一种鳍片辐射式坩埚的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种鳍片辐射式坩埚，包括坩埚主体（1)，所述坩埚主体（1)底部与侧边为过度圆弧，其特征在于：所述坩埚主体（1)的外侧壁上设置有受热鳍片（2)。本实用新型辐射受热面积增加了15%，并且增加了烟气的滞留时间，大大提高了热效率，降低了热量消耗达到节能减排的目的。采用鳍片辐射式埚体避免了火焰的直接冲刷，而是由底至高加温，温度平和上升，延长了坩埚的使用寿命。
【专利说明】一种鳍片辐射式坩埚
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种坩埚，具体是指一种鳍片辐射式坩埚。
【背景技术】
[0002]坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础。现在坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度，所以广泛应用于工业生产中。
[0003]然而，目前市场上所使用的均为光面式的熔炼坩埚，其在熔炼金属物品时存在热量消耗大、热效率低，并且在高温熔炼时由于坩埚为光面式的，其直接受到高温火焰的冲刷，影响坩埚的使用寿命造成成本浪费。如何改善上述问题便是当务之急。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于解决目前市场上的坩埚使用寿命短，热效率低造成成本浪费的缺陷，提供一种热效率高、寿命长、节能降耗的鳍片辐射式坩埚。
[0005]本实用新型的目的用下述技术方案实现:一种鳍片辐射式坩埚，包括坩埚主体，所述坩埚主体底部与侧边为过度圆弧。所述坩埚主体的外侧壁上设置有受热鳍片。
[0006]进一步的，所述的受热鳍片与坩埚主体中心线的逆时针或顺针方向成一夹角，且该夹角为30度?60度。
[0007]所述的夹角为45度。
[0008]所述的受热鳍片360度均匀分布于坩埚主体的外侧壁，并且在同一水平面。
[0009]所述的受热鳍片的数量设置为8?16片。
[0010]本实用新型较现有技术相比，具有以下优点和有益效果:
[0011]1、本实用新型采用鳍片辐射式，与同等尺寸的现有坩埚相比其辐射受热面积增加了 15%，并且增加了烟气的滞留时间，大大提高了热效率，降低了热量消耗达到节能减排的目的。
[0012]2、本实用新型与现有技术相比，采用鳍片辐射式埚体避免了火焰的直接冲刷，而是由低至高加温，温度平和上升，延长了坩埚的使用寿命。
[0013]3、本实用新型使用寿命长，大大降低了坩埚自身的维修成本，同是，减少维修次数提闻了生广效率。
[0014]4、本实用新型安装维修方便，结构设计合理，操作简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型受热鳍片与坩埚主体中心线的逆时针方向呈夹角时的主视图
[0016]图2为本实用新型受热鳍片与坩埚主体中心线的顺时针方向呈夹角时的主视图
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0018]实施例
[0019]如图1、2所示，本实用新型的鳍片辐射式坩埚，包括坩埚主体1，所述坩埚主体I底部与侧边为过度圆弧。所述坩埚主体I的外侧壁上设置有受热鳍片2，该受热鳍片2能够增大坩埚的受热面积。
[0020]所述的受热鳍片2与坩埚主体I中心线的逆时针或顺针方向成一夹角，且该夹角为30度?60度，可以根据使用情况来选择夹角的角度，以实现对火焰进行引流。本实施例所述的夹角为45度。
[0021]所述的受热鳍片2呈360度均匀分布于坩埚主体I的外侧壁，数量设置为8?15片，并且在同一水平面。即受热鳍片2整体呈漩涡状，这样则可以增加受热面积，同时实现当坩埚主体I的底部加温时，高温火焰沿着受热鳍片2的漩涡方向盘旋上升，温度由低至高平和上升从而降低了高温对坩埚的损害。
[0022]如上所述，便可很好的实现本实用新型。
【权利要求】
1.一种鳍片辐射式坩埚，包括坩埚主体(I)，所述坩埚主体(I)底部与侧边为过度圆弧，其特征在于:所述坩埚主体(I)的外侧壁上设置有受热鳍片(2)。
2.根据权利要求1所述的一种鳍片辐射式坩埚，其特征在于:所述的受热鳍片(2)与坩埚主体(I)中心线的逆时针或顺针方向成一夹角，且该夹角为30度?60度。
3.根据权利要求2所述的一种鳍片辐射式坩埚，其特征在于:所述的夹角为45度。
4.根据权利要求3所述的一种鳍片辐射式坩埚，其特征在于:所述的受热鳍片(2)360度均匀分布于坩埚主体(I)的外侧壁，并且在同一水平面。
5.根据权利要求4所述的一种鳍片辐射式坩埚，其特征在于:所述的受热鳍片(2)的数量设置为8?16片。
【文档编号】F27B14/10GK204027315SQ201420454667
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】朱春华 申请人:朱春华