口，该排气口的直径小于所述坩埚的开口直径，所述保温盖与坩埚之间设有40㎜～60㎜间隙，构成连接所述坩埚内部与外部的热气流通道。本实用新型通过保温盖与坩埚之间设置的间隙，保温盖排气口直径小于坩埚开口直径，实现了熔化炉内部热气流的加热流通，保证了坩埚的使用寿命。
【专利说明】一种坩埚熔化炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种熔化炉，具体涉及一种坩埚熔化炉。
【背景技术】
[0002]金属熔化炉是制造金属零部件所必须的关键设备之一，近几年也随之有了快速发展，熔速快、耐侵蚀、高保温、少氧化、节能环保的新一代熔化炉设备正在被各个生产厂家广泛使用。
[0003]现有技术中倾倒式的坩埚熔化炉主要由机架101、设置于机架101上的炉体102、设置于机架101两侧与炉体102相连的倾倒气缸103、设置于炉体102内的坩埚104及设置于机架101上与炉体102连接的燃烧机组成，在所述炉体102顶部设有密封压盖105，用来密封坩埚104与炉体102之间的空间，同时，在靠近炉体102顶部处的炉体102上设有一烟囱106，所述烟囱106的出口对应所述坩埚104的开口处，用于排出燃烧产生的气体，如图1所示。
[0004]如上所述，现有的倾倒式坩埚熔化炉存在以下缺点:
[0005]1.由于排出的气体中含有杂质以及操作环境中的灰尘，在炉子使用一段时间后，易发生烟?或排烟管路堵塞、损坏，从而将导致炉内压力过高，气体无法外排或排气不畅，发生回火现象，便会造成炉体或燃烧机的损坏；
[0006]2.为保证坩埚内的高温高压环境，密封压盖需紧压坩埚，如此坩埚始终处在高压的作业状态，从而影响到坩埚的使用寿命。
【发明内容】
[0007]本实用新型要解决的技术问题是提供一种坩埚熔化炉，通过结构的改进，减少维修率，增加了坩埚及炉体的使用寿命。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:一种坩埚熔化炉，包括炉架、设置于该炉架上的炉体、与所述炉体底部连通的燃烧机及位于所述炉体内的坩埚，所述炉体顶部设有保温盖，该保温盖中间开有与所述炉体内连通的排气口，该排气口的直径小于所述坩埚的开口直径，所述保温盖与坩埚之间设有40 mm?60 mm间隙，构成连接所述坩埚内部与外部的热气流通道。
[0009]上述技术方案中，所述保温盖厚度为100 mm?120 mm。
[0010]上述技术方案中，所述排气口的位置与所述坩埚的开口位置相对应，且所述排气口的直径小于所述坩埚的开口直径至少10 inm。
[0011]在本实用新型中，保温盖与坩埚之间设有40 IM?60 IM的间隙，燃烧机从炉体底部将热量传递进去，热流在炉体内，围绕着坩埚上升，上升到保温盖处，由于排气口直径小于坩埚的开口直径，热流再从间隙处进入到坩埚内(热气流通道)，最后由坩埚内向排气口处排出，完成一个气流的循环。
[0012]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是:[0013]1.本实用新型中保温盖上设有小于坩埚开口直径的排气口，保温盖与坩埚之间设有40 mm?60 mm的间隙，气流在排出炉体之前会先流动到坩埚内(经热气流通道)，然后再从排气口排出，与以往结构相比，坩埚不受到保温盖的压力，也无需设置烟囱，排气更加顺畅，增加坩埚及炉体的使用寿命；
[0014]2.本实用新型结构简单，易于实现。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是【背景技术】中的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型实施例一中的结构示意图。
[0017]其中:1、炉架；2、炉体；3、燃烧机；4、坩埚；5、保温盖；6、排气口 ；7、间隙；101、机架；102、炉体;103、倾倒气缸;104、坩埚;105、密封压盖;106、烟囱。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0019]实施例一:参见图2所示，一种坩埚熔化炉，包括炉架1、设置于该炉架I上的炉体
2、与所述炉体2底部连通的燃烧机3及位于所述炉体2内的坩埚4，所述炉体2顶部设有厚度为100 mm的保温盖5，该保温盖5中间开有与所述炉体2内连通的排气口 6，该排气口6的直径小于所述坩埚4的开口直径10 mm,所述保温盖5与坩埚4之间设有50 mm间隙7，构成连接所述坩埚4内部与外部的热气流通道。
[0020]在本实施例中，保温盖5与坩埚4之间设有50 mm的间隙7，燃烧机3从炉体2底部将热量传递进去，热流在炉体2内，围绕着坩埚4上升，上升到保温盖5处，由于排气口 6直径小于坩埚4的开口直径，热流再从间隙7处进入到坩埚4内(热气流通道)，最后由坩埚4内向排气口 6处排出，完成一个气流的循环。
[0021]应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种坩埚熔化炉，包括炉架、设置于该炉架上的炉体、与所述炉体底部连通的燃烧机及位于所述炉体内的坩埚，其特征在于:所述炉体顶部设有保温盖，该保温盖中间开有与所述炉体内连通的排气口，该排气口的直径小于所述坩埚的开口直径，所述保温盖与坩埚之间设有40 IM?60 mm间隙，构成连接所述坩埚内部与外部的热气流通道。
2.根据权利要求1所述的坩埚熔化炉，其特征在于:所述保温盖厚度为100mm?120mm ο
3.根据权利要求1所述的坩埚熔化炉，其特征在于:所述排气口的位置与所述坩埚的开口位置相对应，且所述排气口的直径小于所述坩埚的开口直径至少10 mm。
【文档编号】F27B14/10GK203454734SQ201320523765
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】周化强, 郭军锋, 黄昌国 申请人:苏州达泰尔机械有限公司