用于固定式反射炉的移动吹氧车的制作方法
【专利摘要】用于固定式反射炉的移动吹氧车，包括吹管装置和移动装置，所述吹管装置包括设在移动装置上的吹管升降机构、吹管回转机构、吹管俯仰机构、吹管转动机构和吹管夹持机构，所述移动装置包括纵向行走机构、横向行走机构和行走切换机构，设在所述移动装置上方的防护和冷却装置，以及电机遥控系统。采用电机驱动多自由度运动的车载机器，夹持吹管在人工遥控下实现吹管的进、退、左行、右行，抬起、压下，左右旋转，管口左右倾斜，吹管升高、降低等动作，从而完成向熔炉吹送氧气、还原剂、造渣剂以及熔体的搅拌、赶渣等作业。工人可以在远离冶炼炉的地方或在操作室内进行遥控操作，提高自动化水平、确保生产安全可靠。
【专利说明】用于固定式反射炉的移动吹氧车
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种金属冶炼炉的操作设备，尤其是一种用于固定式反射炉的活动吹氧车。
【背景技术】
[0002]固定式反射炉因其结构简单，造价低廉，技术成熟，操作灵活，对物料的适应性好，仍然是有色金属再生冶炼的主力设备，包括欧美发达国家的许多企业也都还在使用。但由于这种炉子不能转动，氧化、还原及添加造渣剂作业需要依赖人工持管操作。操作工人需要面对1000°C以上的烟气熏烤，十分辛苦，并且有损职工健康。
[0003]但由于吹氧、还原操作动作比较复杂，目前还没有相应机械替代人工。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是针对上述技术现状，提供一种能够应用于固定式冶金反射炉，完成吹氧、还原和喷吹造渣剂操作的遥控操作机械。该设备在人工遥控下完成向熔池内吹氧、喷吹还原剂、熔池搅拌、赶渣以及向熔池吹送造渣剂等复杂操作，使冶炼工人可以减少在高温区域操作，改善工作条件，保护职工健康。
[0005]本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:
用于固定式反射炉的移动吹氧车，包括吹管装置和移动装置，其特征是所述吹管装置包括设在移动装置上的吹管升降机构、吹管回转机构、吹管俯仰机构、吹管转动机构和吹管夹持机构，所述移动装置包括纵向行走机构、横向行走机构和行走切换机构，设在所述移动装置上方的防护和冷却装置，以及电机遥控系统。
[0006]所述吹管升降机构包括升降电机、升降电机轴齿轮、升降传动齿轮、升降传动轴承、升降主轴、升降螺杆组件和升降传动箱。
[0007]所述吹管回转机构包括回转电机、回转电机轴头齿轮、回转过桥齿轮组件、回转传动齿轮、回转轴承、回转主轴和回转传动箱。
[0008]所述吹管俯仰机构包括俯仰电机、俯仰电机轴齿轮、俯仰螺杆、俯仰螺杆齿轮、俯仰销轴俯仰支架和俯仰传动箱。
[0009]所述吹管转动机构包括翻转电机、翻转电机轴齿轮、翻转底座、翻转电机轴齿轮、翻转大齿轮、翻转支架、翻转底板、吹氧管翻转轴和吹氧管翻转支架。
[0010]所述吹氧管夹持机构包括夹持螺杆、螺杆横柄、手柄、夹持支架、夹持螺母、半环卡块和V形压块。
[0011 ] 所述纵向行轮机构包括纵行电机、纵电机轴齿轮、纵行链轮、纵行前轮组和纵行后轮组。
[0012]所述横向行轮机构包括横行电机、横行电机轴链轮、横行左轮组、横行右轮组、横行轮组支架。
[0013]所述行走切换机构包括行走切换电机、行走切换电机轴头齿轮、行走切换大齿轮、行走切换轴承、行走切换螺杆、行走切换螺母和压注油杯。
[0014]所述防护和冷却装置包括前段防护罩、后段防护罩和冷却风机。
