一种用于电力设备机械部件热处理的电炉装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于电力设备机械部件热处理的电炉装置，属于电力设备机械制造【技术领域】。该电炉装置含有排烟装置，其总体分为密封部分和管道部分。密封部分为在炉盖外层焊接一层腔体，使腔体围绕炉盖一周，与炉盖成为一体，在炉体上面焊接一圈环形密封沙槽，使腔体随炉盖的打开关闭一起运动，炉盖合上时腔体下边缘正好插入沙槽中。管道系统由管道和风机组成，用于抽从炉盖渗透至密封腔体内的烟气。总之，本实用新型所述的一种用于电力设备机械部件热处理的电炉装置结构简单，能够实现很好的密封，保证了热处理材料时的烟气不扩散到工作环境中，避免了环境危害的发生，并且能够保证电炉的热效率，具有很高的实用性。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种电炉装置，更确切地说是涉及一种用于电力设备机械部件热 处理的电炉装置，属于电力设备机械制造【技术领域】。 -种用于电力设备机械部件热处理的电炉装置
【背景技术】
[0002] 在电力设备机械加工【技术领域】，常常需要对一些材料进行热处理，热处理是机械 生产中常用的一种金属热加工工艺方法，其目的是为了改善材料的使用性能，比如硬度、韧 性等必要指标。目前，应用于热处理工艺中的井式电阻炉，主要是从保温密封角度设计，总 体结构分为炉盖和炉体两部分，炉体置于地下，炉盖露在井外，但在实际热处理材料时，由 于烟气太大，会从炉盖边缘散出，导致现场工作环境污染严重，甚至致使工人无法工作。
[0003] 因此，需要开发一种用于电力设备机械部件热处理的电炉装置以解决上述问题。
【发明内容】
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术之缺陷，提供一种用于电力设备 机械部件热处理的电炉装置，该电炉装置具有结构简单、烟气处理彻底、保护环境等优点。
[0005] 本实用新型所述技术问题是由以下技术方案实现的。
[0006] -种用于电力设备机械部件热处理的电炉装置，包括炉体与炉盖；所述炉体的炉 口周围设置有内环插槽，所述内环插槽由两个内环形插板组成；该内环插槽内装有内环细 沙层；所述炉盖的边缘插入该内环插槽内；所述炉盖上设置有排烟腔体，该排烟腔体围绕 炉盖一周并与炉盖密封连接；所述排烟腔体由外层板、内层板构成，在外层板、与内层板之 间设置有石棉层；所述炉口周围设置有外环插槽，所述外环插槽由两个外环形插板组成； 该外环插槽内装有外环细沙层，外环插槽与内环插槽的距离为排烟腔体的边缘到炉盖的边 缘的距离，排烟腔体的边缘插入到外环插槽内；所述排烟腔体与排烟管道联通。
[0007] 进一步的，上述用于电力设备机械部件热处理的电炉装置，所述排烟管道为类 "U"形状，其上设置有风机。
[0008] 更进一步的，上述用于电力设备机械部件热处理的电炉装置，所述排烟管道通过 进烟卡扣与烟气喷淋装置相连通；所述烟气喷淋装置包括外层烟管、内层水管；所述内层 水管上设置有喷淋孔；设置有喷淋孔的内层水管的一端设置在外层烟管内，其外壁与外层 烟管的一端密闭连接；所述内层水管在外层烟管外的一端设置有进水卡扣；在接近的进水 卡扣的外层烟管的一端设置有出水管道。
[0009] 本实用新型所述的一种用于电力设备机械部件热处理的电炉装置，排烟装置总体 分为密封部分和管道部分。密封部分为在炉盖外层焊接一层腔体，使腔体围绕炉盖一周，与 炉盖成为一体，在炉体上面焊接一圈环形密封沙槽，使腔体随炉盖的打开关闭一起运动，炉 盖合上时腔体下边缘正好插入沙槽中。管道系统由管道和风机组成，用于抽从炉盖渗透至 密封腔体内的烟气。总之，本实用新型所述的一种用于电力设备机械部件热处理的电炉装 置结构简单，能够实现很好的密封，保证了热处理材料时的烟气不扩散到工作环境中，避免 了环境危害的发生，并且能够保证电炉的热效率，具有很高的实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1本实用新型所述的用于电力设备机械部件热处理的电炉装置的示意图 [0011] 图2本实用新型所述的内环插槽、外环插槽的示意图
[0012] 图3本实用新型所述的烟气喷淋装置的示意图
【具体实施方式】
[0013] 下面结合【具体实施方式】以及附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0014] 如图1至3所示，图中各标号分别为：1.外环插槽；2.排烟腔体；3.排烟管道； 4.风机；5.炉体；6.炉盖；7.内环插槽；8.石棉层；9.外层烟管；10.进烟卡扣；11.内层 水管；12.进水卡扣；13.出水管道；14.喷淋孔；15.炉口；16.外层板；17.内层板；18.内 环细沙层；19.外环细沙层；20.内环形插板；21.外环形插板；22.烟气喷淋装置。
