用于空调器的导风圈和具有其的空调器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于空调器的导风圈和具有其的空调器，所述用于空调器的导风圈包括：本体，所述本体上具有进风端和出风端；和多个凸筋，多个所述凸筋分别设在所述本体的内周壁上且沿其周向设置，相邻两个所述凸筋的至少一部分间隔开布置。根据本实用新型实施例的用于空调器的导风圈，通过在导风圈本体的内周壁上设置多个凸筋，多个凸筋可以起到一定的阻挡作用，阻挡从风叶与导风圈之间的运动间隙内回流的空气，从而尽可能地减少风量损失，并且在导风圈上进行改进，不会影响叶片的正常运转，改进方便。
【专利说明】用于空调器的导风圈和具有其的空调器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调【技术领域】，更具体地，涉及一种用于空调器的导风圈和具有其的空调器。
【背景技术】
[0002]普通的房间空调器室外机导风圈是光滑过度的，导风圈内侧与室外轴流风叶有一定距离，避免轴流风叶跳动碰到导风圈，由于风叶转动的时候迎风面是高压，背风面是低压，越是到叶尖位速度越快，因为压差会使风从高压面跑到背风面，这样就有风量损失，但是轴流风叶与导风圈又必须有间隙，怎样在保证一定运动间隙的前提下减少风量损失就是难点。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单、风量损失小的用于空调器的导风圈。
[0005]本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述用于空调器的导风圈的空调器。
[0006]根据本实用新型第一方面的用于空调器的导风圈，包括:本体，所述本体上具有进风端和出风端；和多个凸筋，多个所述凸筋分别设在所述本体的内周壁上且沿其周向设置，相邻两个所述凸筋的至少一部分间隔开布置。
[0007]根据本实用新型的用于空调器的导风圈，通过在导风圈本体的内周壁上设置多个凸筋，多个凸筋可以起到一定的阻挡作用，阻挡从风叶与导风圈之间的运动间隙内回流的空气，从而尽可能地减少风量损失，并且在导风圈上进行改进，不会影响叶片的正常运转，改进方便。
[0008]另外，根据本实用新型的用于空调器的导风圈，还可以具有如下附加的技术特征:
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述凸筋形成为沿所述本体的周向间隔开布置的条状凸筋。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，多个所述凸筋之间平行分布。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，沿每个所述凸筋延伸方向的直线与所述本体的中心轴之间形成夹角，且多个所述凸筋配合形成为从所述进风端向所述出风端方向沿顺时针方向延伸的螺旋状。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，相邻两个所述凸筋的厚度之间存在厚度差。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，每个所述凸筋均包括:连接部，所述连接部设在所述本体内且邻近所述出风端，相邻两个所述凸筋的连接部相连；和弧形部，所述弧形部与所述连接部相连，所述弧形部设在所述本体内且邻近所述进风端，相邻两个所述凸筋的弧形部之间间隔开布置。[0014]根据本实用新型的一个实施例，每个所述凸筋的弧形部的厚度大于所述连接部的厚度。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，每个所述凸筋的弧形部和连接部的厚度从所述进风端向所述出风端方向递减。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述凸筋与所述本体一体形成。
[0017]根据本实用新型第二方面实施例的空调器，包括根据上述实施例所述的用于空调器的导风圈。
