一种带有新型冷渣筒的冷渣器的制造方法
【专利摘要】一种带有新型冷渣筒的冷渣器，它包括冷渣器的传动装置和进料装置，它还有新型冷渣筒，新型冷渣筒包括滚筒（1）、一组螺旋叶片（2）、进料挡板（3）、主水管（4）、出水管（5）、一组冷却夹套（6）、一组螺旋叶片安装管（7）和密封环（8），滚筒（1）上开有进料口和出料口，一组冷却夹套（6）上分别开有进水口和出水口，一组冷却夹套（6）分别安装在滚筒（1）内，一组螺旋叶片安装管（9）分别安装在一组冷却夹套（6）内，本实用新型结构简单，可对物料和螺旋叶片进行双重冷却，冷却效率高。
【专利说明】一种带有新型冷渣筒的冷渣器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷渣器领域，具体涉及一种带有新型冷渣筒的冷渣器。
【背景技术】
[0002]目前，现有的能在器的圆筒形内、外筒之间用螺旋缠绕在内壁上的钢筋做支撑，使两壁之间形成冷却水夹层，由于冷却水受钢筋限制，只能沿螺旋形通道流流动，水流速度慢，流量小，满足不了炉渣降温的需要，从进渣口进去的炉渣温度为1100-1200°C，从冷渣器出渣段出来的炉渣温度高达350-400°C，还需要经过自然降温才能装车运走，污染环境，由于冷却水流速慢，水往往未到达冷渣器的炉渣进口处就已汽化，使冷渣器内壁烧坏，影响正常生产。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是针对目前，现有的能在器的圆筒形内、外筒之间用螺旋缠绕在内壁上的钢筋做支撑，使两壁之间形成冷却水夹层，由于冷却水受钢筋限制，只能沿螺旋形通道流流动，水流速度慢，流量小，满足不了炉渣降温的需要，从进渣扣进去的炉渣温度为1100-1200°C，从冷渣器出渣段出来的炉渣温度高达350-400°C，还需要经过自然降温才能装车运走，污染环境，由于冷却水流速慢，水往往未到达冷渣器的炉渣进口处就已汽化，使冷渣器内壁烧坏，影响正常生产之不足，而提供一种带有新型冷渣筒的冷渣器。
[0004]本实用新型包括冷渣器的传动装置和进料装置，它还有新型冷渣筒，新型冷渣筒包括滚筒、一组螺旋叶片、进料挡板、主水管、出水管、一组冷却夹套、一组螺旋叶片安装管和密封环，滚筒上开有进料口和出料口，一组冷却夹套上分别开有进水口和出水口，一组冷却夹套分别安装在滚筒内，一组螺旋叶片安装管分别安装在一组冷却夹套内，一组螺旋叶片分别安装在一组螺旋叶片安装管内，主水管上分别开有A进水口、B进水口和一组出水口，主水管安装在滚筒内，并位于一组螺旋叶片安装管之间，主水管的一组出水口分别通过管道与一组冷却夹套上的进水口相通，一组冷却夹套的出水口通过管道与主水管的B进水口相通，出水管的进水口处通过密封环焊接在主水管内，且出水管的进水口与主水管的进水口相通。
[0005]它还有法兰盘，法兰盘安装在主水管上，并套装在出水管上。
[0006]本实用新型优点是:本实用新型结构简单，可对物料和螺旋叶片进行双重冷却，冷却效率高。
[0007]
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图。
[0009]图2是本实用新型侧视图结构示意图。
[0010]图3是冷却夹套安装位置结构示意图。
[0011]图4是密封环安装位置结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1、2、3、4所示，本实用新型包括冷渣器的传动装置和进料装置，它还有新型冷渣筒，新型冷渣筒包括滚筒1、一组螺旋叶片2、进料挡板3、主水管4、出水管5、一组冷却夹套6、一组螺旋叶片安装管7和密封环8，滚筒I上开有进料口和出料口，一组冷却夹套6上分别开有进水口和出水口，一组冷却夹套6分别安装在滚筒I内，一组螺旋叶片安装管9分别安装在一组冷却夹套6内，一组螺旋叶片2分别安装在一组螺旋叶片安装管9内，主水管4上分别开有A进水口 4-1、Β进水口 4-2和一组出水口 4-3，主水管4安装在滚筒I内，并位于一组螺旋叶片安装管9之间，主水管4的一组出水口分别通过管道与一组冷却夹套6上的进水口相通，一组冷却夹套6的出水口通过管道与主水管4的B进水口相通，出水管5的进水口处通过密封环8焊接在主水管4内，且出水管5的进水口与主水管4相通。
[0013]它还有法兰盘7，法兰盘7安装在主水管4的A进水口 4-1上，并套装在出水管5上。
[0014]密封环8位于出水管5和主管路4的一组出水口 4-3之间。
[0015]法兰盘7与出水管5之间形成进水通道。
[0016]工作原理:从主管路4流出的冷却水分别进入至一组冷却夹套6内，对螺旋叶片进行冷却，螺旋叶片再对热渣进行冷却，冷却完成后从一组冷却夹套6的出水口流入至主管道4内，再进入出水管5内并流出。
[0017]由于加设密封环8，并位于出水管5和主管路4的一组出水口 4-3之间，使用后冷却水只能经过出水管5流出。
【权利要求】
1.一种带有新型冷渣筒的冷渣器，它包括冷渣器的传动装置和进料装置，其特征在于它还有新型冷渣筒，新型冷渣筒包括滚筒(I)、一组螺旋叶片(2)、进料挡板(3)、主水管(4)、出水管(5 )、一组冷却夹套(6 )、一组螺旋叶片安装管(7 )和密封环(8 )，滚筒(I)上开有进料口和出料口，一组冷却夹套(6 )上分别开有进水口和出水口，一组冷却夹套(6 )分别安装在滚筒(I)内，一组螺旋叶片安装管(9)分别安装在一组冷却夹套(6)内，一组螺旋叶片(2)分别安装在一组螺旋叶片安装管(9)内，主水管(4)上分别开有A进水口(4-1)、Β进水口( 4-2 )和一组出水口( 4-3 )，主水管(4)安装在滚筒(I)内，并位于一组螺旋叶片安装管(9)之间，主水管(4)的一组出水口分别通过管道与一组冷却夹套(6)上的进水口相通，一组冷却夹套(6 )的出水口通过管道与主水管(4 )的B进水口( 4-2 )相通，出水管(5 )的进水口处通过密封环(8 )焊接在主水管(4 )内，且出水管(5 )的进水口与主水管(4 )的进水口相通。
2.根据权利要求1所述的一种带有新型冷渣筒的冷渣器，其特征在于它还有法兰盘(7)，法兰盘(7)安装在主水管(4)上，并套装在出水管(5)上。
【文档编号】F27D15/02GK204127979SQ201420525480
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】张发 申请人:湖北华信机械发展有限公司