[0015]采用电机驱动多自由度运动的车载机器，夹持吹管在人工遥控下实现吹管的进、退、左行、右行，抬起、压下，左右旋转，管口左右倾斜，吹管升高、降低等动作，从而完成向熔炉吹送氧气、还原剂、造渣剂以及熔体的搅拌、赶渣等作业。工人可以在远离冶炼炉的地方或在操作室内进行遥控操作，提高自动化水平、确保生产安全可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1a为本发明整体结构纵剖面视图。
[0017]图1b为本发明整体结构俯视图。
[0018]图2a为横向和纵向行走机构俯视图。
[0019]图2b为图2a的纵剖面视图。
[0020]图2c为图2a的左向剖视图。
[0021 ]图3为纵行前轮组剖视图。
[0022]图4为纵行后轮组剖视图。
[0023]图5为横行左轮组剖视图。
[0024]图6为横行右轮组剖视图。
[0025]图7a为行走切换机构俯视图。
[0026]图7b为图7a的纵剖面视图。
[0027]图8为吹管升降机构剖视图。
[0028]图9a为吹管回转机构纵剖面视图。
[0029]图9b为吹管回转机构的齿轮啮合图。
[0030]图1Oa为吹管俯仰机构和转动机构俯视图。
[0031]图1Ob为图1Oa的A— A剖视图。
[0032]图1Oc为图1Oa的右向视图。
[0033]图11为吹管俯仰组件剖视图。
[0034]图12a为吹管夹持装置部分剖面图。
[0035]图12b为图12a的A— A剖视图。
[0036]图13a?d为吹管升降俯仰示意图。
[0037]图14a为吹管翻转示意图。
[0038]图14b为吹管转动角度示意图。
[0039]图15a为防护罩吹风冷却剖视图。
[0040]图15b为图15a俯视图。
【具体实施方式】
[0041]如图la、图1b所示，遥控吹氧车包括纵向行走机构1、吹管升降机构2、吹管回转机构3、吹管俯仰机构4、横向行走机构5、行走切换机构6、底板7、防护冷却装置8、吹管转动机构9、吹管夹持装置10。
[0042]纵向行走机构I安装在底板7前后两侧，横向行走机构5安装在底板7左右两侧，行走切换机构6安装于底板7上中部，吹管升降机构2、吹管回转机构3安装在底板7上前部，吹管俯仰机构4和吹管转动机构9安装于吹管回转机构3和吹管升降机构机构2上部，吹管夹持装置10固定在吹管转动机构9的翻转底板上，防护冷却装置8安装在移动装置的上方。
[0043]如图2a、图2b所示，纵向行走机构I包括纵行电机13、纵行电机轴齿轮14、纵行链轮15、纵行前轮组11、纵行后轮组12。
[0044]如图3所示，纵行前轮组11包括前车轮111、轴承盖112、前轮轴承113、轴承座114、前轮轴115、接头式压注油杯116、键118、压盖119。前车轮111通过键118固定于前轮轴115上，传递扭矩，压盖119通过螺栓固定于前轮轴115前、后两个端面，防止前轮轴115窜动；轴承盖112、前轮轴承113、轴承座114分别安装于车轮111内侧，轴承盖112与轴承座114通过螺栓连接，形成封闭的空间，轴承113安装于内，前轮轴115通过螺栓固定于底板7前端,使纵行前轮组11连接在底板7上。
[0045]如图4所示，纵行后轮组12包括后车轮121、轴承盖122、后轮轴承123、轴承座124、后轮轴125、接头式压注油杯126、键128、压盖120、车轮轴链轮129、轴套127。后车轮121、轴承盖122、后轮轴承123、轴承座124、后轴125、接头式压注油杯126、键128、压盖120的连接方式与纵行前轮组11相同；车轮轴链轮129通过键128固定在后轮轴125上，传递扭矩，车轮轴链轮129与纵行电机13中的电机轴齿轮14通过链轮15传动，推动吹氧车纵向行走。
