对流式电加热器的制造方法
【专利摘要】一种对流式电加热器包括两个塑料壳体，处于侧壁左右两侧的下部，呈弧形的与后部机壳相连的且与前仪表板形成具有配置电源线的对流室的壳体。对流室安置于带有过滤器的进气格栅，安装在导向装置左右两侧机壳支架的底部。对流室内置有能形成百叶的空气通道且其下部置有与导轨相连的加热元件，从而形成成U型彼此相对机壳支架。对流室拥有落地支撑支撑机壳支架。机壳支架设置有固定肋，勾形式的存锁器相结合传统相机的侧壁。机壳支架为导线配置系统设有半圆形长沟槽。在具有翅片的加热元件完成的情况下，除机壳主题左右两侧附件外，对流式电加热器还包括可移动的紧固元件，配有锁勾,用来啮合边缘叶片。大量增加对流式电加热器，减少在生产过程财力和人力，加快安装过程。
【专利说明】对流式电加热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于室内供暖，如住宅区，写字楼，别墅，建筑包装公司的休息室等的设备，尤其涉及一种电加热器。
【背景技术】
[0002]如今更为普遍的是通过电力供暖住宅，公共场所以及生产厂房。这为改善卫生条件和提高人类生存环境的舒适程度提供了新的可能性。
[0003]众所周知对流式电加热器的类似产品。例如，大家所熟知的热空气循环对流加热器，它包括一个加热元件和一个旋转阀壳体，可通过所述的旋转锁定装置调节空气流。旋转锁定装置配置在臂瓣的螺纹部分的轴线上，由环形弹性构件锁-指针和按压螺纹元件组成。并且一改以前两部分(前部、中间和尾部)采用螺钉连接的U型弯头的形式，而通过耦合或焊接连接。(俄罗斯RU实用新型专利号:43626，2005)。
[0004]对流器，包括金属壳体和内部安装的由电绝缘的的加热元件，元件由碳磁带支撑，带有电源接头，壳体由金属板制成，并且在其上部和下部有切削孔，加热元件的碳磁带绝缘密封，加热元件按行竖直排列，相互间隔为12±2毫米，定心支持，并提供有两个限温器(俄罗斯RU实用新型专利号:76192, 2008)。
[0005]最接近上述的是对流式电加热器，包括一个壳体，在上部和下部具有供空气通过的开孔，还有安装在内部的有间隔的加热元件，配备电源连接，根据实用新型实物，有两个支架的壳体由两个相互紧固在一起的前部和后部与两个侧端帽接合，加热元件是一个管状电加热器(加热元件简写为τ 3 H a )，通过至少两个矩形压缩板保持在一起的方法承载，并固定在后板的内表面上。此外，两个固定器安装在后面板的外侧上，由两个支架组成，其下端被可旋转的安装，上端向外侧弯曲，形成一个可动钳，可以有弹性的进入到背部面板上的孔内；前部面板的顶部和背部面板的顶部有径向曲率，前面板的纵向边缘沿径向向内弯曲(俄罗斯实RU用新型专利号:67373，2007)。
[0006]所有熟知的电热对流器中，壳体是一种特性结构元件，包括加热元件，温度传感器和过滤器。壳体上方和下方设置有入口和出口，加热元件配置在能够连接到电源的部位。所有熟知的所使用的固定装置中，其中每个配件(加热元件，温度传感器和过滤器)都单独有自己的硬件固定。因为热空气循环对流加热器的安装需要一些类型的紧固件，从而增加了装配的复杂性。
[0007]此外，还有一些熟知的类似加热元件在固定时留有间隙，于是在运输过程中机器咯咯作响，也可能在操作不慎的过程中造成加热元件脱落。
实用新型内容
[0008]为解决现有技术中热对流设备制造流程效率低和安装复杂以及功能元件紧固容易脱落的问题，本实用新型提供一种对流式电加热器。
[0009]为实现上述目的，本实用新型的对流式电加热器采用的技术方案为，它包括由前部和后部面板形成的具有盒状结构的对流室，并且形成侧壁，在下部安装有进气格栅，在上部设置有空气出口。对流式内部有通过紧固件固定的功能元件，在对流室的下部有安装有和电源连接的加热功能元件，其特征在于:所述紧固元件是左右形式的塑料元件，其中每一个都包含一个用于固定功能元件槽和一个用于结合所述对流室的插销。