[0018]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0020]图1是根据本实用新型一个实施例的用于空调器的导风圈的结构示意图；
[0021]图2是根据图1中用于空调器的导风圈的剖面图；
[0022]图3是根据本实用新型另一个实施例的用于空调器的导风圈的结构示意图；
[0023]图4是根据图3中用于空调器的导风圈的剖面图。
[0024]附图标记:
[0025]10:本体；11:进风端；12:出风端;
[0026]20 (20a):凸筋；21a:连接部；22a:弧形部。
【具体实施方式】
[0027]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]下面首先结合附图具体描述根据本实用新型第一方面实施例的用于空调器的导风圈。
[0031]如图1至图4所示，根据本实用新型实施例的用于空调器的导风圈包括本体10和多个凸筋20。具体而言，本体10上具有进风端11和出风端12，多个凸筋20分别设在本体10的内周壁上且沿其周向设置，相邻两个凸筋20的至少一部分间隔开布置。
[0032]由此，根据本实用新型实施例的用于空调器的导风圈，通过在导风圈本体10的内周壁上设置多个凸筋20，多个凸筋20可以起到一定的阻挡作用，阻挡从风叶(未示出)与导风圈之间的运动间隙内回流的空气，从而尽可能地减少风量损失，并且在导风圈上进行改进，不会影响叶片的正常运转，改进方便。
[0033]需要说明的是，导风圈通常应用在空调器的室外机上，导风圈内设有轴流风叶，轴流风叶转动以将空气从本体10的进风端11向出风端12吹出。为了保证轴流风叶的正常转动，轴流风叶需要与本体10的内周壁之间间隔开一定空隙，而轴流风叶在转动过程中不断将进风端11的空气向出风端12吹出，导致进风端11的气压小于出风端12的气压，进风端11与出风端12之间的气压差会使出风端12的气流的一部分从轴流风叶与本体10的内周壁之间的空隙内回流至进风端11，导致风量损失。
[0034]在现有技术中，通常是在轴流风叶上增设折弯结构来减小轴流风叶与本体10的内周壁之间的空隙以达到减小风量损失的效果，而在轴流风叶上增加折弯结构，必定会增加轴流风叶的电机的负荷，从而增加了功率损耗。而根据本实用新型实施例的导风圈，通过在本体10的内周壁上设置多个凸筋20，凸筋20沿本体10的内周壁向内凸起，同样可以缩小轴流风叶与本体10的内周壁之间的空隙，达到减小风量损失的效果。并且在本体10上进行改进，不仅操作方便，而且不会影响轴流风叶的装配和正常运行，在减小风量损失的同时，合理控制了轴流风叶的功率。
[0035]另外，凸筋20的具体结构没有特殊限制，只要满足能够减小风量损失并且不影响轴流风叶正常运行的要求即可，可选地，如图1和图2所示，根据本实用新型的一个实施例，凸筋20形成为沿本体10的周向间隔开布置的条状凸筋。
[0036]多个凸筋20之间的排布关系没有特殊限制，根据流体力学运动特点，在保证轴流风叶正常运行的同时，以能够达到尽可能减少风量损失的目的为宜。根据本实用新型的一个实施例，多个凸筋20之间平行分布。具体地，沿每个凸筋20延伸方向的直线与本体10的中心轴之间形成夹角，且多个凸筋20配合形成为从进风端11向出风端12方向沿顺时针方向延伸的螺旋状。
[0037]换言之，每个凸筋20均形成为长条状，多个长条状的凸筋20大体上沿本体10的轴向方向延伸地设在本体10上并且沿本体10的内周壁间隔开布置，每个凸筋20的延伸方向与本体10的轴向方向不是平行的，则每个凸筋20能够阻挡风量的面积较大。每个凸筋20之间平行设置，并且均相对于本体10的出风端12倾斜一定角度，即每个凸筋20的倾斜方向一致，从而配合形成为从进风端11向出风端12方向沿顺时针方向延伸的螺旋状结构，该结构与轴流风叶的转动方向一致，从而能够更有利地阻挡从出风端12回流的空气，使风量损失更小。
[0038]进一步地，根据本实用新型的一个实施例，相邻两个凸筋20的厚度之间存在厚度差。也就是说，相邻两个凸筋20之间向本体10内周壁突出的厚度是不同的，厚度不同的凸筋20之间错开布置，能进一步减少气流回流，也就进一步减少了风量损失，从而保证了导风圈的出风量。
[0039]如图3和图4所示，在本实用新型的另一些【具体实施方式】中，每个凸筋20a均包括:连接部21a和弧形部22a。