[0046]如图2a、b、c所示，横向行走机构5包括横行电机53、横行电机轴齿轮54、横行链轮56、横行左轮组51、横行右轮组55、横行轮组支架58、销轴57。横行电机轴齿轮54与横行链轮56啮合传动设在横行轮组支架58上的横行右轮组55转动并带动横行左轮组51转动。
[0047]如图5所示，横行左轮组51包括左圆螺母511、左前后摇臂512、左轮组拉杆513、左铜套515、左压盖516、左车轮517、左端盖518、左轴承519、左轮组轴510，左车轮517通过键固定于左轮组轴510上,传递扭矩,左压盖516通过螺栓固定于左轮组轴510前、后两个端面，防止左轮组轴510窜动；左端盖518、左轴承519、左前后摇臂512分别安装于左车轮517内侧，左端盖518与左前后摇臂512上端通过螺栓连接，形成封闭的空间，左轴承519安装于内；左轮组拉杆513安装于左前后摇臂512的下端孔中，两端通过左圆螺母511固定；左前后摇臂512中间孔与横行轮组支架58通过销轴57固定于底板7，横行轮组支架58通过螺栓固定在底板7上，共有4处。
[0048]如图6所示，横行右轮组55包括右圆螺母551、右前后摇臂552、右轮组拉杆553、右铜套555、右车轮557、右轴承559、右轮组轴550，右圆螺母551、右前后摇臂552、右轮组拉杆553、右铜套555、右车轮557、右轴承559、右轮组轴550的连接方式与横行左轮组相同；电机底板554通过螺栓固定于右前后摇臂552上,用于安装横行电机53。
[0049]如图7a、图7b所示，行走切换机构6包括行走切换电机60、切换电机轴头齿轮68、行走切换轴承61、行走切换螺杆62、切换螺母63、行走切换大齿轮64、轴承套65、轴承闷盖66和压注油杯67。电机轴头齿轮68通过螺栓固定于行走切换电机60上，行走切换大齿轮64与切换螺母63通过螺钉连接成一体，行走切换螺杆62装在螺母63腔内，两个切换轴承61分别安装在切换螺母63上下台阶上，轴承座套65套在切换螺母63、两个切换轴承61外通过螺栓固定在底板7上，轴承闷盖66装在轴承座套65套上端口，并用螺栓固定，轴承闷盖66与轴承座套65形成一个封闭的空间，横行右轮组的轮组拉杆553和横行左轮组的轮组拉杆513安装于行走切换螺杆62下端的两个孔中。
[0050]当行走切换电机60转动时，带动电机轴头齿轮68，电机轴头齿轮68与行走切换大齿64啮合，带动切换螺母63转动，切换螺母63转动带动行走切换螺杆62上下转动。当行走切换螺杆62向下转动时，推动横行右轮组的轮组拉杆553、横行左轮组的轮组拉杆513向下移动，拉杆带动横行轮组摇臂552、512，以横行轮组支架58为支点，拉动横行轮组中的车轮517、557向下运动，横行轮组中的四个车轮放下，吹氧车实现横向行走。当行走切换螺杆62向上转动时，拉动横行右轮组的轮组拉杆553、横行左轮组的轮组拉杆513向上移动，拉杆带动横行轮组摇臂552、512，以横行轮组支架58为支点，拉动横行轮组中的车轮517、557向上运动，横行轮组中的四个车轮抬起，实现吹氧车纵向行走。在6秒内可完成纵横行走切换，行走速度0.58米/秒，如图13a所示。