[0010]壳体的左右紧固件是单片产品，它们是在模具的压力下浇铸成型制造出来的。所使用的塑料可以是任何具有耐温度和满足强度要求的聚合物或聚合混合物。
[0011]壳体紧固件提供了加强筋，可调整紧固部件彼此之间距离并提供必要的刚性。
[0012]对流加热器的功能元件包括加热元件和一个电源引线接头。
[0013]加热元件优先选择水平安装的管式加热炉(加热元件)，或翅片管式加热炉，两端固定在紧固元件的插孔内，形成例如马蹄形的突起，彼此相对，发挥引导的功能。
[0014]由紧固组件组成的设备外壳上有用来铺设内部电导线的沟槽，这些沟槽装配在紧固组件的下部。
[0015]电热式对流热交换器上还可以额外装配热传感器，过滤器和其他熟知的功能元件。用来固定热传感器的插孔是沿空气格栅方向排布在紧固组件下部的孔洞。带有过滤器的插孔定向安装在紧固组件下部接近空气收集孔的部分，紧固组件下部装配有支撑支座托架的孔洞，方便电加热器立在地板上使用。
[0016]对于用我们现有的散热片，如V形散热片装配加热元件，设备的外壳便可以继续铺设可拆的表面安装元件，元件都配有用于结合散热片边缘的挂钩。在这种对流电加热器上，其左右两边的紧固元件都装配在主箱体下部，紧固元件在主箱体肋板上的安装是通过钩状锁键完成的。
[0017]对流式电加热器配有带有插头的电源线，以从电网中获得电能。
[0018]功能组件是按照以下方式安装的:首先安装加热元件，这些元件的端部被各自安置在紧固组件左侧和右侧的U型导板上。紧固组件下部的沟槽内铺设着内部电导线。在紧固组件下部的孔洞内装配有热传感器。集成功能单元通过锁键被连接到规定区域的侧板上，这些锁键位于设备外壳的紧固组件上，在这之后可以进行电加热器的总体装配，这包括在下部导板上装配过滤器，提高支撑组件与紧固组件外壳上孔洞的接合紧密程度。
[0019]采用本技术方案后有益效果是，因为上述实用设备配有紧固元件，装在侧板的电加热器，一体式壳体，以及装配的功能插孔，可以做到以下几点:加快电加热器的安装过程并减少安装需要的劳动量，同时可以降低废品率并可减少成套零件的数量，保证了设备功能的多样性同时保证了各功能组件间安装得尽可能紧密，保证了对流式电加热器在运输和实用过程中的安全性，因为各功能组件互相被紧密固定，并且通过规定部位的机械保护，避免了外壳和不慎溅入设备内部的水滴对电导线的损害，保证了紧固组件可以最大可能地被安装在接近空气收集口的位置，保证了吸入的冷空气只落到加热组件上，从而保证了加热空气的效率，保证热传感器配置在进气口的位置，以提高空间的温度测量值的准确性，并保护他免受由于热效应导致的不必要的过热。保证导线分布在进气口的位置，以消除由于过热导致的电线损坏的可能性。保证放置细长的加热元件，以在不增加协定腔室尺寸的情况下消除协定空间的“盲区”，提高效率。
[0020]因此，所申报的新型样品的使用可以改变对流加热器装配的生产过程，大大提高其工作效率。【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是对流式电加热器除去前控制板的结构示意图；
[0022]图2是流式电加热器紧固元件的结构示意图；
[0023]图3是流式电加热器固定装置的结构示意图；
[0024]图4是流式电加热器带有散热片的结构示意图；
[0025]图5是对流式电加热器的侧视图。
【具体实施方式】
