专利名称：一种管道电加热器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电加热装置。具体说，是用来对通过管路输送中的油液或在一定温度下具有流动性的介质的进行在线连续加热。
背景技术：
目前，在供油设备上，用来对输油管路中的油液或在一定温度下具有流动性的介质的加热使用的管道式电加热器都是传统产品。这种管道式电加热器含有筒体和电控箱， 所述筒体呈立式竖向布置或卧式横向布置，筒体上有进油口、出油口、液位电控箱、安全阀、 温度传感器和压力式温度控制器，筒体底部安装有排污阀，筒体内安装有电加热管，所述电加热管、温度传感器、液位控制器和压力式温度控制器均借助导线与电控箱相连，其中的电加热管有的安装在筒体的侧壁并呈卧式布置(卧式横向布置)，有的安装在筒体顶部(立式竖向布置)，所述出油口开在筒体侧壁上。工作时，从进油口进入筒体内的油液等具有流动性的介质经电加热管加热后，从出油口排出。由于电加热管安装在筒体的侧壁或顶部，在加热过程中易出现电加热管暴露在油液之外，出现干加热情况，使得电加热管容易损坏并会产生危险。一旦电加热管损坏，就需更换，维修费用高。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种管道电加热器。采用这种电加热器，电加热管不易损坏，可降低维修费用。为解决上述问题，采取以下技术方案
本发明的管道电加热器包括筒体和电控箱，所述筒体呈竖向布置，筒体上有进油口、出油口、液位控制器、安全阀、温度传感器和压力式温度控制器。筒体底部有排污阀，筒体内有电加热管。所述电加热管、温度传感器、液位控制器和压力式温度控制器均借助导线与电控箱相连。其特点是所述电加热管处于筒体底部。所述液位控制器是磁性浮球式液位控制器。采取上述方案，具有以下优点
由上述方案可以看出，由于电加热管处于筒体底部，使得电加热管时刻处于油液中，避免了电解热管暴露在油液之外的情况发生，使得电加热管不易损坏，并可提高电加热管的表面热负荷，不需经常更换电加热管，从而可大大减少维修费用。
图1是本发明的管道电加热器结构示意图。
具体实施例方式如图1所示，本发明的管道电加热器包括筒体和电控箱，所述筒体9呈立式布置， 其下方设置有用来支撑筒体9的固定支架1。筒体9上加工有进油口 3、出油口 6，筒体上安装有液位控制器4、安全阀8、温度传感器5和压力式温度控制器7。其中，进油口 3开在筒体9侧壁的下部，出油口 6开在筒体9顶部的最高位置即筒盖上。在进油口 3上方的筒体9 侧壁上加工有通孔，所述液位控制器4安装在该通孔内，所述液位控制器4是磁性浮球式液位控制器。所述安全阀8安装在在筒体9上部一侧的筒壁上，该安全阀的阀口与筒体9内腔连通。所述压力式温度控制器7和温度传感器5安装在筒体9顶部即筒盖上。在筒体9 底部安装有排污阀10，在筒体9内安装有电加热管2，该电加热管处于筒体底部。所述电加热管2、温度传感器5、液位控制器4和压力式温度控制器7均借助导线12与电控箱11相连。
权利要求
1.一种管道电加热器，包括筒体(9)和电控箱(11)，所述筒体(9)呈竖向布置，筒体(9) 上有进油口(3)、出油口(6)、液位控制器(4)、安全阀(8)、温度传感器(5)和压力式温度控制器(7);筒体(9)底部有排污阀(10)，筒体(9)内有电加热管(2);所述电加热管(2)、温度传感器(5)、液位控制器(4)和压力式温度控制器(7)均借助导线(12)与电控箱(11)相连; 其特征在于所述电加热管(2)处于筒体(9)底部。
2.根据权利要求1所述的管道电加热器，其特征在于所述液位控制器(4)是磁性浮球式液位控制器。
全文摘要
本发明涉及一种管道电加热器。具体说，是用来对通过管路输送中的油液或在一定温度下具有流动性的介质的进行在线连续加热。它包括筒体和电控箱，所述筒体呈竖向布置，筒体上有进油口、出油口、液位控制器、安全阀、温度传感器和压力式温度控制器。筒体底部有排污阀，筒体内有电加热管。所述电加热管、温度传感器、液位控制器和压力式温度控制器均借助导线与电控箱相连。其特点是所述电加热管处于筒体底部。采用这种电加热器，电加热管不易损坏，可降低维修费用。
文档编号F16L53/00GK102297311SQ20111022853
公开日2011年12月28日 申请日期2011年8月11日 优先权日2011年8月11日
发明者沈良彬 申请人:无锡市康威环能设备有限公司