[0051]参看图8所不,吹管升降机构2包括升降电机20、升降电机轴齿轮21、升降传动中心齿轮22、升降轴承23、升降主轴24、升降螺杆组件25、升降传动箱26、直通式压注油杯27ο设在升降传动箱26 —侧内的升降电机齿轮21与设在升降传动箱中间升降传动齿轮22相啮合传动，设在升降传动箱另一侧由升降螺杆组件25的升降螺杆齿轮啮合传动升降螺母上下运动。升降传动箱26包括箱体座260、升降托板262和箱体盖板265。升降电机轴齿轮21通过螺钉与升降电机20连接，升降电机20通过螺栓固定在升降传动箱26的升降箱体盖板265上，两个内孔孔径不同的轴承23、28分别套装在升降主轴24两个台阶上，升降传动齿轮22套装在两个轴承外。升降螺杆组件25从下到上通过螺钉分别固定在升降传动箱体26的升降传动箱体盖板265和升降托板262上。
[0052]图8所示，升降螺杆组件25由升降螺杆护罩251、升降螺杆252、升降螺母253、螺母压套254、压配式压注油杯255、轴承256、升降螺杆齿轮257、键258、升降螺杆端盖259、升降螺杆闷盖261、螺杆端部挡盖264组成。
[0053]升降螺杆252底部套装轴承256，升降螺杆闷盖261与升降传动箱26通过螺钉连接固定轴承256。在轴承256上装有升降螺杆齿轮257，通过键258固定在升降螺杆252上传递扭矩，在升降螺杆齿轮257上再套装一个轴承256，升降螺杆端盖263套装在升降螺杆252的底台阶上，升降螺杆端盖263与升降托板262通过螺钉连接形成一个封闭的空间，保护升降螺杆齿轮257。在升降螺杆护罩251上装有压配式压注油杯27，起润滑作用。升降螺母253套装在升降螺杆252的台阶上，设在升降螺杆传动箱盖板265之上，螺母压套254套装在升降螺母253的台阶上，通过柱销与升降螺母253连接，升降螺杆护罩251装在升降螺杆252外，通过螺栓把螺母压套254与升降托板262连接。螺杆端部挡盖264装在升降螺杆252顶部通过螺钉固定。
[0054]当升降电机20转动，带动升降电机轴齿轮21转动，通过齿轮啮合，带动升降传动齿轮22转动，再通过齿轮啮合，带动升降螺杆齿轮257转动，升降螺杆齿轮257转动带动升降螺杆252转动，升降螺杆252转动带动升降螺母253沿升降螺杆252向上移动，带动升降托板262向上；在升降传动箱26上共安装了四个升降螺杆部件25，保证升降托板262以上的部件被平稳抬起，在15秒内吹氧管可向上升高240mm，参看图13d所示。
[0055]参看图9a和图9b所示，吹管回转机构3包括回转电机31、回转电机轴头齿轮33、回转箱盖34、回转过桥齿轮组件35、回转传动大齿轮36、回转轴承37、回转主轴38和回转传动箱体32，回转电机轴头齿轮33通过过桥齿轮组件35与回转大齿轮36啮合传动回转箱体32转动。
[0056]回转电机31通过螺栓固定于回转传动箱盖34上，回转电机轴头齿轮33通过螺钉固定在回转电机31轴上，回转过桥齿轮组件35由回转过桥齿轮351、354，回转过桥齿轮轴352、355，过桥轴承353、356组成，两个回转过桥齿轮351、354，通过回转过桥齿轮轴352、355固定于底板7上。
[0057]回转传动箱32与回转传动箱盖34通过螺钉连接组成传动箱，将回转过桥齿轮组件35包容在内，回转箱体32两个柱销固定在底板7上。
[0058]回转主轴38通过螺钉固定在底板7上，回转轴承37套装于回转主轴38底部，回转轴齿轮36套装于轴承37外，大齿轮罩圈39罩在回转轴齿轮36外，并通过螺钉固定于底板7。升降传动箱体26套在回转主轴38上，回转传动箱32通过螺钉与升降传动箱26连接。
[0059]当回转电机31转动带动回转电机轴头齿轮33转动，通过齿轮啮合，回转电机轴齿轮33带动回转传动过桥齿轮352、354转动，进一步带动回转轴齿轮36转动，回转轴齿轮36转动，带动回转箱体32以上部份沿回转主轴38旋转，可在4.2秒时间内实现吹管左右45度角范围内回转，如图14b所示。