[0026]从图1中可以看出，对流式电加热器包括两个塑料固定壳1，位于较低部分的侧壁2的左右两侧，侧壁连接在有弧形结构的后壳3上，与前板形成协定空间，前板上设置有连接到电源的电源线。协定空间的底部装有带过滤器的进气口 4，安装在图3所示的左右两侧的引导件12上。协定空间的上部设置有布满百叶窗5的通气孔；在协定空间的内部，底部设置有呈管状的电加热元件7，安置在图3中的导板13上，与Π型的紧固外壳相互联系。协定空间设置有带滑轮的落地式弧形臂支架，通过标准的螺纹紧固件如螺栓，螺钉连接到外壳上相应的孔中。如图1至图5所示，壳体I设置有固定肋6和闩锁，形成小钩9，用于将侧壁和协定空间接合。在壳的下部有温度传感器的安装孔U。壳上有用于安装电线的沟槽14，给加热元件7提供电流。在运行带有肋片15的加热元件时，除了壳体的左右两侧，对流电加热器还包括设置有钩17的可拆卸固定元件16，用于接合肋片15的边缘以及紧合外壳1.[0027]本实用新型的电动对流组装如下。在带有孔15的加热元件7上套上紧固元件16，钩17与边缘孔15相接合，加热元件7的尾部插入到壳体两侧的引导件13中，而紧固件16的薄板与壳的弯曲部分相接合。孔11上安装有热传感器，槽14里放有电热丝，支承元件8被放在固定壳体I的孔10中。总的装置是通过卡锁9与对流室两侧壁2的连接而实现了各构件的组合。在导轨12上安装好过滤器，前面板固定。
[0028]本对流式电加热器的工作原理如下:对流式电加热器的安装结构中的工作位置为受热面提供了便利。打开插座，将电源线插在供电网的插座上。通电后电热器的加热元件7开始加热。该设备的工作原理以空气在对流室中的自然对流为基础。
[0029]空气通过位于下部的进气口 4进入到箱中，通过加热元件7加热，之后通过位于对流器上部的通风栅5。空气在对流室中的移动是由处于下方的空气受热造成，下方的气体体积变大，使压强增大，空气受到力的作用，向上穿过通风栅5。这时候机壳的温度保持在60?90C。范围内。
[0030]本对流电热器实现了增大电热器容量，增强了安装程序，同时节约了人力物力，保障了电热器的安全运输和使用。提高了加热效率，其中这些不仅能消除对流室中的“死角”，并且使在不增加对流室体积的情况下延长加热元件的加热管的长度成为可能。
【权利要求】
1.一种对流式电加热器包括由面板和后机箱组成的对流室，所述后机箱具有盒状机构和侧壁，底部装有排气格栅，顶部装有空气排出孔，通过固定元件固定在对流室内的功能元件，作为功能元件在对流室底部装有与电源连接的加热元件，其特征在于:紧固元件安装在紧固的塑料外壳的左右两侧，每一个都有功能元件固定槽和与对流室侧壁啮合的锁键。
2.根据权利要求1所述的对流式电加热器，其特征在于:紧固机箱设有加劲板。
3.根据权利要求1所述的对流式电加热器，其特征在于:具有导线通过槽。
4.根据权利要求1所述的对流式电加热器，其特征在于:加热元件是管状组成的。
5.根据权利要求1所述的对流式电加热器，其特征在于:加热元件是管状组成的且装有散热片。
6.根据权利要求1所述的对流式电加热器，其特征在于:紧固机箱加热元件端部由对置的Π形导向所构成的固定槽。
7.根据权利要求1所述的对流式电加热器，其特征在于:作为功能元件额外具有过滤器，其中过滤器安装在左右紧固机箱导向装置的进气格栅一边上。
8.根据权利要求1所述的对流式电加热器，其特征在于:作为功能元件额外具有安装在紧固机箱孔的热敏传感器。
9.根据权利要求1所述的对流式电加热器，其特征在于:具有固定在紧固机箱孔上的支持元件。
10.根据权利要求1或5任一项所述的对流式电加热器，其特征在于:紧固机箱额外具有可拆卸外镶的固定元素且通过啮合钩与加热元件的散热片边缘连接。
【文档编号】F24H3/04GK203605453SQ201320774757
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】安娜·尼科莱多 申请人:沃卡斯特有限公司