[0040]具体地，连接部21a设在本体10内且邻近出风端12，相邻两个凸筋20a的连接部21a相连。弧形部22a与连接部21a相连，弧形部22a设在本体10内且邻近进风端11，相邻两个凸筋20a的弧形部22a之间间隔开布置。
[0041]由此，通过在本体10的内周壁上设置一圈至少一部分相连的凸筋20a，相当于在一定程度上缩小了本体10的内圈的大小，从而减小了本体10的内周壁与轴流风叶之间的间隙，达到阻挡风量回流，减小风量损失的效果。
[0042]进一步地，根据本实用新型的一个实施例，每个凸筋20的弧形部22a的厚度大于连接部21a的厚度。具体地，每个凸筋20a的弧形部22a和连接部21a的厚度从进风端11向出风端12方向递减。也就是说，每个凸筋20从本体10的出风端12向进风端11方向的厚度逐渐增加，则轴流风叶与本体10的内周壁之间的空隙从出风端12向进风端11方向的空隙逐渐减小，进一步阻挡了从该空隙内回流的空气，从而减小风量损失，提高出风量。
[0043]根据本实用新型的一个实施例，凸筋20 (20a)与本体10—体形成。由此，一体形成的结构不仅保证了导风圈的整体结构稳定性，而且制备方便，成本低廉。
[0044]根据本实用新型第二方面实施例的空调器，包括根据上述实施例所述的用于空调器的导风圈。由于根据本实用新型上述实施例的用于空调器的导风圈具有上述技术效果，因此，根据本实用新型实施例的空调器也具有相应的技术效果，即:可以尽可能地减少导风圈的风量损失，提高空调器室外机的换热效率，并且在导风圈上进行改进，不会影响叶片的正常运转，改进方便。
[0045]根据本实用新型实施例的空调器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0046]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0047]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种用于空调器的导风圈，其特征在于，包括: 本体，所述本体上具有进风端和出风端；和 多个凸筋，多个所述凸筋分别设在所述本体的内周壁上且沿其周向设置，相邻两个所述凸筋的至少一部分间隔开布置。
2.根据权利要求1所述的用于空调器的导风圈，其特征在于，所述凸筋形成为沿所述本体的周向间隔开布置的条状凸筋。
3.根据权利要求2所述的用于空调器的导风圈，其特征在于，多个所述凸筋之间平行分布。
4.根据权利要求3所述的用于空调器的导风圈，其特征在于，沿每个所述凸筋延伸方向的直线与所述本体的中心轴之间形成夹角，且多个所述凸筋配合形成为从所述进风端向所述出风端方向沿顺时针方向延伸的螺旋状。
5.根据权利要求4所述的用于空调器的导风圈，其特征在于，相邻两个所述凸筋的厚度之间存在厚度差。
6.根据权利要求1所述的用于空调器的导风圈，其特征在于，每个所述凸筋均包括: 连接部，所述连接部设在所述本体内且邻近所述出风端，相邻两个所述凸筋的连接部相连；和 弧形部，所述弧形部与所述连接部相连，所述弧形部设在所述本体内且邻近所述进风端，相邻两个所述凸筋的弧形部之间间隔开布置。
7.根据权利要求6所述的用于空调器的导风圈，其特征在于，每个所述凸筋的弧形部的厚度大于所述连接部的厚度。
8.根据权利要求7所述的用于空调器的导风圈，其特征在于，每个所述凸筋的弧形部和连接部的厚度从所述进风端向所述出风端方向递减。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的用于空调器的导风圈，其特征在于，所述凸筋与所述本体一体形成。
10.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的用于空调器的导风圈。
【文档编号】F24F13/08GK203571978SQ201320704525
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】涂运冲, 赵红梅, 杨发国, 任志杰, 陈明瑜 申请人:美的集团股份有限公司, 广东美的制冷设备有限公司