[0060]回转/升降箱组件由升降传动箱26与回转传动箱32上下串连组成，升降传动箱26与升降箱盖板265通过螺钉连接，俯仰滚轮盒通过螺钉连接在升降托板262右下端处，两个俯仰支架46固定在升降托板262上。
[0061]如图10a、1bUOc所示，吹管俯仰机构4包括俯仰传动箱41、俯仰螺杆组件42、俯仰电机轴齿轮43、俯仰电机44、俯仰销轴45、俯仰支架46。俯仰电机轴齿轮43与俯仰螺杆组件42的俯仰齿轮啮合带动俯仰螺杆上下运动，俯仰螺杆的上下运动又带动翻转底座97以上的装置以俯仰支架46为支点向上下移，实现吹管的俯仰。两个俯仰支架46通过螺栓固定在翻转底座97的前端部，两个俯仰支架46与升降托板262分别通过销轴45连接。当吹管俯仰机构4发生俯、仰动作时，俯仰支架46起到支点作用。俯仰螺杆组件42的螺杆防护罩422通过螺钉分别固定在翻转底座97后端和俯仰传动箱盖41上，俯仰传动箱盖41通过螺钉固定在翻转底座97上，与翻转底座97形成一个封闭的空间，保护俯仰螺杆组件42和俯仰电机轴齿轮43，俯仰电机轴齿轮43通过螺钉安装在俯仰电机44上，俯仰电机44通过螺钉固定在俯仰传动箱盖41上。
[0062]如图11所示，俯仰螺杆组件42由直通式压注油杯421、螺杆防护罩422、螺杆顶端档盖423、俯仰螺杆424、轴承425、轴承挡套426、螺母套筒427、俯仰齿轮428、端盖429、滚轮销轴4210、滚轮4211组成。螺母套筒427装在俯仰螺杆424上，轴承425安装在螺母套筒427下部台阶上，端盖429装在轴承425下面，通过螺钉与翻转底座97连接，俯仰齿轮428装在螺母套筒427的台阶上，并通过键连接，传递扭矩，轴承挡套426在俯仰齿轮428之上，套装在螺母套筒427上，在轴承挡套426之上，装有轴承425，螺杆顶端档盖423装在螺杆顶部，螺钉固定，螺杆防护罩422装在俯仰螺杆424上部，用螺钉固定在俯仰传动箱盖41上。
[0063]当俯仰电机44工作时，带动俯仰电机轴齿轮43转动，通过齿轮啮合，推动俯仰螺杆组件42中的俯仰齿轮428转动，从而带动螺母套筒427转动，俯仰螺杆424随之上下转动，翻转底座97以上部分的装置，以俯仰支架46为支点向上移动或向下移，实现吹管的俯仰，最大向上倾角8度在4秒内完成；最大向下倾角10度在6秒内完成，如图13b?c所
/Jn ο
[0064]参看图10a、10b、1c所示，吹管转动机构9包括吹氧管翻转轴91、翻转轴轴套92、吹氧管安装块93、翻转底板94、翻转支架95、翻转大齿轮96、翻转底座97、翻转电机轴齿轮98、翻转电机99。翻转支架95固定在翻转底座97上，翻转底板94装在翻转支架95上，翻转轴91穿过翻转底板94和翻转支架95上的孔将两者连接，吹氧管安装块93固定在翻转底板94的左上方，翻转大齿轮96装在翻转轴91末端固定在翻转底板94右侧，翻转电机轴齿轮98与翻转电机99连接，带动翻转电机轴齿轮98啮合大齿轮96带动翻转底板94绕翻转轴91转动，从而带动吹管夹持装置10转动，实现吹氧管的翻转。6秒时间内可实现向左倾翻50度，7.2秒时间内可实现向右倾翻60度，如图14a所示。
