一种硅钙渣烘干和降碱系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种硅钙渣烘干降碱系统，包括硅钙渣输入装置（1）、工业热废气输入装置（6）、旋转闪蒸干燥器或烘干打散机（2）、旋风分离器（3）、干硅钙渣收集器（4）、布袋收尘器（5）和烟尘排放装置（7）。本实用新型硅钙渣烘干系统克服了现有技术缺点，具有节能环保、操作简单、投资小、省时等优点。
【专利说明】一种硅钙渣烘干和降碱系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及硅钙渣的烘干和降碱系统，尤其涉及一种使用工业废气进行硅钙渣烘干降碱的系统，属于硅钙渣的处理领域。
【背景技术】
[0002]硅钙渣的主要成分为硅酸二钙，是优质的生产水泥熟料原料和水泥混合材添加料。高铝粉煤灰生产氧化铝工艺中产生的硅钙渣滤饼是其主要的副产品，产量巨大，含有大量的附水(高于35%)和附碱(高于1.5%)，限制了它在水泥产业中的应用，因此需要对硅钙渣滤饼进一步地采取烘干和脱碱工艺。
[0003]常规工业生产中主要采用煤炭、煤气、天然气等燃烧产生的热风对物料进行烘干，采用的设备有滚筒干燥机、烘干窑等，投资成本相对较高。水泥行业平均利润低，使用传统工业方法对硅钙渣进行烘干，投资大、能耗高、生产成本高，企业难以维持生存。
[0004]目前对硅钙渣脱碱处理的方法较少，一般采用硅钙渣与石灰乳在90°C进行反应，再对其进行水洗过滤。处理过的硅钙渣能烧制水泥熟料和作为水泥混合材。整个脱碱处理过程繁琐，耗时、废水，需要消耗石灰乳，有待改进。
实用新型内容
[0005]本发明针对现有技术中存在的问题，提供一种硅钙渣烘干和降碱的系统，该系统可以在实现硅钙渣烘干的同时实现脱碱，具有节能环保、方法简单、投资小、省时等优点。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:硅钙渣输入装置、工业热废气输入装置、旋转闪蒸干燥器或烘干打散机、旋风分离器、干硅钙渣收集器、布袋收尘器和烟尘排放装置。
[0007]所述硅钙渣输入装置是螺旋输送机。
[0008]所述硅钙渣输入装置的出口与旋转闪蒸干燥器或烘干打散机的入口相通。
[0009]所述旋转闪蒸干燥器或烘干打散机出口与旋风分离器入口连通，旋风分离器出口与布袋收尘器入口相连，布袋收尘器出口与烟尘排放装置入口相通。
[0010]所述工业热废气输入装置入口与旋转闪蒸干燥器或烘干打散机的入口相通。
[0011]所述旋风分离器的另一出口与干硅钙渣收集器的入口相通；布袋收尘器的另一出口与干硅钙渣收集器的入口相通。
[0012]本实用新型硅钙渣烘干系统的应用方法，包括:采用硅钙渣输入装置将硅钙渣滤饼喂入旋转闪蒸干燥器或烘干打散机与工业热废气进行接触，一起进入烘干机内被破碎装置打散，打散滤饼在烘干机内与工业热废气进行直接换热烘干，废气及烟尘通过烟尘排放装置排放；烘干得到的硅钙渣产品全部随废气一起进行旋风分离器和收尘器进行收集，将收集的干基硅钙渣输入到干硅钙渣收集器。
【专利附图】
【附图说明】[0013]图1为本实用新型硅钙渣烘干和降碱系统的示意图。
[0014]附图标记:1_硅钙渣输入装置；2_旋转闪蒸干燥器或烘干打散机；3_旋风分离器；4_干硅钙渣收集器；5_布袋收尘器；6_工业热废气输入装置；7_烟尘排放装置。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
[0016]以下结合说明书附图对本实用新型的结构和技术效果作进一步说明。
[0017]采用硅钙渣输入装置(I)将硅钙渣滤饼喂入旋转闪蒸干燥器或烘干打散机(2)内，将工业热废气通过工业热废气输入装置(6)输入到旋转闪蒸干燥器或烘干打散机(2)内，将附水硅钙渣滤饼与工业热废气进行接触，一起进入烘干机内被破碎装置打散，打散滤饼在烘干机内与工业热废气进行直接换热烘干，废气及烟尘通过烟尘排放装置(7)排放；烘干得到的硅钙渣产品全部随废气一起进行旋风分离器(3)和布袋收尘器(5)进行收集，将收集的干基硅钙渣输入到干硅钙渣收集器(4)。
【权利要求】
1.一种硅钙渣烘干和降碱系统，其特征在于，包括:硅钙渣输入装置(I)、工业热废气输入装置(6)、旋转闪蒸干燥器或烘干打散机(2)、旋风分离器(3)、干硅钙渣收集器(4)、布袋收尘器(5)和烟尘排放装置(7);所述硅钙渣输入装置(I)的出口与旋转闪蒸干燥器或烘干打散机(2)的入口相通；所述旋转闪蒸干燥器或烘干打散机(2)出口与旋风分离器(3)入口连通，旋风分离器(3)出口与布袋收尘器(5)入口相连，布袋收尘器(5)出口与烟尘排放装置(7)入口相通；旋风分离器(3)的另一出口与干硅钙渣收集器(4)的入口相通；布袋收尘器(5)的另一出口与干硅钙渣收集器(4)的入口相通； 所述工业热废气输入装置(6)入口与旋转闪蒸干燥器或烘干打散机(2)的入口相通。
2.按照权利要求1所述的硅钙渣烘干降碱系统，其特征在于:所述硅钙渣输入装置(I)是螺旋输送机。
【文档编号】F26B21/00GK203683394SQ201320694237
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月5日 优先权日:2013年11月5日
【发明者】许正军, 刘阳, 闫学良, 张进进, 王珏, 任杰, 吴卢山, 高怀中 申请人:大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心