[0015] 本实用新型所述的一种用于电力设备机械部件热处理的电炉装置，包括炉体5与 炉盖6 ;所述炉体5的炉口 15周围设置有内环插槽7,所述内环插槽7由两个内环形插板20 组成；该内环插槽7内装有内环细沙层18 ;所述炉盖6的边缘插入该内环插槽7内；所述炉 盖6上设置有排烟腔体2,该排烟腔体2围绕炉盖6 -周并与炉盖6密封连接；所述排烟腔 体2由外层板16、内层板17构成，在外层板16、与内层板17之间设置有石棉层8 ;所述炉 口 15周围设置有外环插槽1，所述外环插槽1由两个外环形插板21组成；该外环插槽1内 装有外环细沙层19,外环插槽1与内环插槽7的距离为排烟腔体2的边缘到炉盖6的边缘 的距离，排烟腔体2的边缘插入到外环插槽1内；所述排烟腔体2与排烟管道3联通。
[0016] 使用时，将炉体5置于地下，炉盖6露在地面之上，接通电源加热炉体5内装有的 油，将工件放入炉体5内，将炉盖6的边缘插入该内环插槽7内，由于内环插槽7内装有内环 细沙层18,起到了第一次沙封烟气的作用；此时，排烟腔体2的边缘插入到外环插槽1内， 由于外环插槽1内装有内环细沙层19,起到了第二次沙封烟气的作用；由于两次沙封的作 用，烟气不会再通过炉盖6扩散出炉体5外部，保证了工作环境无污染。此外，排烟腔体2 由外层板16、石棉层8、内层板17构成，能够防止烟气所带出的热量的散发，从而能够保证 电炉装置的热效率。
[0017] 由于上述用于电力设备机械部件热处理的电炉装置在使用时炉体5置于地下，所 以为了减少占地面积，其排烟管道3为类" U "形状，其上设置有风机4,此设计，可以将排烟 管道3的部分埋于地下，减少了空间占用；开启风机4可以充分的将烟气抽出排烟腔体2， 进一步保证了烟气不扩散到工作环境中。
[0018] 上述用于电力设备机械部件热处理的电炉装置虽然保证了烟气不扩散至工作环 境，但却有可能排放到了大气，为解决这一问题，上述用于电力设备机械部件热处理的电炉 装置，所述排烟管道3通过进烟卡扣10与烟气喷淋装置22相连通；所述烟气喷淋装置22 包括外层烟管9、内层水管11 ;所述内层水管11上设置有喷淋孔14 ;设置有喷淋孔14的内 层水管11的一端设置在外层烟管9内，其外壁与外层烟管9的一端密闭连接；所述内层水 管11在外层烟管9外的一端设置有进水卡扣12 ;在接近的进水卡扣12的外层烟管9的一 端设置有出水管道13。此种设计，水和烟气逆向而行，加之喷淋孔14的存在，能够使水与烟 气充分的接触，随着水的喷淋，烟气被水充分的淋洗，其中的油、颗粒物等污染物随水流出 进行下一步的处理，从而保证了烟气不排放至大气，杜绝污染大气环境。
[0019] 以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型，使本领域专业技术人员能够实 现或使用本实用新型，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作 的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种用于电力设备机械部件热处理的电炉装置，包括炉体（5)与炉盖（6);其特征在 于，所述炉体（5)的炉口（15)周围设置有内环插槽（7)，所述内环插槽（7)由两个内环形插 板（20)组成；该内环插槽（7)内装有内环细沙层（18);所述炉盖（6)的边缘插入该内环插 槽（7)内；所述炉盖（6)上设置有排烟腔体（2)，该排烟腔体⑵围绕炉盖（6) -周并与炉 盖（6)密封连接；所述排烟腔体⑵由外层板（16)、内层板（17)构成，在外层板（16)、与内 层板（17)之间设置有石棉层⑶；所述炉口（15)周围设置有外环插槽（1)，所述外环插槽 (1)由两个外环形插板（21)组成；该外环插槽（1)内装有外环细沙层（19)，外环插槽（1) 与内环插槽（7)的距离为排烟腔体（2)的边缘到炉盖（6)的边缘的距离，排烟腔体（2)的 边缘插入到外环插槽（1)内；所述排烟腔体（2)与排烟管道（3)联通。
2. 根据权利要求1所述的用于电力设备机械部件热处理的电炉装置，其特征在于，所 述排烟管道（3)为类"U"形状，其上设置有风机（4)。
3. 根据权利要求2所述的用于电力设备机械部件热处理的电炉装置，其特征在于，所 述排烟管道（3)通过进烟卡扣（10)与烟气喷淋装置（22)相连通；所述烟气喷淋装置（22) 包括外层烟管（9)、内层水管（11);所述内层水管（11)上设置有喷淋孔（14);设置有喷淋 孔（14)的内层水管（11)的一端设置在外层烟管（9)内，其外壁与外层烟管（9)的一端密 闭连接；所述内层水管（11)在外层烟管（9)外的一端设置有进水卡扣（12);在接近的进水 卡扣（12)的外层烟管（9)的一端设置有出水管道（13)。
【文档编号】F27D17/00GK203848698SQ201420235625
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】刘运智, 陈建敏, 胡海彬, 张海朋 申请人:河北国源电力设备有限公司