[0065]参看图12a、12b所示，吹管夹持机构10包括夹持螺杆103、螺杆横柄101、手柄102、夹持支架104、夹持螺母105、小压圈106、半环卡块107、V形压块108。两个手柄分别固定在螺杆横柄101两侧，螺杆横柄101与夹持螺杆103上端连接，夹持螺杆103顶端固定一螺杆横柄101，夹持螺母105装在夹持螺杆103中部，夹持支架104套装在螺母105外固定在夹持支架104上部，支架下部固定在翻转底板94上，小压圈106、半环卡块107分别套装在螺杆103下端台阶上，V形压块108装在夹持螺杆103末端，小压圈106、半环卡块107通过螺栓与夹持螺杆103连接。当吹氧管109放置在安装块93与夹持支架104下部V形槽中，转动手柄102，带动夹持螺杆103转动，与夹持螺杆103下部连接的V形压块108向下移动，直到压住吹氧管，达到夹持吹氧管109的作用。
[0066]如图15a所示，所述防护冷却装置8包括吹氧车前段防护罩81、后段防护罩82和冷却风机83，前段防护罩81、后段防护罩82和冷却风机83分别固定在底板上。由冷却风机83在罩壳内形成正压，以减少尘渣侵入机器内部。
[0067]如图15b所示，前段防护罩81由前部防护挡板811、铰链812、清灰门813组成。
[0068]遥控制系统由发射器与接收器组成。发射器控制盒由操作者使用背带随身悬挂，移动操作。接收器安装于电机控制中心柜内，接受发射器控制信编码号，译码后输出相应继电器干接点信号，控制各电机控制回路，完成吹氧车各种动作。吹氧车各电机通过电缆与电机控制中心柜相应控制回路相接，控制各种电机工作。
[0069]先用夹持装置10固定吹氧管109，当需要吹氧车纵向行驶到反射炉炉口时，通过启动纵行电机13通过齿轮传动吹氧车纵行到炉口，吹氧管109伸入炉内熔池中时关闭纵行电机13。当需要向熔池内多角度吹氧等操作时，通过遥控系统分别启动横行、回转、升降、翻转、俯仰电机，达到多方位调整吹氧管的作用。
【权利要求】
1.用于固定式反射炉的移动吹氧车，包括吹管装置和移动装置，其特征是所述吹管装置包括设在移动装置上的吹管升降机构、吹管回转机构、吹管俯仰机构、吹管转动机构和吹管夹持机构，所述移动装置包括纵向行走机构、横向行走机构和行走切换机构，设在所述移动装置上方的防护和冷却装置，以及电机遥控系统。
2.根据权利要求1所述的用于固定式反射炉的移动吹氧车，其特征是纵向行走机构(1)包括纵行电机(13)、纵行电机轴齿轮(14)、纵行链轮(15 )、纵行前轮组(11)、纵行后轮组(12)，所述前轮组(11)的前车轮(111)固定在前轮轴(115)上，前轮轴(115)通过前轮轴承(113)固定于底板(7)前端，所述后轮组(12)的后车轮(121)固定在后轮轴(125)上，后轮轴(125)通过后轮轴承(123)固定于底板(7)后端，设在后轮轴(125)上的车轮轴链轮(129)通过纵行链轮(15)与纵行电机轴齿轮(14)啮合传动。
3.根据权利要求1所述的用于固定式反射炉的移动吹氧车，其特征是横向行走机构(5)包括横行电机(53)、横行电机轴齿轮(54)、横行链轮(56)、横行左轮组(51)、横行右轮组(55 )、横行轮组支架(58 )、销轴(57 ),横行电机轴齿轮(54)与横行链轮(56 )哨合传动设在横行轮组支架(58)上的横行右轮组(55)转动。
4.根据权利要求1所述的用于固定式反射炉的移动吹氧车，其特征是行走切换机构(6)包括行走切换电机(60)、切换电机轴头齿轮(68)、行走切换大齿轮(64)、行走切换轴承(61)、行走切换螺杆(62)、行走切换螺母(63)和压注油杯(67)，切换电机轴头齿轮(68)与行走切换大齿轮(64)啮合，传动行走切换螺母(63)并带动啮合的行走切换螺杆(62)上下转动，行走切换螺杆(62)下端连接横行左右轮组拉杆抬起或放下。
5.根据权利要求1所述的用于固定式反射炉的移动吹氧车，其特征是吹管升降机构(2)包括升降电机(20)、升降电机轴齿轮(21)、升降传动中心齿轮(22)、升降轴承(23)、升降主轴(24)、升降螺杆组件(25)、升降传动箱(26)、直通式压注油杯(27)，设在升降传动箱(26) —侧内的升降电机齿轮(21)与设在升降传动箱中间升降传动齿轮(22)相哨合传动，设在升降传动箱另一侧由升降螺杆组件(25)的升降螺杆齿轮啮合传动升降螺母上下运动。
6.根据权利要求1所述的用于固定式反射炉的移动吹氧车，其特征是吹管回转机构(3)包括回转电机(31)、回转电机轴头齿轮(33)、回转箱盖(34)、回转过桥齿轮组件(35)、回转传动大齿轮(36 )、回转轴承(37 )、回转主轴(38 )和回转传动箱(32 )，回转电机轴头齿轮(33 )通过过桥齿轮组件(35 )与回转大齿轮(36 )啮合传动回转箱(32 )转动。
7.根据权利要求1所述的用于固定式反射炉的移动吹氧车，其特征是吹管俯仰机构(4)包括俯仰传动箱(41)、俯仰螺杆组件(42)、俯仰电机轴齿轮(43)、俯仰电机(44)、俯仰销轴(45)、俯仰支架(46)，俯仰电机轴齿轮(43)与俯仰螺杆组件(42)的俯仰齿轮啮合带动俯仰螺杆上下运动，俯仰螺杆的上下运动又带动翻转底座(97)以上的装置以俯仰支架(46)为支点向上下移。
8.根据权利要求1所述的用于固定式反射炉的移动吹氧车，其特征是吹管转动机构(9)包括吹氧管翻转轴(91)、翻转轴轴套(92)、吹氧管安装块(93)、翻转底板(94)、翻转支架(95)、翻转大齿轮(96)、翻转底座(97)、翻转电机轴齿轮(98)、翻转电机(99)，翻转支架(95 )固定在翻转底座(97 )上，翻转底板(94 )装在翻转支架(95 )上，翻转轴(91)穿过翻转底板(94 )和翻转支架(95 )上的孔将两者连接，吹氧管安装块(93 )固定在翻转底板(94 )的左上方，翻转大齿轮(96)装在翻转轴(91)末端固定在翻转底板(94)右侧，翻转电机轴齿轮(98 )与翻转电机(99 )连接，翻转电机轴齿轮(98 )啮合大齿轮(96 )带动翻转底板(94)绕翻转轴(91)转动。
9.根据权利要求1所述的用于固定式反射炉的移动吹氧车，其特征是吹管夹持机构(10)包括夹持螺杆(103)、螺杆横柄(101)、手柄(102)、夹持支架(104)、夹持螺母(105)、半环卡块(107)、V形压块(108)，两个手柄分别固定在螺杆横柄(101)两侧，螺杆横柄(101)与夹持螺杆(103)上端连接，夹持螺杆(103)顶端固定一螺杆横柄(101 )，夹持螺母(105)装在夹持螺杆(103)中部，夹持支架(104)套装在螺母(105)外固定在夹持支架(104)上部，支架下部固定在翻转底板(94)上，小压圈(106)、半环卡块(107)分别套装在螺杆(103)下端台阶上，V形压块(108)装在夹持螺杆(103)末端。
10.根据权利要求1所述的用于固定式反射炉的移动吹氧车，其特征是所述防护冷却装置(8)包括吹氧车前段防护罩(81)、后段防护罩(82)和冷却风机(83)，前段防护罩(81)、后段防护罩(82)和冷却风机(83)分别固定在底板(7)上。
【文档编号】F27D7/02GK104329944SQ201410574509
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】张学士, 孔稼基, 方四化 申请人:宁波金田冶炼有限公司, 宁波金田铜业(集团)股份有限公司